本發(fā)明涉及供電技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種供電設(shè)備。

背景技術(shù)：

在日常生活中時常會發(fā)生由于意外造成的設(shè)備臨時斷電，嚴重影響生產(chǎn)運行和人們的生活，因此需要應(yīng)急的供電設(shè)備對設(shè)備進行供電，現(xiàn)有的供電設(shè)備一般比較笨重，不方便搬運，而且價格高，適用范圍狹窄，安全系數(shù)低，自動化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種供電設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種供電設(shè)備，包括基座以及設(shè)置在所述基座上方的供電裝置，所述供電裝置右側(cè)面內(nèi)設(shè)有實行槽，所述實行槽內(nèi)設(shè)有左側(cè)面與所述實行槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部，所述凸滑部左側(cè)內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的傳送腔，所述凸滑部右側(cè)面內(nèi)設(shè)有沉下槽，所述沉下槽左端與所述傳送腔右端之間設(shè)有分割板，所述供電裝置左側(cè)內(nèi)部設(shè)有右端與所述凸滑部內(nèi)的所述傳送腔左端連貫設(shè)置的腔部，所述腔部內(nèi)設(shè)有旋輪，所述傳送腔背向所述分割板一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有與所述實行槽連貫設(shè)置的過孔，所述凸滑部外部設(shè)有第一滑運套，所述傳送腔內(nèi)設(shè)有第一推頂塊，所述第一推頂塊右側(cè)面設(shè)有第二推頂塊，所述第二推頂塊連貫所述分割板且滑運配合連接，所述第一推頂塊背向所述第二推頂塊一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)有連貫所述過孔且探入所述實行槽內(nèi)的第三推頂塊，所述第一推頂塊左端設(shè)有探入所述腔部內(nèi)的自由端，所述自由端與位于所述旋輪中心左側(cè)的所述旋輪上面之間鉸連接有傳送桿，所述第二推頂塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電槽孔，所述腔部內(nèi)設(shè)置有定位裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述供電裝置底部固定設(shè)有基板，所述基座頂部與所述基板底部之間設(shè)有油壓動力裝置，所述油壓動力裝置左右兩側(cè)的所述基座頂部與所述供電裝置底部之間相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述基座底部四腳均設(shè)有滾輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述旋輪底部配合連接有第一動力裝置，所述第一動力裝置設(shè)置于所述腔部底部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述實行槽中間的前后兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊右側(cè)設(shè)有第一簧圈，所述導(dǎo)向塊接近所述第一滑運套一側(cè)與所述第一滑運套固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二推頂塊上下兩側(cè)的所述第一推頂塊右側(cè)面相應(yīng)設(shè)有上電頭，所述上電頭相對的所述分割板左側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電孔，所述供電孔與所述供電槽孔電連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述定位裝置包括第一定位器和第二定位器，所述第一定位器固定設(shè)置在所述旋輪邊界，所述第二定位器固定設(shè)置在所述腔部內(nèi)底面，所述供電裝置頂部固定設(shè)置有閃爍燈。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過實行槽內(nèi)設(shè)左側(cè)面與實行槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部，凸滑部左側(cè)內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的傳送腔，凸滑部右側(cè)面內(nèi)設(shè)沉下槽，沉下槽左端與傳送腔右端之間設(shè)分割板，供電裝置左側(cè)內(nèi)部設(shè)右端與凸滑部內(nèi)的傳送腔左端連貫設(shè)置的腔部，腔部內(nèi)設(shè)旋輪，傳送腔背向分割板一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)與實行槽連貫設(shè)置的過孔，凸滑部外部設(shè)第一滑運套，傳送腔內(nèi)設(shè)第一推頂塊，第一推頂塊右側(cè)面設(shè)第二推頂塊，第二推頂塊連貫分割板且滑運配合連接，第一推頂塊背向第二推頂塊一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)連貫過孔且探入實行槽內(nèi)的第三推頂塊，第一推頂塊左端設(shè)探入腔部內(nèi)的自由端，自由端與位于旋輪中心左側(cè)的旋輪上面之間鉸連接傳送桿，第二推頂塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)供電槽孔，從而實現(xiàn)自動控制供電槽孔的伸出，實現(xiàn)自動供電，提高了工作效率以及供電效果。

2.通過供電裝置底部固定設(shè)基板，基座頂部與基板底部之間設(shè)油壓動力裝置，油壓動力裝置左右兩側(cè)的基座頂部與供電裝置底部之間相應(yīng)設(shè)導(dǎo)向桿，基座底部四腳均設(shè)滾輪，從而實現(xiàn)本裝置方便快速移動和搬運。

