本發(fā)明涉及配電技術領域，具體涉及一種多功能開關柜。

背景技術：

開關柜是電力系統(tǒng)中接受和分配電能的裝置一種電設備，主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場所，開關柜由柜體和斷路器二大部分組成，柜體由殼體、電器元件、各種機構、二次端子及連線等組成，開關柜具有對電路進行控制、保護和檢測的部分。

由于開關柜在使用過程中，會產(chǎn)生一定的熱量，一般開關柜在柜體上開設排氣孔進行散熱，但有些開關柜放置在戶外，雨水很容易進入開關柜中，從而影響開關柜的使用。一般處理方法是開關柜表面涂有防水層，或是設置雨棚等處理方法，這樣不僅浪費資源，而且長時間經(jīng)過雨水的侵蝕，會使開關柜表面產(chǎn)生銹跡，從而影響防水的質量。

一般開關柜都是用單層鐵皮制造的，這種開關柜在我國北方地區(qū)很不適用，原因是在我國北方地區(qū)包括東北、西北及華北，冬季氣溫下降到零下20℃以下，而夏季又十分炎熱，最高氣溫會達到40℃以上，在如此大的溫差條件下，現(xiàn)有開關柜內(nèi)的斷路器容易遭受損壞。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種多功能開關柜，具有防水性能好、隔熱效果好的特點。

本發(fā)明解決上述問題的技術方案為：一種多功能開關柜，包括柜體，柜體包括設置于柜體前側的柜門、設置于柜體左右兩側的側板、設置于柜體后側的后側板、設置于柜體頂部的頂板，頂板包括第一頂板、第二頂板、第三頂板，第二頂板位于第一頂板、第三頂板之間，第一頂板為長方體結構，第一頂板上設有4個第一通孔、若干個第一散熱孔，第一通孔的數(shù)量為4個，4個第一通孔分別位于第一頂板的四個頂角處，若干個第一散熱孔成矩形陣列分布，第一頂板上表面設有2個第一擋板，第一擋板為長方體結構，2個第一擋板對稱設置，第一擋板的長度為d2；

第二頂板為長方體結構，第二頂板上設有第一缺口，第一缺口的數(shù)量為2個，2個第一缺口分別位于第二頂板的對角線上，所述第一缺口的長度大于第一通孔的直徑，所述第二頂板上表面設有第二擋板、第三擋板、第四擋板，第二擋板、第三擋板、第四擋板的數(shù)量均為2個，2個第四擋板位于2個第三擋板之間，2個第三擋板位于2個第二擋板之間，第二擋板的高度為d3，第三擋板的高度為d4，第四擋板的高度為d5，d3＞d4＞d5，所述第二頂板下表面設有5個第五擋板、2個第一安裝孔，5個第五擋板等距離排列，第五擋板的高度為d6，d6＝d2，第五擋板的寬度為d7，2個第一安裝孔成對角線排列，第一散熱孔的直徑為d8，d7＞d8，所述第二頂板上設有若干第二散熱孔，若干第二散熱孔成矩形陣列分布，第二散熱孔的直徑為d9，d8＞d9；

所述第三頂板下表面依次設有第六擋板、第七擋板、第六擋板、第八擋板、第六擋板、第八擋板、第六擋板、第七擋板、第六擋板，第六擋板的高度為d10，第七擋板的高度為d11，第八擋板的高度為d12，d10＝d11+d4＝d12+d5＝d3，所述第三頂板下表面設有2個第二安裝孔，2個第二安裝孔成對角線排列，所述第三頂板上表面設有第一支架，第一支架的截面形狀為直角三角形，第一支架上設有雨雪傳感器，雨雪傳感器與水平方向的角度為a，10°≤a≤30°。

