本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種高低可調(diào)的電力電纜裝置。
背景技術(shù):
在建筑施工過(guò)程中,需要用到大量的用電設(shè)備,而且經(jīng)常需要拉設(shè)臨時(shí)用電箱,臨時(shí)用電箱需要電纜通電,傳統(tǒng)的電纜通常直接從地面鋪設(shè)過(guò)去,其容易損壞,或者通過(guò)桿件從高空中架設(shè)過(guò)去,傳統(tǒng)的架設(shè)電纜的設(shè)備通常高低難以調(diào)節(jié),而且同時(shí)架設(shè)多跟電纜操作繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高低可調(diào)的電力電纜裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種高低可調(diào)的電力電纜裝置,包括底盤(pán)、上下調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)引裝置和伸縮裝置,所述地盤(pán)前后端面固定設(shè)有緊固板所述緊固板中設(shè)置有上下貫通的通口,所述上下調(diào)節(jié)裝置固定在所述底盤(pán)的上端面,所述伸縮裝置安裝在所述上下調(diào)節(jié)裝置的頂端,所述導(dǎo)引裝置安裝在所述伸縮裝置下端面兩側(cè)并向下拓展至所述上下調(diào)節(jié)裝置的兩側(cè);所述上下調(diào)節(jié)裝置包括第一套桿、第二套桿、第三套桿、隔條、柔性墊和上下調(diào)節(jié)驅(qū)行裝置,所述第一套桿固定在所述底盤(pán)上端面,所述第二套桿和第三套桿均為圓套,第二套桿安裝在第一套桿內(nèi),所述第三套桿安裝在第二套桿內(nèi),所述隔條前后方向地固定在所述第一套桿臨近頂端的內(nèi)部?jī)?nèi),所述第二套桿的前后壁上設(shè)置兩條長(zhǎng)條槽,所述上下調(diào)節(jié)驅(qū)行裝置安裝在安裝在所述第一套桿內(nèi)的底盤(pán)上端面,并向上拓展頂入所述第二套桿底部后頂入所述隔條中部設(shè)置的孔、并向上拓展至所述第三套桿底部并與第三套桿固定連接,所述第二套桿中部設(shè)置有用于安裝所述柔性墊的裝卡部,所述上下調(diào)節(jié)裝置中還設(shè)置有承載裝置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述上下調(diào)節(jié)驅(qū)行裝置包括第一電機(jī)、斜邊輪傳輸、中空的第一螺旋桿、第二螺旋桿和傳輸裝置,第一螺旋桿與所述第一套桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底盤(pán)上端面,所述第一電機(jī)固定第一螺旋桿的一側(cè)的所述底盤(pán)上端面,軸端固定安裝在一斜邊輪,與固定在所述第一螺旋桿上的斜邊輪形成所述斜邊輪傳輸,第二螺旋桿安裝在所述第一螺旋桿內(nèi),在所述第二套桿及所述隔條之間第一螺旋桿和第二螺旋桿上安裝所述傳輸裝置,所述傳輸裝置包括固定塊、第一螺旋帽、第二螺旋帽、第一晃桿、第二晃桿和第一彈條,所述固定塊對(duì)應(yīng)地安裝在位于第一螺旋桿兩側(cè)的第二套桿底部的沉孔內(nèi),固定塊由突邊和豎立板組成,所述突邊設(shè)置有槽口向內(nèi)的用于安裝所述第一晃桿的槽,所述第一晃桿與固定塊鉸接,固定塊的豎立板中部設(shè)置有一左右方向的螺旋孔,螺旋孔內(nèi)安裝一螺旋堵,所述第一彈條一端與所述螺旋堵觸碰,另一端與所述第一晃桿下端外側(cè)觸碰,在固定塊的突邊下方的第二套桿可平滑地安裝所述第一螺旋帽,第一螺旋帽與第一螺旋桿配合,第一螺旋帽左右側(cè)各設(shè)置有一槽口向外的槽,所述槽設(shè)置一銷(xiāo)與第一晃桿的下端鉸接,所述第一晃桿上端外側(cè)設(shè)置有一第一斜邊面,第二螺旋帽安裝在第二螺旋桿上,第二螺旋帽底部設(shè)置有導(dǎo)動(dòng)軌,所述導(dǎo)動(dòng)軌與設(shè)置在位于第二螺旋桿兩側(cè)的所述隔條上端面的t型槽形成可平滑配合,所述第二晃桿安裝在設(shè)置在位于第二螺旋桿兩側(cè)的所述隔條上的過(guò)槽內(nèi),并鉸接,所述第二晃桿上端抵在所述第二螺旋帽的左右兩個(gè)側(cè)面上,下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一斜邊面對(duì)平的第二斜邊面,所述第二螺旋帽包括左半螺旋帽、右半螺旋帽及第二彈條,左半螺旋帽和右半螺旋帽處在閉合狀態(tài)時(shí)形成一與所述第二螺旋桿配合的螺旋帽,在左半螺旋帽與右半螺旋帽之間安裝有所述第二彈條。