本發(fā)明涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。。

背景技術(shù)：

分瓣式定子鐵芯優(yōu)點(diǎn)顯著，針對(duì)集中繞組的電機(jī)而言，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、可以提高電機(jī)槽滿率，可以達(dá)到90%以上；

2、可以減小沖模具尺寸，減小模具投入成本；

3、可以提高材料利用率，因?yàn)槌Ｒ?guī)沖片大多采用整體沖壓落料加工而成，材料利用率不高。所以，很多電機(jī)廠都在設(shè)法采用分瓣式電機(jī)沖片，例如：中國(guó)專利cn205195442u，介紹了一種分瓣結(jié)構(gòu)的定子鐵芯，沖片軛部與齒部軛部通過燕尾榫槽結(jié)構(gòu)連接連接，該結(jié)構(gòu)可以提高槽滿率、電機(jī)效率、材料的利用率，但是，該結(jié)構(gòu)存在的問題是榫頭和榫槽配合如果太松，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，如果太緊，則又無法裝配，中國(guó)專利cn205911842u介紹的是一種分瓣式內(nèi)定子鐵芯的排料加工的方法，并沒有解決結(jié)構(gòu)上的存在的工藝問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種裝配方便，裝配后又能實(shí)現(xiàn)分瓣式定子鐵芯相互連接緊固，避免出現(xiàn)電機(jī)由于分瓣鐵芯的松動(dòng)而出現(xiàn)工作不可靠的分瓣式定子鐵芯的緊固結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括數(shù)個(gè)扇形鐵芯單元相互串接成圓環(huán)狀定子鐵芯，扇形鐵芯單元兩側(cè)的上部設(shè)置有凹槽，扇形鐵芯單元兩側(cè)的下部分別設(shè)置有榫頭及榫槽，相鄰兩扇形鐵芯單元通過相互鑲嵌在一起的榫頭、榫槽連接起來，相鄰兩扇形鐵芯單元的凹槽對(duì)接形成用于繞定子線圈的線槽，扇形鐵芯單元由數(shù)片疊壓在一起的沖片構(gòu)成，其特別之處在于扇形鐵芯的下方兩側(cè)面均設(shè)置柱狀缺口，組合后扇形鐵芯單元相互串接的其中一扇形鐵芯單元的相接面的柱狀缺口和另一扇形鐵芯單元的相接面的柱狀缺口相接后形成柱狀孔，柱狀孔內(nèi)過盈鑲嵌有鍥塊。

工作原理

扇形鐵芯單元的榫槽尺寸比凸出的榫頭尺寸大，因此其中一扇形鐵芯單元的榫頭很容易插入相鄰的另一扇形鐵芯單元的榫槽內(nèi)，裝配很方便，為防止相接后的扇形鐵芯單元的松動(dòng)，在扇形鐵芯單元組合后形成的柱狀孔內(nèi)打入具有一定過盈量的鍥塊，該柱狀孔受到鍥塊的擠壓而脹大，扇形鐵芯單元間有分離的趨向，但由于扇形鐵芯單元之間具有榫卯結(jié)構(gòu)，使榫頭及榫槽緊貼在一起，消除榫頭與榫槽之間間隙后，鐵芯便不能動(dòng)彈，實(shí)現(xiàn)鍥塊漲緊緊固，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。

有益效果

1.該結(jié)構(gòu)可以提高電機(jī)槽滿率，可以達(dá)到90%以上；

2.可以減小沖模具尺寸，減小模具投入成本；

3.可以提高材料利用率，降低成本；

4.扇形鐵芯單元之間固定牢靠，不會(huì)松動(dòng)，噪音低；

5.工藝簡(jiǎn)單，方便操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1扇形鐵芯單元的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施例2扇形鐵芯單元的結(jié)構(gòu)圖。

附圖序號(hào)說明：1、扇形鐵芯單元，2、凹槽，3、榫頭，4、榫槽，5、榫槽上的柱狀缺口，6、榫頭上的柱狀缺口，7、柱狀孔，8、鍥塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述

實(shí)施例1：如圖所示，本發(fā)明包括數(shù)個(gè)扇形鐵芯單元1相互串接成圓環(huán)狀定子鐵芯，扇形鐵芯單元1兩側(cè)的上部設(shè)置有凹槽2，扇形鐵芯單元1兩側(cè)的下部分別設(shè)置有燕尾狀榫頭3及燕尾狀榫槽4，相鄰兩扇形鐵芯單元1通過相互鑲嵌在一起的榫頭3、榫槽4連接起來，相鄰兩扇形鐵芯單元1的凹槽2對(duì)接形成用于繞定子線圈的線槽，扇形鐵芯單元1由數(shù)片疊壓在一起的沖片構(gòu)成，特別之處在于榫頭3及榫槽4相接面均設(shè)置半圓形柱狀缺口6、5，榫頭3的柱狀缺口6和榫槽4的柱狀缺口5相接后形成圓柱狀孔7，柱狀孔7內(nèi)過盈鑲嵌有圓柱形鍥塊8。

柱狀孔截面是圓形、多邊形、橢圓形、梅花形中的一種。

實(shí)施例2：如圖3所示，半圓形柱狀缺口6、5分別設(shè)置在相鄰兩扇形鐵芯單元1除榫頭3及榫槽4外的相接面上。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
分瓣式定子鐵芯的緊固結(jié)構(gòu)，包括相互串接成圓環(huán)狀定子鐵芯的數(shù)個(gè)扇形鐵芯單元，扇形鐵芯單元兩側(cè)的上部設(shè)置有凹槽，扇形鐵芯單元兩側(cè)的下部分別設(shè)置有榫頭及榫槽，相鄰兩扇形鐵芯單元通過相互鑲嵌在一起的榫頭、榫槽連接起來，相鄰兩扇形鐵芯單元的凹槽對(duì)接形成用于繞定子線圈的線槽，扇形鐵芯單元由數(shù)片疊壓在一起的沖片構(gòu)成，其特征在于榫頭及榫槽相接面均設(shè)置柱狀缺口，榫頭的柱狀缺口和榫槽的柱狀缺口相接后形成柱狀孔，柱狀孔內(nèi)過盈鑲嵌有鍥塊。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有裝配方便，裝配后又能實(shí)現(xiàn)分瓣式定子鐵芯相互連接緊固，避免出現(xiàn)電機(jī)由于分瓣鐵芯的松動(dòng)而出現(xiàn)工作不可靠的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：梁昌勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合普動(dòng)力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.11.07