所述柜體的內(nèi)壁上設有第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸、第二氣缸的數(shù)量各為2個，兩個第一氣缸成對角線分布，兩個第二氣缸成對角線分布，第一氣缸的行程大于第二氣缸的行程，所述第一氣缸的活塞桿依次穿過第一通孔、第一缺口后與第二安裝孔固連，所述第二氣缸的活塞桿穿過第一通孔后與第一安裝孔固連。

所述柜體內(nèi)設有溫度傳感器、plc控制器，溫度傳感器、雨雪傳感器、第一氣缸、第二氣缸分別與plc控制器電連接。

所述柜門、側板、后側板均包括外層、隔熱層、固定件，所述隔熱層位于外層內(nèi)部，所述外層為長方體結構，外層一側設有凹槽，凹槽包括第一凹槽、第二凹槽，第二凹槽的數(shù)量為兩個，第二凹槽分別位于第一凹槽上下兩側，第一凹槽、第二凹槽內(nèi)部相連通，所述外層上設有卡槽，卡槽的數(shù)量為6個，卡槽對稱設置于外層上；

所述隔熱層包括第一隔熱板、第二隔熱板，第一隔熱板、第二隔熱板對稱設置，所述第一隔熱板包括隔熱板上段、隔熱板中段、隔熱板下段，隔熱板中段位于隔熱板上段和隔熱板下段之間，隔熱板上段的截面為矩形，隔熱板下段與隔熱板上段結構相同，所述隔熱板中段豎直方向依次設有若干弧形凹槽，弧形凹槽等距離分布，弧形凹槽的上方、下方均設有緩沖塊，所述第二隔熱板與第一隔熱板結構、大小相同；

所述固定件包括固定件本體、卡扣，所述固定件本體的截面形狀與凹槽的截面形狀相同，所述卡扣的數(shù)量為6個，卡扣對稱設置于固定件本體兩側，卡扣與卡槽相配合，卡扣、卡槽為可拆卸結構。

所述第一隔熱板、第二隔熱板通過結構膠相連，緩沖塊與第一隔熱板通過結構膠相連，緩沖塊與第二隔熱板通過結構膠相連。

所述第一隔熱板、第二隔熱板均為石棉材質，外層為冷軋鋼板，緩沖塊為橡膠材質。

本發(fā)明具有有益效果：

(1)第二頂板下壓到第一頂板上時，第二頂板下表面的擋板可以將第一散熱孔全部覆蓋，第三頂板下壓到第二頂板上時，第三頂板下表面的擋板與第二頂板上表面的擋板完全契合，密封效果好，第三頂板上表面設有雨雪感應器，雨雪感應器與plc控制器相連，雨雪感應器感受到雨雪后，能控制第一氣缸活塞桿、第二氣缸的活塞桿下壓，從而第一頂板、第二頂板、第三頂板合攏在一起，避免了雨雪進入開關柜內(nèi)部，雨雪感應器傾斜設置，可以方便雨雪滑落，天氣放晴后，雨雪感應器可以快速上干燥，干燥后plc控制器控制第一氣缸活塞桿、第二氣缸的活塞桿上升，升起第二頂板、第三頂板，保證較好的散熱效果；

(2)柜體內(nèi)設有溫度傳感器，溫度一旦過高，plc控制器可控制第一氣缸的活塞桿、第二氣缸的活塞桿上升，從而增加了散熱效果，溫度一旦過低，plc控制器可控制第二氣缸的活塞桿下降，第二頂板覆蓋于第一頂板上，起到保溫的作用，溫度還是過低的話，控制第一氣缸的活塞桿下降，第三頂板覆蓋于第二頂板上，保證開關柜能夠高效率運行；

(3)本發(fā)明在開關柜柜門、側板、后側板內(nèi)設有隔熱層，隔熱層為石棉材質，具有優(yōu)異的隔熱性能，能夠實現(xiàn)冬季隔熱、夏季隔熱防火的功能，可避免因氣溫變化而引起柜內(nèi)零部件損壞，而造成的停電事故的產(chǎn)生，可節(jié)省維修費用；第一隔熱板、第二隔熱板內(nèi)設有弧形凹槽，弧形凹槽的上方、下方均設有緩沖塊，能夠在受到碰撞的情況下起到緩沖的作用，固定件上設有可拆卸結構的卡扣、卡槽，方便將隔熱層進行更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為第二頂板、第三頂板升起示意圖；

