本發(fā)明涉及一種用于輔助電纜對接的裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)要求的提高，電纜線路的運(yùn)用也越來越多，因此運(yùn)行中電纜故障發(fā)生的次數(shù)也越來越多，其中以中間接頭故障居多。電纜中間接頭是連接兩段電纜的接續(xù)部分，由于安裝質(zhì)量、材料質(zhì)量及材料老化等問題，容易引發(fā)電纜中間接頭故障。在現(xiàn)場制作中間接頭時(shí)，由于電纜繞在線盤上，在敷設(shè)過程中，會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)應(yīng)力，這種旋轉(zhuǎn)應(yīng)力會(huì)使兩端電纜相序不能按照要求對接，在制作的時(shí)候需要人為的來旋轉(zhuǎn)電纜。正常制作一個(gè)電纜中間接頭需要兩個(gè)小時(shí)，在制作過程中，兩端不可能一直用人力固定電纜，這樣在制作的過程中，兩端電纜容易發(fā)生位移，除了給制作帶來困難，也造成中間接頭連接不可靠，在投入運(yùn)行后易發(fā)生故障?？咳肆Σ⒉荒茉谥虚g接頭處將電纜按照對應(yīng)相序成功連接，工作人員通常采用調(diào)節(jié)終端頭相序來解決問題，這樣，增加了工作量和工作時(shí)間。有時(shí)，還需要重新制作終端接頭，造成材料浪費(fèi)。

對此，本申請人于2014年2月26日公告了一份名為“一種電纜對接裝置”、申請?zhí)枮椤?01410065483.3”的中國發(fā)明專利，并于該案中提出了一種解決方案，然而，經(jīng)本申請人的實(shí)際投產(chǎn)使用后發(fā)現(xiàn)，由于此類技術(shù)方案中采用抱箍對電纜進(jìn)行夾持，因此，若兩抱箍之間的夾緊力過小，則將無法旋轉(zhuǎn)電纜，從而給電纜對接帶來了極大的困難；若兩抱箍之間的夾緊力過大，則將極易損傷電纜表皮，其中抱箍的接縫處以及抱箍的端頭處對電纜表皮的磨損則顯得尤為嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好，使用后在對電纜進(jìn)行穩(wěn)定夾持以及方便旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，可有效避免對電纜表皮造成損傷的電纜組合對接裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括一對導(dǎo)軌和一對動(dòng)作機(jī)構(gòu)，其中一所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，另一所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)固定連接在導(dǎo)軌上；

所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括底板、基座、旋轉(zhuǎn)環(huán)、上夾筒、下夾筒、一對夾持組件和至少一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；所述底板架設(shè)在導(dǎo)軌上，所述基座固定連接在底板上，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)呈半圓環(huán)狀、且穿設(shè)所述基座，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件固定連接在底板上、且用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，一對所述夾持組件固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)的兩端、且用于夾緊上夾筒和下夾筒；

所述上夾筒呈半圓筒狀、且上夾筒的兩側(cè)具有與上夾筒連為一體的上凸翼；

所述下夾筒呈半圓筒狀、且下夾筒的兩側(cè)具有與上夾筒連為一體的下凸翼；

所述夾持組件包括承托板、支板、夾持塊和直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述承托板固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)上，所述支板固定連接在承托板上，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在支板上、且與夾持塊相連接，通過直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾持塊做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述夾持塊朝向旋轉(zhuǎn)環(huán)的中心的端面上開設(shè)有上楔形面和下楔形面，使得上凸翼和下凸翼夾持在上楔形面和下楔形面之間。

所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)還包括輔助彈簧，所述輔助彈簧豎直設(shè)置、且其底端固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)的中部。

所述上夾筒的內(nèi)壁上固定連接有若干上斜向凸棱，所述下夾筒的內(nèi)壁上固定連接有若干下斜向凸棱，所述上斜向凸棱和下斜向凸棱之間呈90°夾角。

所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)桿。

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上均布有若干驅(qū)動(dòng)齒，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪、順時(shí)針限位組件和逆時(shí)針限位組件，所述驅(qū)動(dòng)齒輪鉸接于底板的上方，所述驅(qū)動(dòng)齒輪包括與驅(qū)動(dòng)齒相嚙合的齒輪本體和自齒輪本體兩端伸出的限位軸；

所述順時(shí)針限位組件和逆時(shí)針限位組件分設(shè)在驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)；

所述順時(shí)針限位組件滑動(dòng)連接在底板上、且其中固定連接有用于套接限位軸的順時(shí)針單向棘輪，所述逆時(shí)針限位組件滑動(dòng)連接在底板上、且其中固定連接有用于套接限位軸的逆時(shí)針單向棘輪。

本發(fā)明通過重新設(shè)計(jì)的上夾筒、下夾筒及其與夾持組件的配合，在對電纜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，可良好、有效的避免上夾筒和下夾筒對電纜表皮的損傷。即實(shí)現(xiàn)了在保持對電纜進(jìn)行穩(wěn)定夾持的同時(shí)，最大化的減少對電纜表皮損傷的目的，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖1的左視圖；

圖中1是導(dǎo)軌，2是動(dòng)作機(jī)構(gòu)，21是底板，22是基座，23是旋轉(zhuǎn)環(huán)，24是上夾筒，240的上凸翼，25是下夾筒，250是下凸翼；

