本發(fā)明屬于光熱發(fā)電電氣設備領(lǐng)域，尤其是一種適于高原環(huán)境的槽式熔鹽連續(xù)跟蹤控制柜。

背景技術(shù)：

太陽能拋物面槽式發(fā)電是通過跟蹤太陽運動的線形拋物面反射鏡將太陽輻射聚集到位于拋物面焦線處的吸熱管中加熱傳熱流體進行發(fā)電的技術(shù)。槽式電站的關(guān)鍵設備主要包括集熱器、吸熱管和儲熱器等。槽式電站往往建造于光照充足的區(qū)域，例如我國的西北地區(qū)，此類的高原的極端惡劣的環(huán)境對于電器設備的要求較平原低區(qū)更高，由于通訊設備很多大部分在室外、野外，電器很容易受環(huán)境影響而損壞，在雨季損壞的幾率更大。以前使用的控制柜，沒有任何防護措施，增加的設備也不能很好的去兼容。對于控制柜而言，適宜的工作溫度對于設備的使用壽命和使用安全是相當重要的，溫度沙塵、潮濕等環(huán)境因素都會影響控制柜內(nèi)部設備的正常工作。且傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)不適用于高海拔低溫等環(huán)境，散焦能力相對較差，缺少實時調(diào)控等功能，不能滿足高海工況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種適于高原環(huán)境的控制柜。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種適于高原環(huán)境的槽式熔鹽連續(xù)跟蹤控制柜，包括蓋體、柜體、通風裝置、電纜密封模塊和隔溫阻燃層，在柜體上端設置有蓋體，在柜體兩側(cè)的底部設置有通風裝置，在柜體上設置有電纜密封模塊，在柜體內(nèi)設置有隔溫阻燃層。

而且，所述的通風裝置由外壁、鋸齒層、風窗、通氣管道，在柜體內(nèi)部通風裝置旁設置有豎直的通氣管道，所述風窗外部設置有鋸齒層，外壁設置于鋸齒層的外部，且從下端開口。

而且，所述的電纜密封模塊由單獨密封模塊和多組密封模塊拼接組合形成，所述單獨密封模塊由上封裝塊和下封裝塊構(gòu)成，在上封裝塊和下封裝塊之間設置有穿線孔，在穿線孔的外圈設置有金屬夾層，用于固接保護線纜。

而且，所述的蓋體兩側(cè)為傾斜設置，傾斜角度為25-40度。

而且，所述的柜體內(nèi)部分為上中下三層，在上側(cè)設置有熔斷器和開關(guān)裝置，在第二層設置有控制單元plc和交換機，在第三層設置有變頻器和繼電器，所述(大功率)變頻器臨近出風口，在第三層底部還設置有端子等裝置。

而且，所述的柜體內(nèi)還設置有溫控器，用于監(jiān)控柜內(nèi)的溫度。

而且，所述的柜體內(nèi)還設置浪涌保護器。

而且，所述的柜體內(nèi)還設置有加熱器和風扇，用于調(diào)節(jié)柜內(nèi)溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通風口的防風沙處理，使柜體適應風沙環(huán)境，對柜內(nèi)的環(huán)境提供保護；

2、對于線路使用電纜密封的方式進行裝配，一方面放置外部環(huán)境透過電纜線入口對柜內(nèi)造成影響，一方面模塊化的密封方式更加方便組裝和調(diào)適更換；

3、加裝隔溫阻燃層，降低散熱系數(shù)和防范燃燒的危險。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為通風裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為電纜密封模塊整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為密封模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為組合密封模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1為蓋體，2為柜體，3為通風裝置，3-1為外壁，3-2為鋸齒層，3-3為風窗，3-4為通氣管道，4為電纜密封模塊，4-1為上封裝塊，4-2為金屬夾層，4-3為下封裝塊，4-4為穿線孔，5為隔溫阻燃層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體的實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

以下實施例中，所述的電纜密封模塊結(jié)構(gòu)可參考伊斯特密封科技(江蘇)有限公司的密封產(chǎn)品，集成框架套件，型號am-f160/30，機柜集成密封裝置，密封空間160*40mm；密封模塊，型號am15w40。

一種適于高原環(huán)境的槽式熔鹽連續(xù)跟蹤控制柜，包括蓋體1、柜體2、通風裝置3、電纜密封模塊4和隔溫阻燃層5，在柜體上端設置有蓋體，在柜體兩側(cè)的底部設置有通風裝置，在柜體上設置有電纜密封模塊，在柜體內(nèi)設置有隔溫阻燃層。

而且，所述的通風裝置由外壁3-1、鋸齒層3-2、風窗3-3、通氣管道3-4，在柜體內(nèi)部通風裝置旁設置有豎直的通氣管道，所述風窗外部設置有鋸齒層，外壁設置于鋸齒層的外部，且從下端開口。

而且，所述的電纜密封模塊由單獨密封模塊和多組密封模塊拼接組合形成，所述單獨密封模塊由上封裝塊4-1和下封裝塊4-2構(gòu)成，在上封裝塊和下封裝塊之間設置有穿線孔4-4，在穿線孔的外圈設置有金屬夾層4-3，用于固接保護線纜。

而且，所述的蓋體兩側(cè)為傾斜設置，傾斜角度為25度。

而且，所述的柜體內(nèi)部分為上中下三層，在上側(cè)設置有熔斷器和開關(guān)裝置，在第二層設置有控制單元plc和交換機，在第三層設置有變頻器和繼電器，所述(大功率)變頻器臨近出風口，在第三層底部還設置有端子等裝置。

而且，所述的柜體內(nèi)還設置有溫控器，用于監(jiān)控柜內(nèi)的溫度。

而且，所述的柜體內(nèi)還設置浪涌保護器。

而且，所述的柜體內(nèi)還設置有加熱器和風扇，用于調(diào)節(jié)柜內(nèi)溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通風口的防風沙處理，使柜體適應風沙環(huán)境，對柜內(nèi)的環(huán)境提供保護；對于線路使用電纜密封的方式進行裝配，一方面放置外部環(huán)境透過電纜線入口對柜內(nèi)造成影響，一方面模塊化的密封方式更加方便組裝和調(diào)適更換；加裝隔溫阻燃層，降低散熱系數(shù)和防范燃燒的危險。

以上對本發(fā)明進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適于高原環(huán)境的槽式熔鹽連續(xù)跟蹤控制柜，包括蓋體、柜體、通風裝置、電纜密封模塊和隔溫阻燃層，本裝置利用通風口的防風沙處理，使柜體適應風沙環(huán)境，對柜內(nèi)的環(huán)境提供保護；對于線路使用電纜密封的方式進行裝配，一方面放置外部環(huán)境透過電纜線入口對柜內(nèi)造成影響，一方面模塊化的密封方式更加方便組裝和調(diào)適更換；加裝隔溫阻燃層，降低散熱系數(shù)和防范燃燒的危險。

技術(shù)研發(fā)人員：官景棟;劉靈波
受保護的技術(shù)使用者：天津濱海光熱跟蹤技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.10.20