本發(fā)明涉及一種永磁無(wú)刷電機(jī),特別是電動(dòng)工具用永磁無(wú)刷電機(jī)。
背景技術(shù):
永磁無(wú)刷電機(jī)相對(duì)于有刷電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),目前被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域,特別是電動(dòng)工具行業(yè),較傳統(tǒng)的有刷電機(jī),具有無(wú)碳刷粉塵、無(wú)火花、噪音小、無(wú)磨損、工作效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),解決了傳統(tǒng)電動(dòng)工具長(zhǎng)期以來(lái)一直被困擾且無(wú)法突破的問(wèn)題,已經(jīng)越來(lái)越受到消費(fèi)者關(guān)注與認(rèn)可。永磁無(wú)刷電機(jī)結(jié)構(gòu)主要由帶繞組的定子,鑲嵌有永磁體的轉(zhuǎn)子組成,結(jié)構(gòu)與制作工藝簡(jiǎn)單可靠。
但因轉(zhuǎn)子上具有強(qiáng)磁性,實(shí)際使用中,特別是在有產(chǎn)生金屬粉塵與顆粒的作業(yè)環(huán)境中,會(huì)將金屬粉塵與顆粒吸附在轉(zhuǎn)子外圓表面,長(zhǎng)期使用后將定轉(zhuǎn)子間氣隙堵塞,造成轉(zhuǎn)子無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),損壞或者燒毀電機(jī),降低了電機(jī)實(shí)際使用壽命。針對(duì)該情況,目前大部分產(chǎn)品考慮的方案是在機(jī)器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置隔離網(wǎng),盡量減少粉塵顆粒的進(jìn)入,但是還是無(wú)法從根本上解決,效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種永磁無(wú)刷電機(jī),可以解決鐵質(zhì)粉塵被吸附在轉(zhuǎn)子表面造成電機(jī)使用壽命嚴(yán)重降低的問(wèn)題。
為了達(dá)到以上目的,依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種永磁無(wú)刷電機(jī),包括定子、永磁轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸,所述定子包括定子鐵芯和電磁繞組,所述定子鐵芯的兩端分別設(shè)有絕緣端板,所述電池繞組繞在所述定子鐵芯的電磁繞組卡槽上,永磁轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)子軸上,還包括前密封端蓋和后密封端蓋,所述前密封端蓋和所述后密封端蓋分別固定連接在所述絕緣端板的兩端;所述前密封端蓋通過(guò)軸承安裝在所述轉(zhuǎn)子軸上;所述后密封端蓋包括多個(gè)伸出筋,所述伸出筋穿過(guò)所述定子鐵芯內(nèi)圈并與所述電磁繞組卡槽相配合,且可拆卸地與所述前密封端蓋相連。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述后密封端蓋上設(shè)有圓凸臺(tái),所述圓凸臺(tái)的凸起方向與所述伸出筋的延伸方向相反,所述圓凸臺(tái)與軸承室配合連接。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述圓凸臺(tái)上還設(shè)有o型圈,所述o型圈外圈與所述軸承室過(guò)盈配合密封。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述前密封端蓋、軸承、后密封端蓋、定子鐵芯內(nèi)圈和軸承室組成封閉的轉(zhuǎn)子防塵結(jié)構(gòu),把所述永磁轉(zhuǎn)子包裹在該封閉的轉(zhuǎn)子防塵結(jié)構(gòu)內(nèi)。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述前密封蓋通過(guò)軸承與所述轉(zhuǎn)子軸連接,所述前密封蓋與所述軸承之間還設(shè)有軸承套。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述前密封端蓋面對(duì)所述伸出筋的一側(cè)設(shè)有多個(gè)凹槽,所述凹槽用于容納所述伸出筋端部。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述凹槽的數(shù)量與所述伸出筋的數(shù)量相同。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述絕緣端板上設(shè)有螺釘孔,所述前密封端蓋和后密封端蓋通過(guò)螺釘固定連接在所述絕緣端板上。
