本發(fā)明涉及耐張線夾，具體是一種楔形耐張線夾。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)輸電線路上使用的大部分是壓縮式耐張線夾，楔形耐張線夾僅使用于農(nóng)配網(wǎng)上。壓縮式耐張線夾施工繁瑣，需要專用液壓泵及液壓機(jī)，對(duì)施工人員的操作水平要求非常高，壓接出現(xiàn)些許偏差即會(huì)導(dǎo)致線夾對(duì)導(dǎo)線握力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)有楔形耐張線夾的適用纜徑范圍小，僅適用農(nóng)配網(wǎng)的小截面導(dǎo)線，且握力只能達(dá)到導(dǎo)線的65%。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種楔形耐張線夾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，適合各種電壓等級(jí)線路。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：楔形耐張線夾，包括左殼體、右殼體、上抽匣、下抽匣、上楔塊、下楔塊和兩片掛板，所述左殼體、右殼體、上抽匣和下抽匣組裝成整體并在內(nèi)部形成縱截面為矩形的楔形孔，所述楔形孔前端的縱截面面積小于尾端的縱截面面積，所述上楔塊和下楔塊置于楔形孔內(nèi)且相對(duì)設(shè)置，上楔塊的上表面和下楔塊的下表面分別與組裝后的上抽匣和下抽匣的內(nèi)側(cè)楔形面平行貼合，上楔塊的下表面和下楔塊的上表面均設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽之間形成導(dǎo)線槽，所述下楔塊的尾端設(shè)有圓弧槽，所述圓弧槽的末端設(shè)有固定導(dǎo)線的壓蓋，所述左殼體和右殼體的尾端各設(shè)有雙耳結(jié)構(gòu)，兩片掛板的一端分別插入相應(yīng)的雙耳結(jié)構(gòu)中，通過銷軸固定。

所述兩片掛板的另一端均設(shè)有耳孔，通過連接金具與絕緣子相連。

所述雙耳結(jié)構(gòu)中的孔側(cè)壁設(shè)有彈性擋圈。

所述上楔塊和下楔塊的末端均設(shè)有限位槽和凸塊，所述上楔塊的限位槽和凸塊分別與下楔塊的凸塊和限位槽配合使上楔塊和下楔塊不會(huì)相對(duì)滑動(dòng)。

所述左殼體、右殼體、上抽匣和下抽匣組裝成整體后其縱截面為中間帶矩形孔的橢圓。

本發(fā)明的有益效果是：1、外形圓潤(rùn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，可以重復(fù)多次使用，適合各種電壓等級(jí)線路。2、殼體尾端與掛板之間通過銷軸固定形成的鉸鏈?zhǔn)降逆溄咏Y(jié)構(gòu)，避免不同材質(zhì)直接的磨損；殼體尾端雙耳結(jié)構(gòu)中通孔式的設(shè)計(jì)，增加了散熱面積。3、不需切斷導(dǎo)線就可安裝，跳線可與主線為一體，不存在接觸電阻。4、線路施工方便，快捷，無(wú)需在線壓接施工，無(wú)需擔(dān)心引流松動(dòng)，安裝效率是常規(guī)壓縮線夾的5倍以上。5、對(duì)900mm2及以下導(dǎo)線的握力能達(dá)到額定拉斷力的95%。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖；

圖3為圖1的b-b剖視圖；

圖4為上楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為下楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為上楔塊和下楔塊的連接關(guān)系圖；

