本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防水密封式電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源，它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，在現(xiàn)有的電機(jī)中，例如現(xiàn)有設(shè)備，包括電機(jī)保護(hù)殼，電機(jī)保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)定子上設(shè)置電機(jī)定子防水套，電機(jī)保護(hù)殼前端設(shè)置電機(jī)前端蓋，電機(jī)前端蓋和電機(jī)保護(hù)殼之間設(shè)置o型密封圈，該設(shè)備雖然一定程度的增加了防水性能，但在實際使用時，其密封效果并不十分理想，且其密封裝置影響了主軸桿的轉(zhuǎn)動，使用效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防水密封式電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防水密封式電機(jī)，包括機(jī)殼和主軸桿，所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有定子，所述主軸桿的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，所述機(jī)殼的左右兩端分別安裝有左端蓋和右端蓋，所述主軸桿分別貫穿左端蓋和右端蓋，所述主軸桿的右端安裝有風(fēng)扇葉片，所述右端蓋的外側(cè)安裝有風(fēng)扇罩，所述左端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有合金板，所述左端蓋的底端設(shè)有t形板，所述t形板與合金板相匹配，所述合金板的內(nèi)壁中心處設(shè)有環(huán)形罩，所述環(huán)形罩的內(nèi)側(cè)安裝有保持架，所述保持架的內(nèi)側(cè)安裝有滾珠，所述滾珠與主軸桿相配合，所述環(huán)形罩的外側(cè)設(shè)有動環(huán)，所述動環(huán)的外側(cè)設(shè)有定環(huán)，所述定環(huán)通過壓縮彈簧與動環(huán)相連，所述合金板的頂端外側(cè)設(shè)有蓄油開槽，所述蓄油開槽的底端設(shè)有下油管，所述下油管與環(huán)形罩相配合，所述蓄油開槽的外側(cè)安裝有密封蓋，所述密封蓋的外側(cè)中心處設(shè)有堵頭，所述右端蓋的外壁固定安裝有側(cè)槽座，所述側(cè)槽座的內(nèi)部外側(cè)安裝有集塵過濾網(wǎng)，所述集塵過濾網(wǎng)通過壓板與側(cè)槽座相連。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)安裝有內(nèi)夾板，所述內(nèi)夾板的外側(cè)固定安裝有外環(huán)板，所述機(jī)殼的內(nèi)壁左側(cè)安裝有內(nèi)環(huán)板，所述外環(huán)板的內(nèi)壁設(shè)有第一斜坡面，所述外環(huán)板的內(nèi)壁設(shè)有第二斜坡面，所述第一斜坡面與第二斜坡面過盈配合，所述內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的連接處外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述壓環(huán)的外壁安裝有外螺紋套，所述內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的左側(cè)內(nèi)壁均安裝有內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套與外螺紋套螺紋配合。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼的外壁鑲嵌有鋁板，所述鋁板的內(nèi)部設(shè)有通孔，所述鋁板的外側(cè)安裝有高密度合金板。

優(yōu)選的，所述t形板與合金板的連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述定環(huán)的外側(cè)底端設(shè)有橡膠圈。