圖3為第一頂板立體示意圖；

圖4為第一頂板主視圖；

圖5為第一頂板俯視圖；

圖6為第二頂板主視圖；

圖7為第二頂板俯視圖；

圖8為第二頂板仰視圖；

圖9為第三頂板主視圖；

圖10為第三頂板俯視圖；

圖11為第三頂板仰視圖；

圖12為隔熱層與外層連接示意圖；

圖13為外層示意圖；

圖14為固定件示意圖；

圖15為圖13中a‐a剖面示意圖；

圖中：1‐柜體，2‐第一頂板，3‐第二頂板，4‐第三頂板，5‐第一通孔，6‐第一散熱孔，7‐第一擋板，8‐第一缺口，9‐第二擋板，10‐第三擋板，11‐第四擋板，12‐第五擋板，13‐第一安裝孔，14‐第二散熱孔，15‐第六擋板，16‐第七擋板，17‐第八擋板，18‐第二安裝孔，19‐第一支架，20‐雨雪傳感器，21‐第一氣缸，22‐第二氣缸，23‐第一氣缸的活塞桿，24‐第一氣缸的活塞桿，25‐溫度傳感器，26‐plc控制器，205‐外層，206‐隔熱層，207‐固定件，208‐第一凹槽，209‐第二凹槽，210‐卡槽，211‐第一隔熱板，212‐第二隔熱板，213‐隔熱板上段，214‐隔熱板中段，215‐隔熱板下段，216‐弧形凹槽，217‐緩沖塊，218‐固定件本體，219‐卡扣。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖所示，一種多功能開關柜，包括柜體，柜體包括設置于柜體前側的柜門、設置于柜體左右兩側的側板、設置于柜體后側的后側板、設置于柜體頂部的頂板，頂板包括第一頂板、第二頂板、第三頂板，第二頂板位于第一頂板、第三頂板之間，第一頂板為長方體結構，第一頂板上設有4個第一通孔、若干個第一散熱孔，第一通孔的數(shù)量為4個，4個第一通孔分別位于第一頂板的四個頂角處，若干個第一散熱孔成矩形陣列分布，第一頂板上表面設有2個第一擋板，第一擋板為長方體結構，2個第一擋板對稱設置，第一擋板的長度為d2；

第二頂板為長方體結構，第二頂板上設有第一缺口，第一缺口的數(shù)量為2個，2個第一缺口分別位于第二頂板的對角線上，所述第一缺口的長度大于第一通孔的直徑，所述第二頂板上表面設有第二擋板、第三擋板、第四擋板，第二擋板、第三擋板、第四擋板的數(shù)量均為2個，2個第四擋板位于2個第三擋板之間，2個第三擋板位于2個第二擋板之間，第二擋板的高度為d3，第三擋板的高度為d4，第四擋板的高度為d5，d3＞d4＞d5，所述第二頂板下表面設有5個第五擋板、2個第一安裝孔，5個第五擋板等距離排列，第五擋板的高度為d6，d6＝d2，第五擋板的寬度為d7，2個第一安裝孔成對角線排列，第一散熱孔的直徑為d8，d7＞d8，所述第二頂板上設有若干第二散熱孔，若干第二散熱孔成矩形陣列分布，第二散熱孔的直徑為d9，d8＞d9；

