本發(fā)明涉及電氣安全領(lǐng)域,尤其涉及電纜接頭的補強裝置。
背景技術(shù):
隨著城市建設(shè)發(fā)展水平的提高,電纜線路以其供電可靠、敷設(shè)隱蔽等優(yōu)良特點越來越多的應(yīng)用于中低壓供電網(wǎng)絡(luò)中。電纜在供電距離較長時,常用電纜接頭進行線路連接。但受到施工工藝、運行環(huán)境等因素的影響,電纜中間接頭比較容易出現(xiàn)故障,有90%的電纜故障都是中間接頭故障。在電纜中間接頭故障時發(fā)生爆炸時,會有強大的熱力和沖擊力,經(jīng)常會燒壞鄰近的電纜或?qū)χ車h(huán)境造成了安全隱患,引發(fā)次生故障,造成更大損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝,提高安全性的電纜接頭補強裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括保護管、防爆管、熱縮封帽、補強組件和一對熱縮護套,所述防爆管連通保護管且設(shè)在保護管的中心,所述熱縮封帽套設(shè)在所述防爆管的管口,
所述補強組件設(shè)在電纜上、且位于保護管內(nèi),所述補強組件包括一對對稱設(shè)置的補強組,一對補強組位于防爆管的兩側(cè),所述補強組包括若干擋環(huán),相鄰擋環(huán)之間設(shè)有彈簧;
一對熱縮護套分別設(shè)在所述保護管的兩端管口,所述熱縮護套依次套設(shè)在保護管和電纜上。
所述擋環(huán)呈圓環(huán)狀。
所述擋環(huán)呈碗狀,所述擋環(huán)的截面呈梯形,所述擋環(huán)的碗口向內(nèi)設(shè)置。
所述擋環(huán)包括一對半環(huán)形擋體,一對擋體之間通過嵌入式結(jié)構(gòu)連接。
所述嵌入式結(jié)構(gòu)為:一擋體的端面設(shè)有插桿,另一擋體的端面設(shè)有插槽,所述插桿適配地設(shè)在插槽內(nèi)。
所述插桿上套設(shè)有壓簧。
所述保護管的內(nèi)壁設(shè)有鋸齒槽。
所述保護管和防爆管分別為鍍鋅鋼管。
所述保護管的表面設(shè)有阻燃層。
所述保護管由一對半管焊接組成。
本發(fā)明中電纜中間接頭的保護管采用鍍鋅鋼管,防爆管(即釋能管)安裝于電纜中間接頭保護管的中心部位,也就是爆炸能量產(chǎn)生核心部位;加工制作簡單,鍍鋅鋼管足夠的機械強度,能夠有效地管控爆炸能量,具有少占電纜井的空間,不影響后續(xù)新增電纜線路施放工作,易于運行維護。
在保護管兩端將熱縮套管加熱密封,防爆管采用熱縮封帽加熱密封;由于熱縮材料加熱具有一定握著力,密封效果好,起到防水的目的,當(dāng)接頭發(fā)生爆炸時,巨大爆炸能量容易沖壞釋能管封帽和保護管護套,將爆炸能量定向釋放,起到管控作用,方便故障查找。
補強組件套設(shè)在保護管上,一方面,提高了保護管和電纜的強度;另一方面,有利于爆炸時釋能;補強組中的若干擋環(huán)起到分散沖擊力的作用,降低鄰近電纜的損壞。
本發(fā)明方便加工,成本低。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1中擋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖一,
圖3是圖1中擋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖二,