優(yōu)選的，所述側(cè)槽座的內(nèi)壁安裝有活性炭過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該防水密封式電機(jī)，通過合金板、定環(huán)和動環(huán)的配合，合金板對左端蓋與主軸桿的連接處進(jìn)行密封扣合，左端蓋的底端通過t形板插接在合金板內(nèi)側(cè)的插槽內(nèi)，提高連接處的密封效果，在主軸桿轉(zhuǎn)動時接觸至滾珠，進(jìn)而使主軸桿轉(zhuǎn)動于合金板內(nèi)，保證了主軸桿的轉(zhuǎn)動效果，通過壓縮彈簧的彈性推動力推動定環(huán)和動環(huán)向內(nèi)外擠壓，加強(qiáng)了合金板與主軸桿連接處的密封性和對環(huán)形罩的夾合固定效果，機(jī)油通過下油管流入環(huán)形罩內(nèi)，增加滾珠的與主軸桿接觸處的潤滑效果，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，所攜帶的灰塵飄落至側(cè)槽座處時通過集塵過濾網(wǎng)進(jìn)行吸附，避免了灰塵吸附在風(fēng)扇葉片上，增加了電機(jī)的使用效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的動環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的外環(huán)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)槽座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、左端蓋，2、t形板，3、合金板，4、主軸桿，5、密封圈，6、內(nèi)夾板，7、內(nèi)環(huán)板，8、高密度合金板，9、鋁板，10、通孔，11、右端蓋，12、側(cè)槽座，13、外環(huán)板，14、轉(zhuǎn)子，15、定子，16、機(jī)殼，17、風(fēng)扇罩，18、風(fēng)扇葉片，19、蓄油開槽，20、堵頭，21、密封蓋，22、下油管，23、橡膠圈，24、定環(huán)，25、壓縮彈簧，26、動環(huán)，27、滾珠，28、保持架，29、環(huán)形罩，30、第一斜坡面，31、內(nèi)螺紋套，32、壓環(huán)，33、外螺紋套，34、第二斜坡面，35、壓板，36、集塵過濾網(wǎng)，37、活性炭過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防水密封式電機(jī)，包括機(jī)殼16和主軸桿4，機(jī)殼16的外壁鑲嵌有鋁板9，鋁板9的內(nèi)部設(shè)有通孔10，鋁板9的外側(cè)安裝有高密度合金板8，通過安裝鋁板9和開設(shè)內(nèi)側(cè)的通孔10，增加了機(jī)殼16外側(cè)的散熱效果，同時通過高密合金板8增強(qiáng)了機(jī)殼16的強(qiáng)度，機(jī)殼16的內(nèi)部安裝有定子15，主軸桿4的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子14，機(jī)殼16的左右兩端分別安裝有左端蓋1和右端蓋11，主軸桿4分別貫穿左端蓋1和右端蓋11，主軸桿4的右端安裝有風(fēng)扇葉片18，右端蓋11的外側(cè)安裝有風(fēng)扇罩17，左端蓋1的內(nèi)側(cè)設(shè)有合金板3，合金板3通過固定螺栓安裝于左端蓋1上，左端蓋1的底端設(shè)有t形板2，t形板2與合金板3相匹配，t形板2與合金板3的連接處設(shè)有密封圈5，左端蓋1的底端通過t形板2插接在合金板3內(nèi)側(cè)的插槽內(nèi)，提高連接處的密封效果，合金板3的內(nèi)壁中心處設(shè)有環(huán)形罩29，環(huán)形罩29的外側(cè)中心處開設(shè)有通孔，環(huán)形罩29的內(nèi)側(cè)安裝有保持架28，保持架28的內(nèi)側(cè)安裝有滾珠27，在主軸桿4轉(zhuǎn)動時接觸至滾珠27，帶動滾珠27轉(zhuǎn)動于保持架28內(nèi)，進(jìn)而使主軸桿4轉(zhuǎn)動于合金板3內(nèi)，滾珠27與主軸桿4相配合，環(huán)形罩29的外側(cè)設(shè)有動環(huán)26，動環(huán)26的外側(cè)設(shè)有定環(huán)24，定環(huán)24的外側(cè)底端設(shè)有橡膠圈23，定環(huán)24通過壓縮彈簧25與動環(huán)26相連，壓縮彈簧25的彈性系數(shù)為20n/cm，通過壓縮彈簧25的彈性推動力推動定環(huán)24和動環(huán)26向內(nèi)外擠壓，加強(qiáng)了合金板3與主軸桿4連接處的密封性和對環(huán)形罩29的夾合固定效果，合金板3的頂端外側(cè)設(shè)有蓄油開槽19，蓄油開槽19的底端設(shè)有下油管22，下油管22與環(huán)形罩29相配合，蓄油開槽19的外側(cè)安裝有密封蓋21，密封蓋21的外側(cè)中心處設(shè)有堵頭20，所使用的機(jī)油注入蓄油開槽19內(nèi)后，通過下油管22流入環(huán)形罩28內(nèi)，增加滾珠27的與主軸桿4接觸處的潤滑效果，右端蓋11的外壁固定安裝有側(cè)槽座12，側(cè)槽座12的內(nèi)壁安裝有活性炭過濾網(wǎng)37，側(cè)槽座12的內(nèi)部外側(cè)安裝有集塵過濾網(wǎng)36，集塵過濾網(wǎng)36通過壓板35與側(cè)槽座12相連，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，所攜帶的灰塵飄落至側(cè)槽座12處時通過集塵過濾網(wǎng)36進(jìn)行吸附，避免了灰塵吸附在風(fēng)扇葉片18上。

根據(jù)圖1和圖3，轉(zhuǎn)子14的外側(cè)安裝有內(nèi)夾板6，內(nèi)夾板6的外側(cè)固定安裝有外環(huán)板13，機(jī)殼16的內(nèi)壁左側(cè)安裝有內(nèi)環(huán)板7，外環(huán)板13的內(nèi)壁設(shè)有第一斜坡面30，外環(huán)板13的內(nèi)壁設(shè)有第二斜坡面34，第一斜坡面30與第二斜坡面34過盈配合，內(nèi)環(huán)板7和外環(huán)板13的連接處外側(cè)設(shè)有壓環(huán)32，壓環(huán)32的外壁安裝有外螺紋套33，內(nèi)環(huán)板7和外環(huán)板13的左側(cè)內(nèi)壁均安裝有內(nèi)螺紋套31，內(nèi)螺紋套31與外螺紋套33螺紋配合，內(nèi)環(huán)板7和外環(huán)板13通過內(nèi)壁加工的第一斜坡面30和第二斜坡面34形成過盈配合，并且通過壓環(huán)32的螺紋連接進(jìn)行固定，增加了內(nèi)夾板6與機(jī)殼16內(nèi)側(cè)的支撐效果，提高了機(jī)殼16的抗撞擊效果，避免在受到撞擊時發(fā)生形變。

根據(jù)圖1和圖2，合金板3對左端蓋1與主軸桿4的連接處進(jìn)行密封扣合，左端蓋1的底端通過t形板2插接在合金板3內(nèi)側(cè)的插槽內(nèi)，提高連接處的密封效果，在主軸桿4轉(zhuǎn)動時接觸至滾珠27，帶動滾珠27轉(zhuǎn)動于保持架28內(nèi)，進(jìn)而使主軸桿4轉(zhuǎn)動于合金板3內(nèi)，通過壓縮彈簧25的彈性推動力推動定環(huán)24和動環(huán)26向內(nèi)外擠壓，加強(qiáng)了合金板3與主軸桿4連接處的密封性和對環(huán)形罩29的夾合固定效果，所使用的機(jī)油注入蓄油開槽19內(nèi)后，通過下油管22流入環(huán)形罩28內(nèi)，增加滾珠27的與主軸桿4接觸處的潤滑效果，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，所攜帶的灰塵飄落至側(cè)槽座12處時通過集塵過濾網(wǎng)36進(jìn)行吸附，避免了灰塵吸附在風(fēng)扇葉片18上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。