本發(fā)明涉及石墨烯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)。

背景技術(shù)：

石墨烯材料是一種二維材料，其優(yōu)異的物理和結(jié)構(gòu)特性使其在電子、傳感和光電器件等多領(lǐng)域表現(xiàn)出非凡的應(yīng)用潛力?，F(xiàn)有的石墨烯材料大多采用氧化還原法通過石墨烯分散機(jī)制備。

目前，現(xiàn)有的石墨烯分散機(jī)采用高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒，因而，分散機(jī)需要較多的電能來維持其在較長一段時間內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故石墨烯分散機(jī)對于能源的消耗較大，一定程度上影響了工業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)，包括底座、取樣器和分散桶，所述底座還包括光伏發(fā)電裝置，所述底座的下方豎向設(shè)置有四個支撐腳，所述光伏發(fā)電裝置設(shè)置在底座的下方，所述光伏發(fā)電裝置位于四個支撐腳之間；

所述光伏發(fā)電裝置包括光伏板、收放機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述折疊機(jī)構(gòu)與收放機(jī)構(gòu)傳動連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與折疊機(jī)構(gòu)傳動連接，所述光伏板設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述光伏板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳動連接；

所述收放機(jī)構(gòu)包括支板、滑動板和驅(qū)動組件，所述支板豎向設(shè)置在底座的下方，所述滑動板水平設(shè)置，所述支板有兩個，兩個支板分別設(shè)置在滑動板的兩側(cè)，兩個支板均與滑動板垂直，兩個支板相互平行，兩個支板關(guān)于滑動板對稱設(shè)置，所述滑動板的兩側(cè)均設(shè)有滑動塊，兩個支板上均設(shè)有凹槽，所述凹槽沿著支板的一側(cè)水平延伸，兩個滑動塊分別位于兩個凹槽內(nèi)，兩個滑動塊分別與兩個凹槽匹配且滑動連接，所述驅(qū)動組件設(shè)置在滑動板的上方；

所述驅(qū)動組件包括兩個驅(qū)動單元，兩個驅(qū)動單元分別設(shè)置在滑動板的兩側(cè)，所述驅(qū)動單元包括第一電機(jī)、圓柱齒輪和齒條，所述第一電機(jī)設(shè)置在滑動板上，所述第一電機(jī)與圓柱齒輪傳動連接，所述齒條與凹槽平行，所述齒條設(shè)置在支板的設(shè)有凹槽的一側(cè)，所述圓柱齒輪與齒條嚙合；

所述折疊機(jī)構(gòu)包括固定塊、折疊桿、第二電機(jī)、驅(qū)動輪和連接繩，所述固定塊設(shè)置在滑動板的上方，所述折疊桿水平設(shè)置，所述折疊桿的一端與固定塊鉸接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在折疊桿的另一端，所述折疊桿與固定塊的鉸接處設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第二電機(jī)設(shè)置在滑動板上，所述第二電機(jī)與驅(qū)動輪傳動連接，所述驅(qū)動輪通過連接繩與折疊桿連接；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)、主動輪、從動輪、皮帶和調(diào)節(jié)桿，所述轉(zhuǎn)軸與水平面平行，所述轉(zhuǎn)軸與折疊桿垂直且轉(zhuǎn)軸穿過折疊桿，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與折疊桿連接，所述第三電機(jī)與主動輪傳動連接，所述從動輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述調(diào)節(jié)桿豎向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上方，所述光伏板水平設(shè)置在調(diào)節(jié)桿的上方。

作為優(yōu)選，為了避免連接繩斷裂，所述滑動板上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、絲桿、滑動桿、滑塊和固定環(huán)，所述絲桿與轉(zhuǎn)軸平行，所述第四電機(jī)與絲桿傳動連接，所述滑動桿與絲桿平行，所述滑動桿穿過滑塊且滑動桿與滑塊滑動連接，所述滑塊上設(shè)有螺紋孔，所述絲桿經(jīng)螺紋孔穿過滑塊，所述絲桿與滑塊螺紋連接，所述絲桿上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，所述滑塊有兩個，兩個滑塊分別與兩段設(shè)有相反螺紋的絲桿螺紋連接，所述固定環(huán)為半圓環(huán)形，所述固定環(huán)有兩個，兩個固定環(huán)分別設(shè)置在兩個滑塊的上方，兩個固定環(huán)的內(nèi)圈正對設(shè)置，所述折疊桿位于兩個固定環(huán)之間，所述折疊桿分別與兩個固定環(huán)抵靠。

