本發(fā)明涉及電工線槽技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
線槽又名走線槽、配線槽、行線槽(因地方而異),用來將電源線、數(shù)據(jù)線等線材規(guī)范的整理,固定在墻上或者天花板上的電工用具,線槽可以分為:絕緣配線槽、撥開式配線槽、迷你型配線槽、分隔型配線槽、室內(nèi)裝潢配線槽、一體式絕緣配線槽、電話配線槽、日式電話配線槽、明線配線槽、圓形配線管、展覽會用隔板配線槽、圓形地板配線槽、軟式圓形地板配線槽、蓋式配線槽等。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的走線槽頂蓋的抗撞擊性能較差易變形,在使用過程中常常需要根據(jù)實際的安裝需要截斷使用,在線槽本體的截斷面上會產(chǎn)生鐵銷毛刺,將電纜表皮劃傷,破摔電纜的絕緣效果,且線槽本體內(nèi)部的電纜線互相凌亂的纏繞聚集在一起,致使熱量劇增溫度過高造成融化電纜線絕緣層引發(fā)短路等電氣事故。
于是,發(fā)明人有鑒于此,秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計開發(fā)及實際制作的經(jīng)驗,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu),以期達(dá)到更具有更加實用價值性的目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的頂蓋的抗撞擊性能較差易變形,線槽本體的截斷面上會產(chǎn)生鐵銷毛刺將電纜表皮劃傷,線槽本體內(nèi)部的電纜線互相凌亂的纏繞聚集在一起的問題。
本發(fā)明電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu),其中,該電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)包括有:
線槽本體、固定螺栓、頂蓋、連接插頭、電纜固定架和中間隔板;
所述線槽本體的頂端設(shè)置有頂蓋;所述固定螺栓焊接固定于線槽本體頂端的頂板上;所述連接插頭套插于線槽本體的前后兩端,且其通過緊固螺絲與線槽本體固定相連接;所述電纜固定架焊接設(shè)置于線槽本體的內(nèi)壁上;所述中間隔板焊接固定于線槽本體底板的頂端,且其位于底板的中心線上。
進(jìn)一步的,所述頂蓋的頂端焊接弧形支撐架。
進(jìn)一步的,所述連接插頭左右兩側(cè)的連接板上開設(shè)有固定安裝孔。
進(jìn)一步的,所述電纜固定架設(shè)置有三組,分別焊接固定于線槽本體內(nèi)壁與中間隔板上,且三組電纜固定架互為搓開間隔設(shè)置。
與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1.本發(fā)明頂蓋的設(shè)置,頂蓋的頂端焊接弧形支撐架,弧形支撐架的具有更好的承力性能,有較好的抗擠壓變形的能力,在頂蓋受到撞擊時,能夠保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使線槽本體具有很好的抗擊效果。
2.本發(fā)明連接插頭的設(shè)置,連接插頭套置于線槽本體截斷面上將鐵銷毛刺與電纜間隔開來,保護(hù)電纜免受傷害,同時通過連接插頭左右兩側(cè)的連接板能夠?qū)⒕€槽本體螺紋固定連接組合使用,使線槽本體組合安裝的更加牢固可靠。
3.本發(fā)明電纜固定架的設(shè)置,將電纜線分別放置于三處電纜固定架上,能夠使各電纜線間隔開來,避免電纜線聚集在一起,熱量劇增溫度過高融化電纜線絕緣層造成短路等電氣事故,同時電纜固定架能夠避免電纜線互相纏繞,造成線槽本體內(nèi)部混亂,難以確定電纜線的輸電走向,保證了線槽本體內(nèi)部電纜線規(guī)整,為以后更換電纜線等操作提供了方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明線槽本體組合裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明線槽本體左部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-線槽本體,2-固定螺栓,3-頂蓋,4-連接插頭,5-電纜固定架,6-中間隔板。
具體實施方式
下面,將詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例,其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實施例描述本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實施例。相反,本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實施例,而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例,其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
參見圖1至附圖3,一種電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu),包括有:
線槽本體1、固定螺栓2、頂蓋3、連接插頭4、電纜固定架5和中間隔板6;
線槽本體1的頂端設(shè)置有頂蓋3;固定螺栓2焊接固定于線槽本體1頂端的頂板上;連接插頭4套插于線槽本體1的前后兩端,且其通過緊固螺絲與線槽本體1固定相連接;電纜固定架5焊接設(shè)置于線槽本體1的內(nèi)壁上;中間隔板6焊接固定于線槽本體1底板的頂端,且其位于底板的中心線上。
如上述的電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)的較佳實施例,其中,頂蓋3的頂端焊接弧形支撐架,弧形支撐架的具有更好的承力性能,有較好的抗擠壓變形的能力,在頂蓋3受到撞擊時,能夠保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使線槽本體1具有很好的抗擊效果。
如上述的電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)的較佳實施例,其中,連接插頭4左右兩側(cè)的連接板上開設(shè)有固定安裝孔,線槽本體1在使用過程中常常需要根據(jù)實際的安裝需要截斷使用,在線槽本體1的截斷面上會產(chǎn)生鐵銷毛刺,將電纜表皮劃傷,破摔電纜的絕緣效果,連接插頭4套置于線槽本體1截斷面上將鐵銷毛刺與電纜間隔開來,保護(hù)電纜免受傷害,同時通過連接插頭4左右兩側(cè)的連接板能夠?qū)⒕€槽本體1螺紋固定連接組合使用,使線槽本體1組合安裝的更加牢固可靠;
如上述的電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)的較佳實施例,其中,電纜固定架5設(shè)置有三組,分別焊接固定于線槽本體1內(nèi)壁與中間隔板6上,且三組電纜固定架5互為搓開間隔設(shè)置,將電纜線分別放置于三處電纜固定架5上,能夠使各電纜線間隔開來,避免電纜線聚集在一起,熱量劇增溫度過高融化電纜線絕緣層造成短路等電氣事故,同時電纜固定架5能夠避免電纜線互相纏繞,造成線槽本體1內(nèi)部混亂,難以確定電纜線的輸電走向,保證了線槽本體1內(nèi)部電纜線規(guī)整,為以后更換電纜線等操作提供了方便。
本實施例的工作原理:
在使用該電工作業(yè)用走線槽結(jié)構(gòu)時,首先將連接插頭4套置于線槽本體1左右兩端,并將其螺紋緊固于線槽本體1的側(cè)壁上,根據(jù)安裝長度需要連接組裝線槽本體1,使組合完成的線槽本體1的長度達(dá)到安裝要求,接著將電纜線依次放置于電纜固定架5的內(nèi)部,最后將頂蓋3螺紋緊固于線槽本體1的頂端,完成線槽本體1的安裝使用。
需要說明的是,本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,發(fā)明人在此不再詳述。
綜上,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。