其中：1、左殼體，2、右殼體，3、上抽匣，4、下抽匣，5、上楔塊，6、下楔塊，7、掛板，8、導(dǎo)線槽，9、圓弧槽，10、壓蓋，11、雙耳結(jié)構(gòu)，12、銷軸，13、耳孔，14、彈性擋圈，15、限位槽，16、尼龍?jiān)鷰?17、固定螺栓組，18、連接螺栓組，19、凸塊。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1至圖6所示，楔形耐張線夾，包括左殼體1、右殼體2、上抽匣3、下抽匣4、上楔塊5、下楔塊6和兩片掛板7，左殼體1、右殼體2、上抽匣3和下抽匣4組裝成整體后其縱截面為中間帶矩形孔的橢圓，即在內(nèi)部形成縱截面為矩形的楔形孔，楔形孔前端的縱截面面積小于尾端的縱截面面積，上楔塊5和下楔塊6置于楔形孔內(nèi)且相對(duì)設(shè)置，上楔塊5的上表面和下楔塊6的下表面分別與組裝后的上抽匣3和下抽匣4的內(nèi)側(cè)楔形面平行貼合，上楔塊5的下表面和下楔塊6的上表面均設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽之間形成導(dǎo)線槽8，用于夾持導(dǎo)線，下楔塊6的尾端在上楔塊的基礎(chǔ)上增加了用于導(dǎo)線跳線圓弧槽9，圓弧槽9的末端通過壓蓋10固定住導(dǎo)線，這樣不需切斷導(dǎo)線就可安裝，跳線可與主線為一體，不存在接觸電阻。左殼體1和右殼體2的尾端各設(shè)有雙耳結(jié)構(gòu)11，兩片掛板7的一端分別插入相應(yīng)的雙耳結(jié)構(gòu)11中，通過銷軸12固定形成鉸鏈結(jié)構(gòu)，避免不同材質(zhì)直接的磨損，雙耳結(jié)構(gòu)中通孔式的設(shè)計(jì)，增加了散熱面積。兩片掛板7的另一端均設(shè)有耳孔13，可通過連接金具與絕緣子相連。

雙耳結(jié)構(gòu)11中的孔側(cè)壁設(shè)有彈性擋圈14防止銷軸掉出。

上楔塊5和下楔塊6的末端均設(shè)有限位槽15和凸塊19，上楔塊的限位槽和凸塊分別與下楔塊的凸塊和限位槽配合使上楔塊和下楔塊不會(huì)相對(duì)滑動(dòng)，保證其相對(duì)位置不變。

安裝方法如下：左殼體1、右殼體2、上抽匣3和下抽匣4組成一個(gè)整體，外形為橢圓臺(tái)，內(nèi)部為矩形的楔形孔，其中上抽匣（或下抽匣）與左殼體1和右殼體2之間已鉚固，下抽匣（或上抽匣）可自由裝卸，抽出下抽匣（或上抽匣），將導(dǎo)線放入上楔塊和下楔塊之間的導(dǎo)線槽內(nèi)，綁緊尼龍?jiān)鷰?6，放進(jìn)殼體與抽匣組成的組件內(nèi)，插上下抽匣（或上抽匣）至外殼限位處。將導(dǎo)線順著下楔塊的圓弧槽彎曲，使其貼合線槽，蓋上壓蓋，使用固定螺栓組17緊固。上楔塊和下楔塊及導(dǎo)線推入組件的楔形孔內(nèi)后，將連接螺栓組18與耐張線夾兩個(gè)掛板的耳孔相連。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了楔形耐張線夾，包括左殼體、右殼體、上抽匣、下抽匣、上楔塊、下楔塊和掛板，左右殼體、上下抽匣組裝成整體并在內(nèi)部形成縱截面為矩形的楔形孔，楔形孔前端的縱截面面積小于尾端的縱截面面積，上楔塊和下楔塊置于楔形孔內(nèi)且相對(duì)設(shè)置，上楔塊的上表面和下楔塊的下表面分別與上抽匣和下抽匣的內(nèi)側(cè)楔形面平行貼合，上楔塊的下表面和下楔塊的上表面均設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽之間形成導(dǎo)線槽，下楔塊的尾端設(shè)有圓弧槽，圓弧槽的末端設(shè)有固定導(dǎo)線的壓蓋，左殼體和右殼體的尾端各設(shè)有雙耳結(jié)構(gòu)，掛板的一端分別插入相應(yīng)的雙耳結(jié)構(gòu)中，通過銷軸固定。該線夾外形圓潤(rùn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，可重復(fù)多次使用，適合各種電壓等級(jí)線路。

技術(shù)研發(fā)人員：汪晶晶;冒新國(guó);呂興龍;孔德春;楊陽(yáng);王樂樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江東金具設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.08