3.通過第二推頂塊上下兩側(cè)的第一推頂塊右側(cè)面相應(yīng)設(shè)上電頭，上電頭相對的分割板左側(cè)面內(nèi)設(shè)供電孔，從而實現(xiàn)供電時的自動供電連接，提高設(shè)備供電安全性

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便移動和搬運，能實現(xiàn)供電工作，同時，在未供電時候處于斷電狀態(tài)，提高了供電使用的安全性，供電效果好。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種供電設(shè)備外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的一種供電設(shè)備外伸到調(diào)節(jié)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種供電設(shè)備供電時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種供電設(shè)備，包括基座5以及設(shè)置在所述基座5上方的供電裝置7，所述供電裝置7右側(cè)面內(nèi)設(shè)有實行槽73，所述實行槽73內(nèi)設(shè)有左側(cè)面與所述實行槽73左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部77，所述凸滑部77左側(cè)內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的傳送腔76，所述凸滑部77右側(cè)面內(nèi)設(shè)有沉下槽75，所述沉下槽75左端與所述傳送腔76右端之間設(shè)有分割板771，所述供電裝置7左側(cè)內(nèi)部設(shè)有右端與所述凸滑部77內(nèi)的所述傳送腔76左端連貫設(shè)置的腔部71，所述腔部71內(nèi)設(shè)有旋輪711，所述傳送腔76背向所述分割板771一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有與所述實行槽73連貫設(shè)置的過孔72，所述凸滑部77外部設(shè)有第一滑運套731，所述傳送腔76內(nèi)設(shè)有第一推頂塊761，所述第一推頂塊761右側(cè)面設(shè)有第二推頂塊78，所述第二推頂塊78連貫所述分割板771且滑運配合連接，所述第一推頂塊761背向所述第二推頂塊78一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)有連貫所述過孔72且探入所述實行槽73內(nèi)的第三推頂塊721，所述第一推頂塊761左端設(shè)有探入所述腔部71內(nèi)的自由端712，所述自由端712與位于所述旋輪711中心左側(cè)的所述旋輪711上面之間鉸連接有傳送桿713，所述第二推頂塊78右側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電槽孔783，所述腔部71內(nèi)設(shè)置有定位裝置。

其中，所述供電裝置7底部固定設(shè)有基板6，所述基座5頂部與所述基板6底部之間設(shè)有油壓動力裝置62，所述油壓動力裝置62左右兩側(cè)的所述基座5頂部與所述供電裝置7底部之間相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向桿61，所述基座5底部四腳均設(shè)有滾輪51，從而實現(xiàn)本裝置方便快速移動和搬運。

其中，所述旋輪711底部配合連接有第一動力裝置，所述第一動力裝置設(shè)置于所述腔部71底部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)供電槽孔的自動探入和外伸到控制調(diào)節(jié)。

其中，所述實行槽73中間的前后兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向槽74，所述導(dǎo)向槽74內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊742，所述導(dǎo)向塊742右側(cè)設(shè)有第一簧圈741，所述導(dǎo)向塊742接近所述第一滑運套731一側(cè)與所述第一滑運套731固定連接，從而實現(xiàn)第一滑運套731的自動復(fù)位工作。

其中，所述第二推頂塊78上下兩側(cè)的所述第一推頂塊761右側(cè)面相應(yīng)設(shè)有上電頭7611，所述上電頭7611相對的所述分割板771左側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電孔762，所述供電孔762與所述供電槽孔783電連接，從而實現(xiàn)供電時的自動供電連接，提高設(shè)備供電安全性。

其中，所述定位裝置包括第一定位器7111和第二定位器7112，所述第一定位器7111固定設(shè)置在所述旋輪711邊界，所述第二定位器7112固定設(shè)置在所述腔部71內(nèi)底面，所述供電裝置7頂部固定設(shè)置有閃爍燈7113，當?shù)谝浑姍C啟動后且所述第一定位器7111轉(zhuǎn)到與所述第二定位器7112相對位置上時，所述閃爍燈7113亮起，說明所述供電槽孔783伸到最外端。