作為優(yōu)選，為了提高滑塊滑動的穩(wěn)定性，所述滑動桿有兩個，兩個滑動桿關(guān)于絲桿對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了防腐蝕，從而使固定環(huán)快速移動，所述絲桿的表面設(shè)有防腐鍍鋅層。

作為優(yōu)選，為了提高折疊桿的穩(wěn)固性，所述固定環(huán)的內(nèi)圈上設(shè)有若干限位塊，所述折疊桿上設(shè)有若干限位孔，各限位塊分別位于各限位孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)折疊桿，所述固定環(huán)的內(nèi)圈上設(shè)有硅膠墊。

作為優(yōu)選，為了提高滑動板與支板連接的牢固性，所述凹槽為燕尾槽。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩與折疊桿連接的牢固性，所述折疊桿上設(shè)有繞繩環(huán)，所述連接繩繞設(shè)在繞繩環(huán)上。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)光伏板角度的自動調(diào)節(jié)，所述底座內(nèi)設(shè)有plc，所述plc與第三電機(jī)電連接。

作為優(yōu)選，為了便于分散機(jī)移動，所述支撐腳的下方設(shè)有萬向輪。

本發(fā)明的有益效果是，該節(jié)能型石墨烯分散機(jī)，當(dāng)機(jī)器不工作時，可將光伏發(fā)電裝置取出，將機(jī)器至于陽光下，將太陽能轉(zhuǎn)化成電能，以維持機(jī)器在工作時的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，減少工廠能耗，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，并能調(diào)節(jié)光伏板的角度，使其隨太陽的位置轉(zhuǎn)動，從而提高發(fā)電效率，當(dāng)機(jī)器工作時，可將光伏發(fā)電裝置收納起來，避免被原料污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)的收放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)的光伏板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底座，2.取樣器，3.分散桶，4.光伏發(fā)電裝置，5.支板，6.滑動板，7.第一電機(jī)，8.圓柱齒輪，9.齒條，10.固定塊，11.折疊桿，12.第二電機(jī)，13.驅(qū)動輪，14.連接繩，15.轉(zhuǎn)軸，16.第三電機(jī)，17.主動輪，18.從動輪，19.皮帶，20.調(diào)節(jié)桿，21.光伏板，22.第四電機(jī)，23.絲桿，24.滑動桿，25.滑塊，26.固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種節(jié)能型石墨烯分散機(jī)，包括底座1、取樣器2和分散桶3，所述底座1還包括光伏發(fā)電裝置4，所述底座1的下方豎向設(shè)置有四個支撐腳，所述光伏發(fā)電裝置4設(shè)置在底座1的下方，所述光伏發(fā)電裝置4位于四個支撐腳之間；

當(dāng)機(jī)器不工作時，可將光伏發(fā)電裝置4取出，將機(jī)器至于陽光下，將太陽能轉(zhuǎn)化成電能，以維持機(jī)器在工作時的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，減少工廠能耗，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，并能調(diào)節(jié)光伏板21的角度，使其隨太陽的位置轉(zhuǎn)動，從而提高發(fā)電效率，當(dāng)機(jī)器工作時，可將光伏發(fā)電裝置4收納起來，避免被原料污染。

所述光伏發(fā)電裝置4包括光伏板21、收放機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述折疊機(jī)構(gòu)與收放機(jī)構(gòu)傳動連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與折疊機(jī)構(gòu)傳動連接，所述光伏板21設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述光伏板21與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳動連接；