本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述轉(zhuǎn)子軸上還安裝有冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇安裝在所述前密封端蓋的前部。
因此,本發(fā)明提供的一種永磁無(wú)刷電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子徹底防塵,有效避免鐵質(zhì)粉塵吸附在轉(zhuǎn)子表面的問(wèn)題,延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝方便。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種永磁無(wú)刷電機(jī),特別是運(yùn)用在電動(dòng)工具上的永磁無(wú)刷電機(jī),如角磨。如圖1和圖2所示,電動(dòng)工具殼體17內(nèi)包括定子、永磁轉(zhuǎn)子16和轉(zhuǎn)子軸15。該永磁轉(zhuǎn)子16固定在轉(zhuǎn)子軸上。該定子包括定子鐵芯9和電磁繞組8,定子鐵芯9的兩端分別設(shè)有絕緣端板6,電磁繞組8繞在定子鐵芯9的電磁繞組卡槽上。絕緣端板6沿轉(zhuǎn)子軸15軸向的端面上設(shè)有多個(gè)螺釘孔。
絕緣端板6將定子鐵芯包圍在其內(nèi),該絕緣端板6沿轉(zhuǎn)子軸15軸向的最外緣兩端分別設(shè)有前密封端蓋11和后密封端蓋5,該前密封端蓋11和后密封端蓋5分別通過(guò)螺釘與絕緣端板6實(shí)現(xiàn)固定連接。
前密封端蓋11過(guò)軸承套13和軸承12安裝在轉(zhuǎn)子軸15上,該軸承套13位于前密封端蓋與軸承之間。該軸承套13優(yōu)選采用軟質(zhì)材料,還可以用于減小前密封端蓋11與軸承12之間的間隙,起到密封的作用,有效防塵。在該前密封端蓋11的前端,即與后密封端蓋5的相反側(cè),還有冷卻風(fēng)扇14安裝在轉(zhuǎn)子軸15上。
后密封端蓋5包括多個(gè)伸出筋7,該伸出筋7突出于后密封端蓋5的端面并朝著前密封端蓋11方向延伸。該伸出筋7與電磁繞組卡槽相配合,且伸出筋7的數(shù)量與電磁繞組卡槽數(shù)相同。后密封端蓋5還上設(shè)有圓凸臺(tái)2,該圓凸臺(tái)2的凸起方向與伸出筋的延伸方向相反。該圓凸臺(tái)2在隨定子裝配到機(jī)殼17時(shí),插入在機(jī)殼軸承室1內(nèi)圈。圓凸臺(tái)2與軸承室1結(jié)合處有o型圈3,o型圈3套在圓凸臺(tái)2上,o型圈外圈與軸承室1過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)密封。
前后密封端蓋裝配在一起時(shí),伸出筋7穿過(guò)定子鐵芯內(nèi)圈10并與電磁繞組卡槽相配合,直至穿過(guò)電磁繞組8接觸前密封端蓋11,并被收容在前密封端蓋11上。本實(shí)施例采用在前密封端蓋11朝著伸出筋7的端面上設(shè)置多個(gè)凹槽18,該凹槽的數(shù)目與伸出筋7的數(shù)目相同,用于收納該伸出筋7。
本實(shí)施例中的前密封端蓋、軸承、軸承套、后密封端蓋、定子鐵芯內(nèi)圈、o型圈和軸承室組成封閉的轉(zhuǎn)子防塵結(jié)構(gòu),把所述永磁轉(zhuǎn)子包裹在該封閉的轉(zhuǎn)子防塵結(jié)構(gòu)內(nèi)。
本發(fā)明提供的一種永磁無(wú)刷電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子徹底防塵,有效避免鐵質(zhì)粉塵吸附在轉(zhuǎn)子表面的問(wèn)題,延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝方便。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例,不具體被限制于本文所示的實(shí)施例。對(duì)于本發(fā)明所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。