所述第三頂板下表面依次設有第六擋板、第七擋板、第六擋板、第八擋板、第六擋板、第八擋板、第六擋板、第七擋板、第六擋板，第六擋板的高度為d10，第七擋板的高度為d11，第八擋板的高度為d12，d10＝d11+d4＝d12+d5＝d3，所述第三頂板下表面設有2個第二安裝孔，2個第二安裝孔成對角線排列，所述第三頂板上表面設有第一支架，第一支架的截面形狀為直角三角形，第一支架上設有雨雪傳感器，雨雪傳感器與水平方向的角度為a，10°≤a≤30°。

所述柜體的內(nèi)壁上設有第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸、第二氣缸的數(shù)量各為2個，兩個第一氣缸成對角線分布，兩個第二氣缸成對角線分布，第一氣缸的行程大于第二氣缸的行程，所述第一氣缸的活塞桿依次穿過第一通孔、第一缺口后與第二安裝孔固連，所述第二氣缸的活塞桿穿過第一通孔后與第一安裝孔固連。

所述柜體內(nèi)設有溫度傳感器、plc控制器，溫度傳感器、雨雪傳感器、第一氣缸、第二氣缸分別與plc控制器電連接。

所述柜門、側板、后側板均包括外層、隔熱層、固定件，所述隔熱層位于外層內(nèi)部，所述外層為長方體結構，外層一側設有凹槽，凹槽包括第一凹槽、第二凹槽，第二凹槽的數(shù)量為兩個，第二凹槽分別位于第一凹槽上下兩側，第一凹槽、第二凹槽內(nèi)部相連通，所述外層上設有卡槽，卡槽的數(shù)量為6個，卡槽對稱設置于外層上；

所述隔熱層包括第一隔熱板、第二隔熱板，第一隔熱板、第二隔熱板對稱設置，所述第一隔熱板包括隔熱板上段、隔熱板中段、隔熱板下段，隔熱板中段位于隔熱板上段和隔熱板下段之間，隔熱板上段的截面為矩形，隔熱板下段與隔熱板上段結構相同，所述隔熱板中段豎直方向依次設有若干弧形凹槽，弧形凹槽等距離分布，弧形凹槽的上方、下方均設有緩沖塊，所述第二隔熱板與第一隔熱板結構、大小相同；

所述固定件包括固定件本體、卡扣，所述固定件本體的截面形狀與凹槽的截面形狀相同，所述卡扣的數(shù)量為6個，卡扣對稱設置于固定件本體兩側，卡扣與卡槽相配合，卡扣、卡槽為可拆卸結構。

所述第一隔熱板、第二隔熱板通過結構膠相連，緩沖塊與第一隔熱板通過結構膠相連，緩沖塊與第二隔熱板通過結構膠相連。

所述第一隔熱板、第二隔熱板均為石棉材質，外層為冷軋鋼板，緩沖塊為橡膠材質。

plc控制器為西門子plc控制器，溫度傳感器、雨雪傳感器均為市場所購。

柜體組裝過程如下：將隔熱層沿凹槽插入外層內(nèi)部，插好后，將固定件插入凹槽中，通過卡扣、卡槽固定；需要更換隔熱層時，將卡扣、卡槽打開進行更換；

工作過程如下：降雨或降雪后，雨雪感應器將信號傳遞給plc控制器，plc控制器進行處理后控制第一氣缸的活塞桿、第二氣缸活塞桿同時下降，起到較好的防水效果，待天氣晴好后，雨雪傳感器干燥后，第一氣缸的活塞桿帶動第三頂板上升，柜體內(nèi)溫度過高時，第一氣缸的活塞桿帶動第三頂板繼續(xù)上升，第二氣缸的活塞桿帶動第二頂板上升，柜體內(nèi)溫度過低時，plc控制器可控制第二氣缸的活塞桿下降，第二頂板覆蓋于第一頂板上，起到保溫的作用，溫度還是過低的話，控制第一氣缸的活塞桿下降，第三頂板覆蓋于第二頂板上，保證開關柜能夠高效率運行；此外，需要說明的是，降雨或降雪時，雨雪落到柜體上，會起到降溫的效果。

不脫離本發(fā)明的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權利要求限定。