所述收放機(jī)構(gòu)包括支板5、滑動板6和驅(qū)動組件，所述支板5豎向設(shè)置在底座1的下方，所述滑動板6水平設(shè)置，所述支板5有兩個，兩個支板5分別設(shè)置在滑動板6的兩側(cè)，兩個支板5均與滑動板6垂直，兩個支板5相互平行，兩個支板5關(guān)于滑動板6對稱設(shè)置，所述滑動板6的兩側(cè)均設(shè)有滑動塊，兩個支板5上均設(shè)有凹槽，所述凹槽沿著支板5的一側(cè)水平延伸，兩個滑動塊分別位于兩個凹槽內(nèi)，兩個滑動塊分別與兩個凹槽匹配且滑動連接，所述驅(qū)動組件設(shè)置在滑動板6的上方；

所述驅(qū)動組件包括兩個驅(qū)動單元，兩個驅(qū)動單元分別設(shè)置在滑動板6的兩側(cè)，所述驅(qū)動單元包括第一電機(jī)7、圓柱齒輪8和齒條9，所述第一電機(jī)7設(shè)置在滑動板6上，所述第一電機(jī)7與圓柱齒輪8傳動連接，所述齒條9與凹槽平行，所述齒條9設(shè)置在支板5的設(shè)有凹槽的一側(cè)，所述圓柱齒輪8與齒條9嚙合；

所述折疊機(jī)構(gòu)包括固定塊10、折疊桿11、第二電機(jī)12、驅(qū)動輪13和連接繩14，所述固定塊10設(shè)置在滑動板6的上方，所述折疊桿11水平設(shè)置，所述折疊桿11的一端與固定塊10鉸接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在折疊桿11的另一端，所述折疊桿11與固定塊10的鉸接處設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第二電機(jī)12設(shè)置在滑動板6上，所述第二電機(jī)12與驅(qū)動輪13傳動連接，所述驅(qū)動輪13通過連接繩14與折疊桿11連接；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸15、第三電機(jī)16、主動輪17、從動輪18、皮帶19和調(diào)節(jié)桿20，所述轉(zhuǎn)軸15與水平面平行，所述轉(zhuǎn)軸15與折疊桿11垂直且轉(zhuǎn)軸15穿過折疊桿11，所述轉(zhuǎn)軸15通過軸承與折疊桿11連接，所述第三電機(jī)16與主動輪17傳動連接，所述從動輪18套設(shè)在轉(zhuǎn)軸15上，所述主動輪17通過皮帶19與從動輪18傳動連接，所述調(diào)節(jié)桿20豎向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸15的上方，所述光伏板21水平設(shè)置在調(diào)節(jié)桿20的上方。

當(dāng)機(jī)器不工作時，啟動第一電機(jī)7，第一電機(jī)7驅(qū)動圓柱齒輪8轉(zhuǎn)動，使得滑動板6沿支板5滑動，直到使光伏板21滑出底座1下方，此時啟動第二電機(jī)12，第二電機(jī)12驅(qū)動驅(qū)動輪13轉(zhuǎn)動，使得連接繩14被放出，由于折疊桿11與固定塊10的鉸接處設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧，而初始狀態(tài)彈簧屬于壓縮狀態(tài)，當(dāng)連接繩14被放出時，折疊桿11在彈簧的彈力作用下沿固定塊10轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)動到豎直方向，而此時光伏板21豎向設(shè)置，此時，啟動第三電機(jī)16，第三電機(jī)16驅(qū)動主動輪17轉(zhuǎn)動，主動輪17通過皮帶19驅(qū)動從動輪18轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸15通過調(diào)節(jié)桿20驅(qū)動光伏板21轉(zhuǎn)動，使得光伏板21旋轉(zhuǎn)到一定角度，以接收太陽光，將太陽能轉(zhuǎn)化成電能，以維持機(jī)器在工作時的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，減少工廠能耗，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，并能通過啟動第三電機(jī)16實(shí)時調(diào)節(jié)光伏板21的角度，使其隨太陽的位置轉(zhuǎn)動，從而提高發(fā)電效率，當(dāng)機(jī)器工作時，可通過第一電機(jī)7、第二電機(jī)12和第三電機(jī)16的配合工作，再次將光伏板21收納起來，避免被原料污染。

