本發(fā)明涉及一種開關(guān)柜及其泄壓通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)的產(chǎn)品中，中高壓開關(guān)柜是其中的一類重要設(shè)備，隨著我國電力及開關(guān)設(shè)備制造業(yè)的飛速發(fā)展，人們對(duì)開關(guān)柜的安全性提出了更高、更全面的要求?，F(xiàn)有的開關(guān)柜采用封閉式結(jié)構(gòu)，存在著較大的安全隱患，開關(guān)柜包括多個(gè)獨(dú)立的隔室，如手車室、主母線室、斷路器室和電纜室等，當(dāng)隔室內(nèi)發(fā)生故障產(chǎn)生電弧時(shí)，開關(guān)柜內(nèi)部溫度升高，導(dǎo)致內(nèi)部氣壓升高，氣體從開關(guān)柜正面噴出發(fā)生操作人員及周邊人員、設(shè)備的事故，為了防止上述事故的發(fā)生，開關(guān)柜通常設(shè)有泄壓裝置，現(xiàn)有的開關(guān)柜中，除儀表室外其它隔室都設(shè)有相互獨(dú)立的泄壓裝置。同時(shí)，對(duì)于電流大于或等于4000a的開關(guān)柜，在使用過程中，各隔室內(nèi)的電器件產(chǎn)熱較多，需要進(jìn)行通風(fēng)散熱，如對(duì)開關(guān)柜斷路器室采取強(qiáng)制通風(fēng)，根據(jù)熱學(xué)原理，對(duì)一個(gè)封閉開關(guān)柜來說，設(shè)計(jì)通風(fēng)裝置的最好方式首先是合理設(shè)置風(fēng)道，然后在最佳位置加裝風(fēng)機(jī)。

目前國內(nèi)市場上同時(shí)具有通風(fēng)和泄壓方案的開關(guān)柜有很多，如授權(quán)公告號(hào)為cn202737346u，申請(qǐng)日為2012年06月11日的中國實(shí)用新型專利公開了一種開關(guān)柜，包括柜體、泄壓裝置和通風(fēng)裝置，所述泄壓裝置包括泄壓通道，泄壓通道包括位于柜體上方部分的上泄壓通道和位于柜體內(nèi)的下泄壓通道，所述上泄壓通道罩設(shè)在柜體的頂部形成泄壓罩，上泄壓通道的上端口形成泄壓口，所述泄壓口上的外側(cè)蓋設(shè)有泄壓板，所述泄壓板與泄壓罩具有薄弱連接處，當(dāng)柜體內(nèi)產(chǎn)生的高壓氣體流動(dòng)到泄壓罩內(nèi)時(shí)，泄壓板在薄弱連接處被高壓氣體頂開以釋放高壓氣體，避免波及柜內(nèi)的其他部件。柜體內(nèi)設(shè)有斷路器室，斷路器室的下方設(shè)有備用室，電纜室位于備用室和斷路器室的一側(cè)，母線室位于電纜室的上方，斷路器室、備用室、電纜室和母線室之間均設(shè)有隔板以使各個(gè)室形成相對(duì)獨(dú)立的隔室。其中電纜室分別通過隔板上的通氣孔與母線室、備用室連通，備用室與斷路器室通過兩者之間的隔板上的通氣孔連通，柜體下部設(shè)有與備用室連通的進(jìn)風(fēng)孔，泄壓板上或上泄壓通道的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)泄壓通道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。進(jìn)風(fēng)孔的氣流進(jìn)入備用室，一路進(jìn)入斷路器室從斷路器室泄壓通道流出，一路進(jìn)入電纜室，然后在分成兩路，一路從電纜室泄壓通道流出，另一路進(jìn)入母線室從母線室泄壓通道流出。上述氣流的不同流動(dòng)路徑形成風(fēng)道，風(fēng)道和抽風(fēng)機(jī)形成通風(fēng)裝置的一部分。

