本發(fā)明涉及電力維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種輸配電線路異物清理工具。

背景技術(shù)：

輸配電線路的運行過程中，由于各種原因經(jīng)常發(fā)生例如風(fēng)箏、薄膜、防塵網(wǎng)等線狀或帶狀異物搭掛或者纏繞在導(dǎo)線或是地線上的情況，極容易造成輸配電線路因相間短路或相地短路發(fā)生跳閘事故，嚴(yán)重威脅輸配電線路的安全運行。

當(dāng)異物纏繞在例如電纜等一些例如電纜等輸配電線路上時，異物緊密包覆電纜表面，如果此時僅僅通過拉扯的方式來清理異物，那么不但不能將異物從電纜上清理掉，而且還會對電纜等輸配電線路造成損失。

所以，現(xiàn)有技術(shù)中存在難以清理纏繞在輸配電線路上的異物的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輸配電線路異物清理工具，用于解決難以清理纏繞在輸配電線路上的異物的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種輸配電線路異物清理工具，包括絕緣桿、限位架和切割器，所述限位架包括安裝軸、左頂桿和右頂桿，所述安裝軸豎直設(shè)置，所述安裝軸的下端通過螺紋連接在所述絕緣桿的上端，左頂桿和右頂桿分別水平設(shè)置，左頂桿和右頂桿分別連接在所述安裝軸上；

所述切割器包括連接軸、安裝架、切刀、前壓輪、前輪架、前滑桿、前套筒、前壓緊螺桿、后壓輪、后輪架、后滑桿、后套筒和后壓緊螺桿，所述連接軸豎直設(shè)置，所述安裝架連接在所述連接軸的下端，所述切刀的長度方向沿前后設(shè)置，所述切刀連接在所述安裝架上，所述前壓輪位于切刀的前端，所述后壓輪位于切刀的后端，前壓輪的轉(zhuǎn)動軸線和后壓輪的轉(zhuǎn)動軸線相互平行，前壓輪的圓周上和后壓輪的圓周上各包括壓線面，壓線面的橫截面呈圓弧狀，前壓輪轉(zhuǎn)動連接在所述前輪架上，前輪架連接在所述前滑桿的下端，前滑桿沿豎直方向滑動連接在所述前套筒中，所述前壓緊螺桿用于將前滑桿壓緊在前套筒中，前套筒連接在所述安裝架上，后壓輪轉(zhuǎn)動連接在所述后輪架上，后輪架連接在所述后滑桿的下端，后滑桿沿豎直方向滑動連接在所述后套筒中，所述后壓緊螺桿用于將后滑桿壓緊在后套筒中，后套筒連接在所述安裝架上；

左頂桿和右頂桿上各連接一所述切割器，位于所述左頂桿上的切割器的連接軸連接在所述左頂桿上，位于所述右頂桿上的切割器的連接軸連接在所述右頂桿上。

進(jìn)一步地，所述連接軸上設(shè)有外螺紋，所述左頂桿和右頂桿上分別設(shè)有穿孔，位于所述左頂桿上的切割器的連接軸穿套在位于左頂桿上的穿孔中，位于所述左頂桿上的切割器的連接軸在位于左頂桿上下側(cè)的位置處各配合有螺母，位于所述右頂桿上的切割器的連接軸穿套在位于右頂桿上的穿孔中，位于所述右頂桿上的切割器的連接軸在位于右頂桿上下側(cè)的位置處各配合有螺母。

進(jìn)一步地，還包括推板，推板的橫截面呈半圓環(huán)形，推板的下側(cè)連接有推板軸，推板軸上設(shè)有外螺紋，推板軸通過螺紋配合連接在所述安裝軸的上端。

進(jìn)一步地，所述限位架還包括左限位桿和右限位桿，左限位桿的上端連接在所述左頂桿的左端，右限位桿的上端連接在所述右頂桿的右端，左限位桿和右限位桿分別呈圓弧形彎曲，左限位桿彎曲的圓弧形的圓心位于左限位桿的左側(cè)，右限位桿彎曲的圓弧形的圓心位于右限位桿的右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述左限位桿上連接有左側(cè)切刀，所述右限位桿上連接有右側(cè)鋸條，左側(cè)切刀位于左限位桿的左側(cè)，右側(cè)鋸條位于右限位桿的右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述限位架還包括左尾桿和右尾桿，左尾桿連接在所述左限位桿的下端，左尾桿向左上方彎曲，右尾桿連接在所述右限位塊的下端，右尾桿向右上方彎曲。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明提供的一種輸配電線路異物清理工具，不但能夠?qū)崿F(xiàn)將纏繞在輸配電線路異物從輸配電線路上徹底的清理掉，而且在清理的過程中能夠降低切刀對例如電纜等輸配電線路表面的劃傷。

