本發(fā)明屬于配網(wǎng)不停電作業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置，如10kv的配網(wǎng)不停電斷接引線作業(yè)中，其作業(yè)安全、可靠。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟社會的高速發(fā)展，電能穩(wěn)定可靠供應(yīng)越顯重要，配網(wǎng)不停電作業(yè)是提高供電可靠性的重要手段，通過不斷創(chuàng)新拓展，目前可開展的配網(wǎng)不停電作業(yè)項目已經(jīng)越來越多。
當前，保證配網(wǎng)帶電作業(yè)安全的技術(shù)條件是：（1）流經(jīng)人體的電流不超過人體的感知水平1ma；（2）人體體表局部場強不超過人體的感知水平240kv/m；（3）人體與帶電體（或接地體）保持規(guī)定的安全距離（空氣間隙），配網(wǎng)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)緊密，相間距離小，部分特殊結(jié)構(gòu)下配網(wǎng)設(shè)備檢修因人體與帶電體（或接地體）安全距離（空氣間隙）不足，主要是停電檢修。因此，研發(fā)新的工具，借助該工具快速固定支接線路引線、耐張引線及電纜終端引線，提出作業(yè)方案，解決特殊結(jié)構(gòu)下配網(wǎng)設(shè)備檢修因人體與帶電體（或接地體）安全距離（空氣間隙）不足等問題，開展不停電檢修工作，一旦實現(xiàn)，意義重大。
針對特殊結(jié)構(gòu)下配網(wǎng)設(shè)備檢修因人體與帶電體（或接地體）安全距離（空氣間隙）不足，若想在開展不停電檢修工作，必須解決帶電引線快速固定問題，其難度主要在于：1）特殊結(jié)構(gòu)下配網(wǎng)設(shè)備檢修因人體與帶電體（或接地體）安全距離（空氣間隙）不足，不滿足配網(wǎng)不停電作業(yè)技術(shù)要求；2）作業(yè)對象是帶電的電力設(shè)備，稍有不慎有可能對作業(yè)人員及設(shè)備帶來傷害；3）因空間狹小，且設(shè)備周圍存在空間電場，電動控制系統(tǒng)需進行抗電磁干擾設(shè)計，保證電磁環(huán)境下可靠工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：提供一種應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置，其絕緣設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，能夠?qū)崿F(xiàn)特殊環(huán)境結(jié)構(gòu)下利用配網(wǎng)不停電作業(yè)開展配網(wǎng)設(shè)備檢修，避免因人體與帶電體（或接地體）安全距離（空氣間隙）不足不得不停電作業(yè)的問題，適用范圍廣。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：該應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置，由固定連接桿，及設(shè)置在固定連接桿上的連接掛鉤，及設(shè)置在固定連接桿下部旋轉(zhuǎn)組件，及與旋轉(zhuǎn)組件連接的水平角度控制組件，及與水平角度控制組件連接的引線旋轉(zhuǎn)組件組成；所述旋轉(zhuǎn)組件，為一棘輪手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其控制水平角度控制組件、引線旋轉(zhuǎn)組件以固定連接桿為中心進行180°的旋轉(zhuǎn)；所述水平角度控制組件，包括與棘輪手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接定位桿，及設(shè)置在定位桿上的定位板，及一端與定位板連接、另一端與引線旋轉(zhuǎn)組件連接的氣缸；所述引線旋轉(zhuǎn)組件，包括一端與定位桿連接、另一端與電機連接的輔助定位板，及與電機連接的絕緣管。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，還包括設(shè)置在絕緣管內(nèi)的引線插口，及與絕緣管、引線插口相配合使用用于固定引線的至少一個螺栓；其中，絕緣管、引線插口分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的螺栓孔。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述電機為絕緣電機，螺栓為尼龍螺栓。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述氣缸為小型智能式氣缸，采用觸屏控制組件進行控制。