上述方案中，設(shè)置在泄壓通道上的風(fēng)機(jī)占用一定泄壓通道，導(dǎo)致泄壓通道的利用率下降，當(dāng)柜體內(nèi)發(fā)生故障產(chǎn)生大量高壓氣體時(shí)，正常情況下高壓氣體會(huì)通過泄壓通道作用于泄壓板使泄壓板打開氣體排出柜外，達(dá)到泄壓目的，但是如果泄壓通道利用率不足無法使大量高壓氣體迅速排出，泄壓板和風(fēng)機(jī)具有整體飛出的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種開關(guān)柜及其泄壓通風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)柜的通風(fēng)裝置中的風(fēng)機(jī)占用泄壓通道的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明中的泄壓通風(fēng)裝置采取如下技術(shù)方案：泄壓通風(fēng)裝置包括用于設(shè)置在柜體上的泄壓罩，所述泄壓罩上設(shè)有與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)口的外側(cè)，風(fēng)機(jī)上罩設(shè)有用于防止異物進(jìn)入柜體內(nèi)的防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)有透氣孔。

所述泄壓罩上設(shè)有泄壓板，所述風(fēng)機(jī)和泄壓板固定在泄壓罩的不同側(cè)壁上。

所述通風(fēng)口為網(wǎng)孔。

所述防護(hù)罩的至少一個(gè)側(cè)壁為用于增大通風(fēng)面積的波浪形。

所述泄壓板為橫截面呈“l(fā)”型的板件，泄壓板與“l(fā)”的豎直段對(duì)應(yīng)的部分的上邊緣通過塑料螺釘固定在泄壓罩的側(cè)壁上，下邊緣固定在泄壓罩的側(cè)壁上，泄壓板與“l(fā)”的水平段對(duì)應(yīng)的部分用于固定在柜體的頂部。

本發(fā)明中的開關(guān)柜采取如下技術(shù)方案：開關(guān)柜包括內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立隔室的柜體和設(shè)置在柜體上的泄壓通風(fēng)裝置，所述泄壓通風(fēng)裝置包括用于設(shè)置在柜體上的泄壓罩，所述泄壓罩上設(shè)有與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)口的外側(cè)，風(fēng)機(jī)上罩設(shè)有用于防止異物進(jìn)入柜體內(nèi)的防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)有透氣孔。

所述泄壓罩上設(shè)有泄壓板，所述風(fēng)機(jī)和泄壓板固定在泄壓罩的不同側(cè)壁上。

所述通風(fēng)口為網(wǎng)孔。

所述防護(hù)罩的至少一個(gè)側(cè)壁為用于增大通風(fēng)面積的波浪形。

所述泄壓板為橫截面呈“l(fā)”型的板件，泄壓板與“l(fā)”的豎直段對(duì)應(yīng)的部分的上邊緣通過塑料螺釘固定在泄壓罩的側(cè)壁上，下邊緣固定在泄壓罩的側(cè)壁上，泄壓板與“l(fā)”的水平段對(duì)應(yīng)的部分用于固定在柜體的頂部。

本發(fā)明的有益效果是：本方案中的泄壓罩可以同時(shí)作為風(fēng)道和泄壓通道的組成部分，提高利用率，風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)口的外側(cè)，不會(huì)占用泄壓通道的有效使用空間，提高泄壓通道的利用率。而且風(fēng)機(jī)上罩設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩能防止異物進(jìn)入柜體內(nèi)的，通過更換防護(hù)罩可以滿足開關(guān)柜不同的防護(hù)等級(jí)要求，同時(shí)防止風(fēng)葉掉落，便于維護(hù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的開關(guān)柜的主視示意圖；

圖2為圖1沿a-a處的剖視圖；

圖3為本發(fā)明中的開關(guān)柜泄壓通風(fēng)裝置的主視示意圖；

圖4為圖3沿b-b處的剖視示意圖；

圖5為本發(fā)明中的開關(guān)柜泄壓通風(fēng)裝置拆除防護(hù)罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中的開關(guān)柜泄壓通風(fēng)裝置的泄壓罩的俯視示意圖。

附圖中，1-防護(hù)罩，2-防護(hù)罩固定螺栓，3-泄壓罩，31-通風(fēng)口，32-泄壓口，4-尼龍螺栓，5-泄壓板，6-頂板固定螺栓，7-柜體，71-頂板，8-風(fēng)機(jī)，9-風(fēng)機(jī)固定螺栓，10-電纜接頭，11-接線盒，12-風(fēng)機(jī)電源線，13-壓鉚螺母，14-透氣孔，15-第一進(jìn)風(fēng)口，16-第二進(jìn)風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明中的開關(guān)柜的具體實(shí)施例，如圖1-6所示，開關(guān)柜包括內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立隔室的柜體7和設(shè)置在柜體7上的泄壓通風(fēng)裝置，所述泄壓通風(fēng)裝置包括設(shè)置在柜體7上并與柜體7內(nèi)的隔室連通的泄壓罩3，所述泄壓罩3上的不同位置設(shè)有通風(fēng)口31和泄壓口32，所述泄壓口32的外側(cè)蓋設(shè)有具有薄弱連接處的泄壓板5以在泄壓罩3內(nèi)的氣體壓力過高時(shí)泄壓板5從薄弱連接處被頂開，所述通風(fēng)口31的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8上罩設(shè)有用于防止異物進(jìn)入柜體內(nèi)的防護(hù)罩1，所述防護(hù)罩1上設(shè)有透氣孔。