作為優(yōu)選，為了避免連接繩14斷裂，所述滑動板6上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)22、絲桿23、滑動桿24、滑塊25和固定環(huán)26，所述絲桿23與轉(zhuǎn)軸15平行，所述第四電機(jī)22與絲桿23傳動連接，所述滑動桿24與絲桿23平行，所述滑動桿24穿過滑塊25且滑動桿24與滑塊25滑動連接，所述滑塊25上設(shè)有螺紋孔，所述絲桿23經(jīng)螺紋孔穿過滑塊25，所述絲桿23與滑塊25螺紋連接，所述絲桿23上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，所述滑塊25有兩個，兩個滑塊25分別與兩段設(shè)有相反螺紋的絲桿23螺紋連接，所述固定環(huán)26為半圓環(huán)形，所述固定環(huán)26有兩個，兩個固定環(huán)26分別設(shè)置在兩個滑塊25的上方，兩個固定環(huán)26的內(nèi)圈正對設(shè)置，所述折疊桿11位于兩個固定環(huán)26之間，所述折疊桿11分別與兩個固定環(huán)26抵靠，由于驅(qū)動輪13通過連接繩14驅(qū)動折疊桿11運(yùn)動，將折疊桿11拉至水平位置后，連接繩14受到較大的拉力，而兩個固定環(huán)26將折疊桿11限定在固定的位置，使其無法有向上運(yùn)動的趨勢，從而避免連接繩14受到過大的拉力而斷裂。

作為優(yōu)選，為了提高滑塊25滑動的穩(wěn)定性，所述滑動桿24有兩個，兩個滑動桿24關(guān)于絲桿23對稱設(shè)置，兩個滑動桿24能夠更好地限制滑塊25地轉(zhuǎn)動，使得滑塊25沿著絲桿23更穩(wěn)定地移動。

作為優(yōu)選，為了防腐蝕，從而使固定環(huán)26快速移動，所述絲桿23的表面設(shè)有防腐鍍鋅層，由于鋅腐蝕的產(chǎn)物對鋅有較好的保護(hù)作用，所以腐蝕速度非常慢，壽命是未鍍鋅的l5～30倍，故能防止絲桿23表面生銹，避免影響滑塊25的移動速度，從而使固定環(huán)26快速移動。

作為優(yōu)選，為了提高折疊桿11的穩(wěn)固性，所述固定環(huán)26的內(nèi)圈上設(shè)有若干限位塊，所述折疊桿11上設(shè)有若干限位孔，各限位塊分別位于各限位孔內(nèi)，各限位塊能夠進(jìn)一步地將折疊桿11固定在水平位置，限制其運(yùn)動，從而提高折疊桿11的穩(wěn)固性。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)折疊桿11，所述固定環(huán)26的內(nèi)圈上設(shè)有硅膠墊，由于硅膠具有一定的張力和柔韌性，故能在固定環(huán)26與折疊桿11接觸時對折疊桿11形成較好的緩沖和保護(hù)作用。

作為優(yōu)選，為了提高滑動板6與支板5連接的牢固性，所述凹槽為燕尾槽。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩14與折疊桿11連接的牢固性，所述折疊桿11上設(shè)有繞繩環(huán)，所述連接繩14繞設(shè)在繞繩環(huán)上。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)光伏板21角度的自動調(diào)節(jié)，所述底座1內(nèi)設(shè)有plc，所述plc與第三電機(jī)16電連接，plc可通過定時功能實(shí)時控制第三電機(jī)16工作，從而實(shí)現(xiàn)光伏板21角度的自動調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，為了便于分散機(jī)移動，所述支持腳的下方設(shè)有萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該節(jié)能型石墨烯分散機(jī)，當(dāng)機(jī)器不工作時，可將光伏發(fā)電裝置4取出，將機(jī)器至于陽光下，將太陽能轉(zhuǎn)化成電能，以維持機(jī)器在工作時的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，減少工廠能耗，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，并能調(diào)節(jié)光伏板21的角度，使其隨太陽的位置轉(zhuǎn)動，從而提高發(fā)電效率，當(dāng)機(jī)器工作時，可將光伏發(fā)電裝置4收納起來，避免被原料污染。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。