2、方便切割器的拆卸工作，方便對切割器進(jìn)行檢修和更換的工作。

3、推板用于將掛在導(dǎo)線上的厚重鐵皮、石棉瓦等雜物挑落。推板的橫截面呈半圓環(huán)形，在使用推板將掛在導(dǎo)線上的厚重鐵皮、石棉瓦等雜物挑落的時候，推板的這種形狀能夠防止雜物從推板中滑落，保證足夠的推動力。

4、左限位桿和右限位桿能夠?qū)⑶懈钇髋c外部相對隔開，在使用切割器進(jìn)行異物清理的時候，左限位桿或右限位桿能將電纜限制在左限位桿和安裝軸之間的位置處或是右限位桿和安裝軸之間的位置處。這不僅可以方便電纜與前壓輪和后壓輪的對接，而且能夠避免限位架遠(yuǎn)離電纜而運動至臨近的電纜上，從而避免斷路的事故發(fā)生(當(dāng)限位架運動至臨近電纜并且異物的自由端纏繞在限位架上，異物將相鄰的兩條電纜連接，此時若異物具有導(dǎo)電性那么極容易引發(fā)短路事故。)。同時，左限位桿和右限位桿彎曲能夠避免當(dāng)左限位桿和右限位桿與電纜進(jìn)行接觸時對電纜表面造成劃傷。

5、當(dāng)異物或雜物較長時，或是異物的兩端分別連接在不同的位置處，比如異物的一端纏繞在一條電纜上，異物的另一端纏繞在另一條電纜上，此時通過左側(cè)切刀或是右側(cè)鋸條能夠方便來將異物割斷。

6、在本發(fā)明在向下運動時，左尾桿和右尾桿能夠避免左限位桿的底部和右限位桿的底部對電纜造成劃傷，起到保護(hù)電纜的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a向視圖；

圖3為圖1的b向視圖；

圖4為圖1的c向視圖；

圖5為圖4中d部分的放大圖；

圖6為圖4的e-e剖面視圖；

圖7為前壓輪控制切刀的進(jìn)給量的示意圖；

圖中：1絕緣桿，2安裝軸，3左頂桿，31左限位桿，32左側(cè)切刀，33左尾桿，4右頂桿，41右限位桿，42右側(cè)鋸條，43右尾桿，5安裝架，51連接軸，52切刀，6前壓輪，61前輪架，62前滑桿，63前套筒，64前壓緊螺桿，65壓線面，7后壓輪，71后輪架，72后滑桿，73后套筒，74后壓緊螺桿，8推板，81推板軸，9電纜，91異物。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

為了方便對本發(fā)明進(jìn)行說明，以圖1為基準(zhǔn)，在對本發(fā)明的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”指的是將本發(fā)明按照圖1所示的方向放置后各技術(shù)特征的相對位置。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括絕緣桿1、限位架和切割器，限位架包括安裝軸2、左頂桿3、右頂桿4、左限位桿31、右限位桿41、左尾桿33和右尾桿43。安裝軸2豎直設(shè)置，安裝軸2的下端通過螺紋連接在絕緣桿1的上端，左頂桿3和右頂桿4分別水平設(shè)置，左頂桿3和右頂桿4分別連接在安裝軸2上。左限位桿31的上端連接在左頂桿3的左端，右限位桿41的上端連接在右頂桿4的右端，左限位桿31和右限位桿41分別呈圓弧形彎曲，左限位桿31彎曲的圓弧形的圓心位于左限位桿31的左側(cè)，右限位桿41彎曲的圓弧形的圓心位于右限位桿41的右側(cè)。左限位桿31上連接有左側(cè)切刀32，右限位桿41上連接有右側(cè)鋸條42，左側(cè)切刀32位于左限位桿31的左側(cè)，右側(cè)鋸條42位于右限位桿41的右側(cè)。左尾桿33連接在左限位桿31的下端，左尾桿33向左上方彎曲，右尾桿43連接在右限位塊的下端，右尾桿43向右上方彎曲。

如圖1至圖5所示，切割器包括連接軸51、安裝架5、切刀52、前壓輪6、前輪架61、前滑桿62、前套筒63、前壓緊螺桿64、后壓輪7、后輪架71、后滑桿72、后套筒73和后壓緊螺桿74，連接軸51豎直設(shè)置，安裝架5連接在連接軸51的下端，切刀52的長度方向沿前后設(shè)置，切刀52連接在安裝架5上，前壓輪6位于切刀52的前端，后壓輪7位于切刀52的后端，前壓輪6的轉(zhuǎn)動軸線和后壓輪7的轉(zhuǎn)動軸線相互平行，前壓輪6的圓周上和后壓輪7的圓周上各包括壓線面65，壓線面65的橫截面呈圓弧狀，前壓輪6轉(zhuǎn)動連接在前輪架61上，前輪架61連接在前滑桿62的下端，前滑桿62沿豎直方向滑動連接在前套筒63中，前壓緊螺桿64用于將前滑桿62壓緊在前套筒63中，前套筒63連接在安裝架5上，后壓輪7轉(zhuǎn)動連接在后輪架71上，后輪架71連接在后滑桿72的下端，后滑桿72沿豎直方向滑動連接在后套筒73中，后壓緊螺桿74用于將后滑桿72壓緊在后套筒73中，后套筒73連接在安裝架5上。