初始狀態(tài)時，第一推頂塊761位于傳送腔76內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，第一推頂塊761左端的自由端712最大程度探入腔部71，使傳送桿713左端位于旋輪711中心的正左側(cè)位置，此時，傳送桿713處于水平狀態(tài)，同時，第一推頂塊761背向第二推頂塊78一側(cè)的前后兩側(cè)外壁上相應(yīng)設(shè)置的第三推頂塊721位于過孔72內(nèi)以及實行槽73內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，第二推頂塊78左端最大程度探入傳送腔76，同時，第一推頂塊761右側(cè)面上的上電頭7611最大程度供電孔762，此時，導(dǎo)向塊742受到第一簧圈741的頂壓力，使導(dǎo)向塊742位于導(dǎo)向槽74內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，導(dǎo)向塊742帶動第一滑運套731最大程度探入實行槽73內(nèi)且左側(cè)位于過孔72右側(cè)相對位置。

當需要供電墻面時，首先通過基座5底部的滾輪51將供電裝置7移動到供電處，方便移動和搬運，然后通過油壓動力裝置62控制調(diào)節(jié)供電裝置7的升降移動，從而實現(xiàn)不到高度的調(diào)節(jié)供電，提高工作效率，然后通過第一動力裝置帶動旋輪711順時針移動，此時，由旋輪711帶動傳送桿713左端逐漸沿旋輪711左側(cè)后方移動，同時，由傳送桿71右端逐漸推頂自由端712以及自由端712右側(cè)的第一推頂塊761逐漸沿傳送腔76內(nèi)的右側(cè)方向移動，此時，由第一推頂塊761帶動前后兩側(cè)的第三推頂塊721逐漸沿過孔72以及實行槽73內(nèi)的右側(cè)方向移動，同時，第一推頂塊761帶動右端的第二推頂塊78逐漸朝右側(cè)移動，使第二推頂塊78右端逐漸探入沉下槽75內(nèi)，繼續(xù)控制第一動力裝置帶動旋輪711順時針移動，直至如圖4所示傳送桿71左端位于旋輪711中心的正右側(cè)方位置時，使傳送桿71處于水平狀態(tài)，此時，控制第一動力裝置停止旋轉(zhuǎn)，同時，由傳送桿71將第一推頂塊761第三推到傳送腔76內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，第一推頂塊761左側(cè)前后外壁上的第三推頂塊721位于過孔72內(nèi)的最右側(cè)位置，同時，由第三推頂塊721帶動第一滑運套731移動到實行槽73內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，第一滑運套731右側(cè)面與與供電裝置7右側(cè)面為同一豎直面，此時，第一推頂塊761右側(cè)面與分割板771左側(cè)面相抵接，使上電頭7611完全插入供電孔762內(nèi)，完成自供電配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過實行槽內(nèi)設(shè)左側(cè)面與實行槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部，凸滑部左側(cè)內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的傳送腔，凸滑部右側(cè)面內(nèi)設(shè)沉下槽，沉下槽左端與傳送腔右端之間設(shè)分割板，供電裝置左側(cè)內(nèi)部設(shè)右端與凸滑部內(nèi)的傳送腔左端連貫設(shè)置的腔部，腔部內(nèi)設(shè)旋輪，傳送腔背向分割板一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)與實行槽連貫設(shè)置的過孔，凸滑部外部設(shè)第一滑運套，傳送腔內(nèi)設(shè)第一推頂塊，第一推頂塊右側(cè)面設(shè)第二推頂塊，第二推頂塊連貫分割板且滑運配合連接，第一推頂塊背向第二推頂塊一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)連貫過孔且探入實行槽內(nèi)的第三推頂塊，第一推頂塊左端設(shè)探入腔部內(nèi)的自由端，自由端與位于旋輪中心左側(cè)的旋輪上面之間鉸連接傳送桿，第二推頂塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)供電槽孔，從而實現(xiàn)自動控制供電槽孔的伸出，實現(xiàn)自動供電，提高了工作效率以及供電效果。

2.通過供電裝置底部固定設(shè)基板，基座頂部與基板底部之間設(shè)油壓動力裝置，油壓動力裝置左右兩側(cè)的基座頂部與供電裝置底部之間相應(yīng)設(shè)導(dǎo)向桿，基座底部四腳均設(shè)滾輪，從而實現(xiàn)本裝置方便快速移動和搬運。

3.通過第二推頂塊上下兩側(cè)的第一推頂塊右側(cè)面相應(yīng)設(shè)上電頭，上電頭相對的分割板左側(cè)面內(nèi)設(shè)供電孔，從而實現(xiàn)供電時的自動供電連接，提高設(shè)備供電安全性

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便移動和搬運，能實現(xiàn)供電工作，同時，在未供電時候處于斷電狀態(tài)，提高了供電使用的安全性，供電效果好。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。