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一套桿內(nèi)壁下部固定設(shè)置有支塊,在第一套桿內(nèi)壁中上部設(shè)置有一擋柱;第一套桿內(nèi)壁還設(shè)有一上下方向的導(dǎo)引槽,外壁靠上端還設(shè)置有導(dǎo)引塊。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二套桿底部的左側(cè)還設(shè)置有一可翻位導(dǎo)引器件,所述可翻位導(dǎo)引器件包括一拉簧和可翻位導(dǎo)引塊,所述第二套桿底部左側(cè)設(shè)置槽口向左的槽,所述槽內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)柱并與所述可翻位導(dǎo)引塊鉸接,在所述槽上部設(shè)置有用于安裝所述拉簧的裝設(shè)孔,所述拉簧的下端與所述可翻位導(dǎo)引塊固定連接,所述可翻位導(dǎo)引塊的左側(cè)頂入所述第一套桿的導(dǎo)引槽內(nèi)。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述伸縮裝置包括固定板、框體、旋動(dòng)棍、第一斜邊輪組和第二斜邊輪組、一第二電機(jī)和伸縮套器件,所述框體固定在所述固定板上端面,所述伸縮套器件有4組,分別安裝在所述框體的四個(gè)側(cè)面,所述第二電機(jī)固定在所述框體頂面,其軸端與所述旋動(dòng)棍連接,并向下拓展至所述框體的底面,所述旋動(dòng)棍上固定連接有兩個(gè)斜邊輪,下方的斜邊輪與安裝在左右兩個(gè)側(cè)面的伸縮套器件內(nèi)端的斜邊輪構(gòu)成所述第一斜邊輪組,下方的斜邊輪與安裝在前后兩個(gè)側(cè)面的伸縮套器件內(nèi)端的斜邊輪構(gòu)成所述第二斜邊輪組傳輸。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述伸縮套器件包括第三螺旋桿、伸縮套、固定套、電纜裝設(shè)架和導(dǎo)引釘,所述固定套固定所述框體側(cè)面上,所述伸縮套可平滑安裝在所述固定套內(nèi),所述伸縮套中部設(shè)置有一與所述第三螺旋桿配合的螺旋孔,所述第三螺旋桿的內(nèi)側(cè)軸端固定所述斜邊輪,所述伸縮套外弧面上還設(shè)置有一導(dǎo)引槽,所述電纜裝設(shè)架固定安裝在所述伸縮套的外端。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述導(dǎo)引裝置包括導(dǎo)引桿、導(dǎo)引套和導(dǎo)引套固定板,所述導(dǎo)引套固定板固定在所述上下調(diào)節(jié)裝置的第二套桿頂部,所述導(dǎo)引套固定在所述導(dǎo)引套固定板左右兩側(cè),固定在所述伸縮裝置的固定板下端面的左右兩側(cè),并向下拓展入所述導(dǎo)引套的導(dǎo)引孔內(nèi),導(dǎo)引套內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一上下方向的與設(shè)置所述上下調(diào)節(jié)裝置的第一套桿上的導(dǎo)引塊形成可平滑配合的導(dǎo)引槽。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述承載裝置包括除振厚板和降熱鋁片,所述除振厚板設(shè)置在所述上下調(diào)節(jié)裝置中的第一電機(jī)的左端和右端且與所述第一電機(jī)固定連接,所述降熱鋁片設(shè)置在所述第一電機(jī)的前端和后端且與所述第一電機(jī)固定連接,所述降熱鋁片的左端和右端均與所述除振厚板固定連接,所述第二電機(jī)外部也相應(yīng)地設(shè)置有所述承載裝置。
本發(fā)明的有益效果是:
1.上升時(shí),通過(guò)第一螺旋桿及第一螺旋帽帶動(dòng)第二套桿在上下方向?qū)崿F(xiàn)本裝置第一階段的上升,在第二套桿上升至擋柱卡入第二套桿的底部的同時(shí),第一晃桿上端外側(cè)的第一斜邊面卡入第二晃桿下端內(nèi)側(cè)的第二斜邊面,從而使第一螺旋帽脫開(kāi)第一螺旋桿而第二螺旋帽閉合使第二螺旋帽與第二螺旋桿配合,第一螺旋桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二螺旋帽旋轉(zhuǎn),從而使第二螺旋桿帶第三套桿繼續(xù)上升,即實(shí)現(xiàn)本裝置的第二階段上升,由于在整個(gè)上升過(guò)程中,僅由第一電機(jī)帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)階段上升,減少了電機(jī)數(shù)量的同時(shí),上升距離進(jìn)一步加大而實(shí)現(xiàn)了較大的上升范圍。
2.下降時(shí),手動(dòng)拉出擋柱,此時(shí),第二套桿在重力及第一彈條作用下使第一螺旋帽閉合,第二螺旋帽在第二彈條的作用下脫開(kāi)第二螺旋帽,從而使第三套桿在重力作用下快速下滑,而后第一電機(jī)反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使第二套桿及第三套桿整體下降,從而實(shí)現(xiàn)該本裝置以較快的速度呈縮回狀態(tài)。
3.通過(guò)設(shè)置在頂部的第二電機(jī)及第一斜邊輪組、第二斜邊輪組,帶動(dòng)四個(gè)電纜裝設(shè)架同時(shí)伸出與縮回,便于控制整個(gè)裝置的重心位置,既提高了調(diào)整的速度,又提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
4.通置于兩側(cè)的導(dǎo)引裝置中的導(dǎo)引桿與導(dǎo)引套的套合、導(dǎo)引套與導(dǎo)引塊的雙重導(dǎo)引,使整個(gè)裝置在上升及下降過(guò)程較為穩(wěn)定,且通過(guò)雙重導(dǎo)引,確保了整個(gè)裝置上升的高度較大。
5.通過(guò)設(shè)置在第二套桿底部的左側(cè)的拉簧和可翻位導(dǎo)引塊,即防止了第二套桿在上升或下降過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn),又便于在裝置時(shí)便捷地將第二導(dǎo)引套桿裝入第一套桿內(nèi)。
6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,能自動(dòng)將電纜裝設(shè)架上升和收縮,還可以在四周同時(shí)鋪設(shè)電纜。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種高低可調(diào)的電力電纜裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1中i處局部放大視圖;
圖3為本發(fā)明高低可調(diào)的電力電纜裝置的上下調(diào)節(jié)裝置的固定塊的主視圖;
圖4為本發(fā)明高低可調(diào)的電力電纜裝置的上下調(diào)節(jié)裝置的固定塊的俯視圖;
圖5為本發(fā)明高低可調(diào)的電力電纜裝置的上下調(diào)節(jié)裝置的第二螺旋帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明圖1中ii處局部放大視圖;
圖7為本發(fā)明圖1中iii處局部放大視圖;
圖8為本發(fā)明收縮時(shí)的狀態(tài)示意圖;
圖9為本發(fā)明中底盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明中承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖10所示,本發(fā)明的一種高低可調(diào)的電力電纜裝置,包括底盤(pán)(1)、上下調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)引裝置和伸縮裝置,所述地盤(pán)(1)前后端面固定設(shè)有緊固板(12)所述緊固板(12)中設(shè)置有上下貫通的通口(13),所述通口(13)用以安裝螺釘從而將底盤(pán)(1)固定在地面上,所述上下調(diào)節(jié)裝置固定在所述底盤(pán)(1)