本實(shí)施例中，所述泄壓罩3為獨(dú)立部件，泄壓罩3固定在柜體7的頂板71的上表面并與斷路器室之間設(shè)有泄壓通道，泄壓罩3沿左右方向延伸，其垂直于延伸方向的橫截面呈倒“u”型，所述泄壓罩3與“u”的開口對(duì)應(yīng)的部分朝向柜體的頂板71，所述頂板71上設(shè)有與泄壓罩3的開口對(duì)應(yīng)的頂板開口，所述泄壓罩3的左右兩端封口，兩端面的上端朝向泄壓罩3的中部傾斜。在其他實(shí)施例中，所述泄壓罩3與柜體7為一體成型；所述泄壓罩3與手車室、電纜室、主母線室或備用室連通；柜體上設(shè)置分別與不同隔室連通的相互獨(dú)立的兩個(gè)以上的泄壓罩3；所述泄壓罩3也可以固定在柜體的其他側(cè)壁上；所述泄壓罩3的形狀也可以是其他具有空腔的形狀，例如橫截面呈倒梯形、倒v型或頂面為平面的圓弧形；所述泄壓罩3固定在防護(hù)罩1上。

風(fēng)機(jī)8通過風(fēng)機(jī)固定螺栓9和設(shè)置在泄壓罩3上的壓鉚螺母13固定在泄壓罩3的頂面上，本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)8為軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)8沿泄壓罩3的延伸方向間隔設(shè)置3個(gè)，泄壓罩3的頂面上與風(fēng)機(jī)8對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有通風(fēng)口31。風(fēng)機(jī)8通過通風(fēng)口31抽排泄壓罩3內(nèi)的氣體以使柜體內(nèi)產(chǎn)生流動(dòng)的氣流，通過流動(dòng)的氣流帶走柜體內(nèi)多余的熱量以降低柜體內(nèi)的溫度。泄壓罩3的頂面上還設(shè)有風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括用于與柜體內(nèi)的電源接通的電纜接頭10、接線盒11和風(fēng)機(jī)電源線12，本實(shí)施例中一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊控制三個(gè)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和風(fēng)機(jī)均位于防護(hù)罩1內(nèi)。其他實(shí)施例中也可以采取每個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)控制的方案。風(fēng)機(jī)8和風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊被防護(hù)罩1罩住，避免風(fēng)機(jī)8或其風(fēng)葉掉落，所述防護(hù)罩1通過防護(hù)罩固定螺栓2固定在所述泄壓罩3的頂部，便于拆卸，滿足維護(hù)人員適時(shí)清潔浮塵保證通風(fēng)順暢的需求。防護(hù)罩1的頂部由網(wǎng)孔直徑小于1mm的鋼板網(wǎng)制成，達(dá)到ip4x的防護(hù)等級(jí)要求，所述鋼板網(wǎng)折成波浪形，大大增加了通風(fēng)面積。在其他實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)8也可以是其他具有抽吸或鼓吹功能的風(fēng)機(jī)，如橫流式風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)機(jī)8的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減；所述鋼板網(wǎng)的形狀也可以折成其他可以增大通風(fēng)面積的形狀；根據(jù)不同的防護(hù)等級(jí)要求，調(diào)整不同規(guī)格的鋼板網(wǎng)；所述防護(hù)罩1的其他側(cè)壁也可以是波浪形。