圖4是圖3的優(yōu)化實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖5是本發(fā)明中第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖6是保護管的優(yōu)化實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖1中擋環(huán)的優(yōu)化實施方式結(jié)構(gòu)圖,
圖8是圖5中擋環(huán)的優(yōu)化實施方式結(jié)構(gòu)圖;
圖中1是保護管,10是鋸齒槽,2是防爆管,3是熱縮封帽,4是熱縮護套,5是電纜,6是阻燃層,7是補強組,71是擋環(huán),710是擋體,711是插桿,712是插槽,72是彈簧,8是壓簧,9是凸邊。
具體實施方式
本發(fā)明如圖1-6所示,包括保護管1、防爆管2、熱縮封帽3、補強組件和一對熱縮護套4,所述防爆管2連通保護管且設(shè)在保護管的中心,所述熱縮封帽3套設(shè)在所述防爆管的管口,
所述補強組件設(shè)在電纜5上、且位于保護管內(nèi),所述補強組件包括一對對稱設(shè)置的補強組7,一對補強組位于防爆管的兩側(cè),所述補強組包括若干擋環(huán)71,相鄰擋環(huán)之間設(shè)有彈簧72;相鄰擋環(huán)之間設(shè)置彈簧,使得擋環(huán)能夠分散(即部分擋環(huán)可接觸保護管底部,部分擋環(huán)可接觸保護管頂部),起到分散阻擋沖擊力的作用;
如圖7-8所示,所述擋環(huán)的外邊緣設(shè)有向外凸邊,凸邊嵌入鋸齒槽內(nèi),起到可靠阻擋作用。圖7中,凸邊在擋環(huán)的碗口邊緣,可靠接觸保護管的內(nèi)壁。
一對熱縮護套4分別設(shè)在所述保護管的兩端管口,所述熱縮護套4依次套設(shè)在保護管和電纜上。
工作中,電纜5穿設(shè)保護管內(nèi),電纜中間接頭制作完畢后,將保護管中心移至電纜中間接頭中心,將保護管兩端及防爆管端部打磨圓滑,在保護管兩端及電纜上采用密封膠纏繞,再將熱縮護套加熱密封,防爆管用熱縮封帽加熱后密封。
補強組件的優(yōu)點:一方面,提高保護管的強度和使用壽命;另一方面,有利于爆炸時釋能,一對補強組位于防爆管兩側(cè),起到引導(dǎo)向防爆管定向釋放能量的作用。
補強組中,相鄰擋環(huán)之間設(shè)置彈簧,起到分散沖擊力的作用。
如圖5所示,所述擋環(huán)71呈圓環(huán)狀;擋環(huán)呈平板狀,方便加工,成本低。
如圖1-2所示,所述擋環(huán)71呈碗狀,所述擋環(huán)的截面呈梯形,所述擋環(huán)的碗口向內(nèi)設(shè)置,設(shè)置呈碗狀,形成對沖擊力的包覆作用,降低對鄰近電纜的損壞。
如圖3-4所示,所述擋環(huán)71包括一對半環(huán)形擋體710,一對擋體之間通過嵌入式結(jié)構(gòu)連接;方便連接,使得擋環(huán)可靠放置在保護管內(nèi)。
所述嵌入式結(jié)構(gòu)為:一擋體的端面設(shè)有插桿711,另一擋體的端面設(shè)有插槽712,所述插桿適配地設(shè)在插槽內(nèi),方便一對擋體定位連接,操作可靠。
所述插桿上套設(shè)有壓簧8,通過設(shè)置壓簧,在保證一對擋體連接可靠時,使得一對擋體接觸保護管的內(nèi)壁,這樣,在爆炸沖擊力的影響下,起到可靠阻擋作用,降低對鄰近電纜的損壞。
如圖6所示,所述保護管1的內(nèi)壁設(shè)有鋸齒槽10,設(shè)置鋸齒槽,使得一對擋體能夠接觸鋸齒槽,這樣,起到阻擋爆炸沖擊力,降低對鄰近電纜的損壞。
所述保護管1和防爆管2分別為鍍鋅鋼管,機械強度高,質(zhì)量可靠。
所述保護管1的表面設(shè)有阻燃層6,起到阻燃的作用,提高安全性。
所述保護管1由一對半管焊接組成,方便加工,強度可靠;同時,便于加工鋸齒槽。