26是夾持組件，261是承托板，262是支板，263是夾持塊，264是直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，27是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，271是驅(qū)動(dòng)齒輪，2710是限位軸，272是順時(shí)針限位組件，273是逆時(shí)針限位組件；28是輔助彈簧。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-3所示，包括一對導(dǎo)軌1和一對動(dòng)作機(jī)構(gòu)2，其中一所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，另一所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)固定連接在導(dǎo)軌上；從而使得操作人員可方便的推動(dòng)其中一動(dòng)作機(jī)構(gòu)朝向另一動(dòng)作機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離；

所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)2包括底板21、基座22、旋轉(zhuǎn)環(huán)23、上夾筒24、下夾筒25、一對夾持組件26和至少一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件27；所述底板21架設(shè)在導(dǎo)軌1上，所述基座22固定連接在底板21上，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)23呈半圓環(huán)狀、且穿設(shè)所述基座22，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件27固定連接在底板21上、且用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)23繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，一對所述夾持組件26固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)23的兩端、且用于夾緊上夾筒24和下夾筒25；這樣，可使得上夾筒、下夾筒在一對夾持組件的作用下穩(wěn)定的夾住電纜，并可在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的作用下穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)電纜旋轉(zhuǎn)；

所述上夾筒24呈半圓筒狀、且上夾筒的兩側(cè)具有與上夾筒連為一體的上凸翼240；

所述下夾筒25呈半圓筒狀、且下夾筒的兩側(cè)具有與上夾筒連為一體的下凸翼250；從而通過半圓筒狀的上、下夾筒以增加接觸面積的形式有效降低對電纜表皮的損傷；

所述夾持組件26包括承托板261、支板262、夾持塊263和直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)264，所述承托板261固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)23上，所述支板262固定連接在承托板261上，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)264固定連接在支板262上、且與夾持塊263相連接，通過直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)264驅(qū)動(dòng)夾持塊263做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述夾持塊263朝向旋轉(zhuǎn)環(huán)的中心的端面上開設(shè)有上楔形面和下楔形面，使得上凸翼和下凸翼夾持在上楔形面和下楔形面之間。這樣，可現(xiàn)將上夾筒和下夾筒空套在電纜的兩側(cè)，并將其置于兩夾持塊之間，此后，開啟直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可使得上夾筒、下夾筒在上楔形面、下楔形面的導(dǎo)向作用下逐漸靠近；最終，即可使得電纜被穩(wěn)定的夾持在上夾筒和下夾筒之間。本案通過重新設(shè)計(jì)的上夾筒、下夾筒及其與夾持組件的配合，在對電纜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，可良好、有效的避免上夾筒和下夾筒對電纜表皮的損傷。即實(shí)現(xiàn)了在保持對電纜進(jìn)行穩(wěn)定夾持的同時(shí)，最大化的減少對電纜表皮損傷的目的，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)還包括輔助彈簧28，所述輔助彈簧28豎直設(shè)置、且其底端固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)23的內(nèi)側(cè)的中部。這樣，可在電纜放置的初期，通過輔助彈簧先行“扶住”下夾筒，從而使得動(dòng)作機(jī)構(gòu)的整體操作變得更為簡單、方便。

所述上夾筒的內(nèi)壁上固定連接有若干上斜向凸棱，所述下夾筒的內(nèi)壁上固定連接有若干下斜向凸棱，所述上斜向凸棱和下斜向凸棱之間呈90°夾角。從而有效保證對電纜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以及平移時(shí)，電纜與上、下夾筒之間保持相對靜止，進(jìn)而有效提升了設(shè)備整體的運(yùn)行可靠性。

所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)264為氣動(dòng)桿。使得操作人員在利用氣源對兩氣動(dòng)桿同時(shí)加壓，從而使得上夾筒的兩側(cè)可保持相同的壓力對下夾筒進(jìn)行夾緊。

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)23的外壁上均布有若干驅(qū)動(dòng)齒，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件27包括驅(qū)動(dòng)齒輪271、順時(shí)針限位組件272和逆時(shí)針限位組件273，所述驅(qū)動(dòng)齒輪鉸接于底板的上方，所述驅(qū)動(dòng)齒輪包括與驅(qū)動(dòng)齒相嚙合的齒輪本體和自齒輪本體兩端伸出的限位軸2710；

所述順時(shí)針限位組件272和逆時(shí)針限位組件273分設(shè)在驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)；

所述順時(shí)針限位組件滑動(dòng)連接在底板上、且其中固定連接有用于套接限位軸的順時(shí)針單向棘輪，所述逆時(shí)針限位組件滑動(dòng)連接在底板上、且其中固定連接有用于套接限位軸的逆時(shí)針單向棘輪。這樣，當(dāng)滑動(dòng)順時(shí)針限位組件，使得順時(shí)針單向棘輪套接在其中一限位軸上時(shí)，可使得驅(qū)動(dòng)齒輪僅可沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；而當(dāng)滑動(dòng)逆時(shí)針限位組件，使得逆時(shí)針單向棘輪套接在另一限位軸上時(shí)，可使得驅(qū)動(dòng)齒輪僅可沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；從而可使得操作人員在電纜旋轉(zhuǎn)到位后，可將順時(shí)針單向棘輪和逆時(shí)針單向棘輪分別套接在兩限位軸上，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)環(huán)和底板之間的相對固定。同時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)齒輪的直徑較小，旋轉(zhuǎn)盤的直徑較大，因此，使得操作人員可通過扳手等工具輕松的旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤。從整體上具有操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、固定效果好的特點(diǎn)。