本實(shí)施例中，所述通風(fēng)口31為網(wǎng)孔，柜體7的前壁上開設(shè)有與備用室連通的第一進(jìn)風(fēng)口15，備用室設(shè)有獨(dú)立的柜門，所述柜門上設(shè)有與備用室連通的第二進(jìn)風(fēng)口，斷路器室與備用室之間的隔板上設(shè)有透氣孔14，在開關(guān)柜正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)抽排泄壓罩3內(nèi)的氣體以使柜內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，柜體7外部的涼空氣從第一、第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到備用室，通過透氣孔14流動(dòng)到斷路器室，將斷路器室的熱量帶走，涼空氣成了熱空氣，熱氣上升進(jìn)入泄壓罩3內(nèi)，風(fēng)機(jī)8將熱氣排到柜外。當(dāng)斷路器室出線燃弧故障時(shí)，也即是在泄壓過程中，大量的高壓氣體沖擊泄壓板以達(dá)到釋放目的，由于通風(fēng)口為網(wǎng)孔，所以網(wǎng)孔對(duì)氣體具有顯著的降速增阻作用，只有少量氣體從通風(fēng)口流出，對(duì)風(fēng)機(jī)的沖擊作用較小，不會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)造成傷害。所述風(fēng)機(jī)8的兩側(cè)分別設(shè)有網(wǎng)狀的通風(fēng)口31和防護(hù)罩1，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)8的全面保護(hù)。

所述泄壓罩3的朝向后側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有泄壓口32，所述泄壓板5覆蓋設(shè)置在所述泄壓口32上，本實(shí)施例中，泄壓板5為橫截面呈“l(fā)”型的板件，泄壓板5與“l(fā)”的豎直段對(duì)應(yīng)的部分的上邊緣與所述泄壓口32的上邊緣通過尼龍螺釘4固定，形成泄壓板5與泄壓罩3之間的薄弱連接處，下邊緣與所述泄壓口32的下邊緣通過普通螺栓、焊接或鉚接的方式固定，所述泄壓板與“l(fā)”的水平段對(duì)應(yīng)的部分通過頂板固定螺栓6固定在頂板71上。所述泄壓板5與“l(fā)”的豎直段對(duì)應(yīng)的部分的左、右邊緣的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)延伸的彈性卡扣，所述彈性卡扣用于與所述泄壓口32的左、右邊緣卡合，由于所述泄壓板5為尺寸較大的板件，只通過其上、下邊緣的螺栓固定不能使其與泄壓罩3很好的封閉配合，通過設(shè)置在左、右邊緣的彈性卡扣使泄壓板5緊貼在泄壓罩3的后側(cè)壁上。在其他實(shí)施例中，所述泄壓板5一邊與泄壓罩3鉸接，對(duì)邊通過尼龍螺栓4連接；所述尼龍螺栓4也可以替換為其他塑料螺栓；所述泄壓板5也可以是其他形狀，如橫截面呈“一”字型的板件，板件覆蓋住所述泄壓口32，一側(cè)通過尼龍螺栓4固定，另一側(cè)通過普通螺栓固定；所述風(fēng)機(jī)8和泄壓板5也可以設(shè)置在泄壓罩3的同一側(cè)壁上，如均設(shè)置在泄壓罩3的頂部，一半設(shè)置泄壓板5，另一半設(shè)置風(fēng)機(jī)8和防護(hù)罩1。

所述泄壓罩3的后側(cè)通過泄壓板5固定在頂板71上，泄壓罩3的前側(cè)設(shè)有沿其長度方向延伸的向外翻折的折邊，泄壓罩3通過折邊固定在頂板71上。在其他實(shí)施例中，所述泄壓罩3也可以在前、后、左、右四側(cè)均設(shè)有用于固定泄壓罩3的折邊。

使用時(shí)，如果斷路器室內(nèi)發(fā)生燃弧故障產(chǎn)生高壓、高溫氣體，氣體通過泄壓通道迅速到達(dá)泄壓罩3內(nèi)，由于泄壓板5設(shè)置尼龍螺栓4的一側(cè)為人為設(shè)置的受力薄弱處，且尼龍螺栓4在高溫氣體的影響下連接強(qiáng)度降低，在高壓氣流的從幾下，泄壓板5的設(shè)置尼龍螺栓4的一側(cè)脫離泄壓罩3的側(cè)壁并向外產(chǎn)生變形，氣體從泄壓口釋放，達(dá)到泄壓目的，少量的氣體通過通風(fēng)口31流出，對(duì)風(fēng)機(jī)8的沖擊較弱，而且不會(huì)損壞柜內(nèi)的其他零件。

本發(fā)明中的泄壓通風(fēng)裝置的具體實(shí)施例，所述泄壓通風(fēng)裝置與上述開關(guān)柜的實(shí)施例中的泄壓通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)相同，這里不再贅述。