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：其絕緣設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，電機、尼龍螺栓為絕緣抗電磁干擾結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證電磁環(huán)境下可靠工作，能夠?qū)崿F(xiàn)特殊環(huán)境結(jié)構(gòu)下利用配網(wǎng)不停電作業(yè)開展配網(wǎng)設(shè)備檢修，避免因人體與帶電體（或接地體）安全距離（空氣間隙）不足不得不停電作業(yè)的問題，適用范圍廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-連接掛鉤、2-固定連接桿、3-手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、4-定位桿、5-定位板、6-氣缸、7-輔助定位板、8-電機、9-絕緣管、10-引線插口、11-螺栓。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步闡明本發(fā)明。
如圖1所示，該應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置，由固定連接桿2，及設(shè)置在固定連接桿2上的連接掛鉤1，及設(shè)置在固定連接桿2下部旋轉(zhuǎn)組件，及與旋轉(zhuǎn)組件連接的水平角度控制組件，及與水平角度控制組件連接的引線旋轉(zhuǎn)組件組成；所述旋轉(zhuǎn)組件，為一棘輪手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3，其控制水平角度控制組件、引線旋轉(zhuǎn)組件以固定連接桿2為中心進行180°的旋轉(zhuǎn)；所述水平角度控制組件，包括與棘輪手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3連接定位桿4，及設(shè)置在定位桿4上的定位板5，及一端與定位板5連接、另一端與引線旋轉(zhuǎn)組件連接的氣缸6；所述引線旋轉(zhuǎn)組件，包括一端與定位桿4連接、另一端與電機8連接的輔助定位板7，及與電機8連接的絕緣管9。
進一步優(yōu)選的，還包括設(shè)置在絕緣管9內(nèi)的引線插口10，及與絕緣管9、引線插口10相配合使用用于固定引線的至少一個螺栓11；其中，絕緣管9、引線插口10分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的螺栓孔；上述結(jié)構(gòu)用于將待穿引線快速的與絕緣管9連接且進行穩(wěn)定的固定，實現(xiàn)精準的引線穿線作業(yè)。
進一步優(yōu)選的，電機8為絕緣電機，螺栓11為尼龍螺栓，其與配電網(wǎng)之間為絕緣設(shè)計，保證穿線作業(yè)的安全。
進一步優(yōu)選的，氣缸6為小型智能式氣缸，采用觸屏控制組件進行控制，智能式控制降低作業(yè)強度且水平進度調(diào)節(jié)精準、高效。
不停電接入環(huán)網(wǎng)柜作業(yè)時：首先利用固定連接桿2上的連接掛鉤1與導線橫擔定位部件連接，再通過手動調(diào)節(jié)棘輪手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3將水平角度控制組件、引線旋轉(zhuǎn)組件調(diào)整到合適的穿線位置，再利用觸屏控制組件控制小型智能式氣缸6運動，此時，輔助定位板7以與定位桿4的連接部（采用螺栓活動連接）為中心進行向上/向下的角度調(diào)整（向上或向下的運動角度均至少為45°），并調(diào)整至合適的穿線位置，再將待穿引線與通過引線插口10穿入絕緣管9內(nèi)并利用螺栓11進行緊固即可，最后通過絕緣電機8運轉(zhuǎn)實現(xiàn)精準、穩(wěn)定及高效、安全的引線作業(yè)（其中，絕緣電機8為智能式電機并采用智能控制組件控制）。
本應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置，固定連接桿2、旋轉(zhuǎn)組件和水平角度控制組件的整體結(jié)構(gòu)高度h為45-55cm；其中，優(yōu)選的固定連接桿2高度為20cm，旋轉(zhuǎn)組件（棘輪手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3）的高度為10cm，水平角度控制組件（定位桿4）的高度為20cm；絕緣電機8的長度l為17cm-25cm，絕緣管9的長度l1為10cm-20cm；其中，優(yōu)選的絕緣電機8的長度l為20cm，絕緣管9的長度l1為15cm。
其中，引線旋轉(zhuǎn)組件即輔助定位板7、絕緣電機8、絕緣管9、引線插口10和螺栓11還可采用安裝在定位桿4內(nèi)的電機進行控制（圖中未標出），電機通過正向/反向的旋轉(zhuǎn)通過傳動連桿控制輔助定位板7的向上或向下運動。
其中，應(yīng)用于配網(wǎng)不停電作業(yè)快速固定引線裝置，小型智能式氣缸6還可直接安裝在定位桿4（不通過定位板5進行定位）上進行角度的控制，其降低整體結(jié)構(gòu)的體積及重量，提高整體結(jié)構(gòu)的適應(yīng)范圍。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。