如圖1至圖5所示，左頂桿3和右頂桿4上各連接一切割器，位于左頂桿3上的切割器的連接軸51連接在左頂桿3上，位于右頂桿4上的切割器的連接軸連接在右頂桿4上。連接軸51上設(shè)有外螺紋，左頂桿3和右頂桿4上分別設(shè)有穿孔，位于左頂桿3上的切割器的連接軸51穿套在位于左頂桿3上的穿孔中，位于左頂桿3上的切割器的連接軸51在位于左頂桿3上下側(cè)的位置處各配合有螺母。位于右頂桿4上的切割器的連接軸穿套在位于右頂桿4上的穿孔中，位于右頂桿4上的切割器的連接軸在位于右頂桿4上下側(cè)的位置處各配合有螺母。這可以方便切割器的拆卸工作，方便對切割器進(jìn)行檢修和更換的工作。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明還包括推板8，推板8的橫截面呈半圓環(huán)形，推板8的下側(cè)連接有推板8軸，推板8軸上設(shè)有外螺紋，推板8軸通過螺紋配合連接在安裝軸2的上端。

如圖1至圖7所示，在使用本發(fā)明清理位于例如電纜的輸配電線路上的異物的時候，通過絕緣桿1將切割器托舉到高處，使用其中一個切割器進(jìn)行異物清理的工作，在清理時，將前壓輪6和后壓輪7分別壓在電纜9被異物纏繞的部分上，然后通過操縱絕緣桿，使切割器往復(fù)運動，切割器往復(fù)運動的過程中纏繞在電纜9上的異物被剖開，從而實現(xiàn)徹底異物清理的工作。在進(jìn)行異物清理工作之前，通過在前套筒63中滑動前滑桿62的方式來調(diào)節(jié)前壓輪6在上下方向上的高度，通過在后套筒73中滑動后滑桿72的方式來調(diào)節(jié)后壓輪7在上下方向上的高度。通過調(diào)節(jié)前壓輪6和后壓輪7在上下方向上的高度，來調(diào)節(jié)切刀52在上下方向上超出壓線面的高度，從而控制切刀52在切割異物91時的進(jìn)給量，從而降低切刀在切割異物的時候?qū)﹄娎|9表面造成的劃傷。

如圖7所示，以前壓輪6為例，通過調(diào)節(jié)前壓輪6在上下方向上的高度的方式，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)切刀52在上下方向上露出壓線面65的相對長度，從而控制切刀52在切割異物時的進(jìn)給量，從而起到降低切刀對電纜9表面造成的傷害的效果。

如圖1至圖7所示，按照上述方式使用切刀52剖開位于電纜9上的異物的時候，前壓輪6和后壓輪7分別壓緊在電纜9被異物纏繞的部分上，這樣可以將電纜9位于前壓輪6和后壓輪7之間的部分張緊拉直，從而保證切刀52的下端能充分的與異物的表面接觸，從而保證充分的將異物剖開。

如圖1至圖7所示，推板8用于將掛在導(dǎo)線上的厚重鐵皮、石棉瓦等雜物挑落。推板8的橫截面呈半圓環(huán)形，在使用推板8將掛在導(dǎo)線上的厚重鐵皮、石棉瓦等雜物挑落的時候，推板的這種形狀能夠防止雜物從推板8中滑落，保證足夠的推動力。

如圖1至圖7所示，左限位桿31和右限位桿41能夠?qū)⑶懈钇髋c外部相對隔開，在使用切割器進(jìn)行異物清理的時候，左限位桿31或右限位桿41能將電纜限制在左限位桿31和安裝軸2之間的位置處或是右限位桿41和安裝軸2之間的位置處。這不僅可以方便電纜與前壓輪6和后壓輪7的對接，而且能夠避免限位架遠(yuǎn)離電纜而運動至臨近的電纜上，從而避免斷路的事故發(fā)生(當(dāng)限位架運動至臨近電纜并且異物的自由端纏繞在限位架上，異物將相鄰的兩條電纜連接，此時若異物具有導(dǎo)電性那么極容易引發(fā)短路事故。)。同時，左限位桿31和右限位桿41彎曲能夠避免當(dāng)左限位桿31和右限位桿41與電纜進(jìn)行接觸時對電纜表面造成劃傷。

如圖1至圖7所示，當(dāng)異物或雜物較長時，或是異物的兩端分別連接在不同的位置處，比如異物的一端纏繞在一條電纜上，異物的另一端纏繞在另一條電纜上，此時通過左側(cè)切刀32或是右側(cè)鋸條42能夠方便來將異物割斷。

如圖1至圖7所示，在本發(fā)明在向下運動時，左尾桿33和右尾桿43能夠避免左限位桿31的底部和右限位桿41的底部對電纜造成劃傷，起到保護(hù)電纜的作用。