的上端面,用于所述本裝置在上下方向的上下調(diào)節(jié),所述伸縮裝置安裝在所述上下調(diào)節(jié)裝置的頂端,用于所述本裝置的電纜裝設(shè)架在水平面內(nèi)的伸縮,所述導(dǎo)引裝置安裝在所述伸縮裝置下端面兩側(cè)并向下拓展至所述上下調(diào)節(jié)裝置的兩側(cè),用于對(duì)所述本裝置上下調(diào)節(jié)時(shí)的導(dǎo)引;所述上下調(diào)節(jié)裝置包括第一套桿(21)、第二套桿(22)、第三套桿(23)、隔條(24)、柔性墊(28)和上下調(diào)節(jié)驅(qū)行裝置,所述第一套桿(21)固定在所述底盤(pán)(1)上端面,所述第二套桿(23)和第三套桿(23)均為圓套,第二套桿(23)安裝在第一套桿(21)內(nèi),所述第三套桿(23)安裝在第二套桿(22)內(nèi),所述隔條(24)前后方向地固定在所述第一套桿(21)臨近頂端的內(nèi)部?jī)?nèi),所述第二套桿(22)的前后壁上設(shè)置兩條長(zhǎng)條槽(221)用于所述隔條(24)頂入,所述上下調(diào)節(jié)驅(qū)行裝置安裝在安裝在所述第一套桿(21)內(nèi)的底盤(pán)(1)上端面,并向上拓展頂入所述第二套桿(22)底部后頂入所述隔條(24)中部設(shè)置的孔、并向上拓展至所述第三套桿(23)底部并與第三套桿(23)固定連接,所述第二套桿(22)中部設(shè)置有用于安裝所述柔性墊(28)的裝卡部,所述上下調(diào)節(jié)裝置中還設(shè)置有承載裝置。
其中,所述上下調(diào)節(jié)驅(qū)行裝置包括第一電機(jī)(251)、斜邊輪傳輸(252)、中空的第一螺旋桿(253)、第二螺旋桿(254)和傳輸裝置,第一螺旋桿(253)與所述第一套桿(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底盤(pán)(1)上端面,所述第一電機(jī)(251)固定第一螺旋桿(253)的一側(cè)的所述底盤(pán)(1)上端面,軸端固定安裝在一斜邊輪,與固定在所述第一螺旋桿(253)上的斜邊輪形成所述斜邊輪傳輸(252),第二螺旋桿(254)安裝在所述第一螺旋桿(253)內(nèi),在所述第二套桿(22)及所述隔條(24)之間第一螺旋桿(253)和第二螺旋桿(254)上安裝所述傳輸裝置,所述傳輸裝置包括固定塊(31)、第一螺旋帽(32)、第二螺旋帽(33)、第一晃桿(34)、第二晃桿(35)和第一彈條(36),所述固定塊(31)對(duì)應(yīng)地安裝在位于第一螺旋桿(253)兩側(cè)的第二套桿(22)底部的沉孔內(nèi),固定塊(31)由突邊和豎立板組成,所述固定塊(31)和豎立板組成倒l型,所述突邊設(shè)置有槽口向內(nèi)的用于安裝所述第一晃桿(34)的槽(311),所述第一晃桿(34)與固定塊(31)鉸接,固定塊(31)的豎立板中部設(shè)置有一左右方向的螺旋孔(312),螺旋孔內(nèi)安裝一螺旋堵,所述第一彈條(36)一端與所述螺旋堵觸碰,另一端抵住第一晃桿(34)的下端外側(cè),在固定塊(31)的突邊下方的第二套桿(22)可平滑地安裝所述第一螺旋帽(32),第一螺旋帽(32)與第一螺旋桿(253)配合,第一螺旋帽(32)左右側(cè)各設(shè)置有一槽口向外的槽,所述槽設(shè)置一銷(xiāo)與第一晃桿(34)的下端鉸接,所述第一晃桿(34)上端外側(cè)設(shè)置有一第一斜邊面(341),第二螺旋帽(33)安裝在第二螺旋桿(254)上,第二螺旋帽(33)底部設(shè)置有導(dǎo)動(dòng)軌(331),所述導(dǎo)動(dòng)軌(331)與設(shè)置在位于第二螺旋桿(254)兩側(cè)的所述隔條(24)上端面的t型槽形成可平滑配合,所述第二晃桿(35)安裝在設(shè)置在位于第二螺旋桿(254)兩側(cè)的所述隔條(24)上的過(guò)槽(241)內(nèi),并鉸接,所述第二晃桿(35)上端抵在所述第二螺旋帽(33)的左右兩個(gè)側(cè)面上,下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一斜邊面(341)對(duì)平的第二斜邊面(351),所述第二螺旋帽(33)包括左半螺旋帽(332)、右半螺旋帽(333)及第二彈條(334),左半螺旋帽(332)和右半螺旋帽(333)處在閉合狀態(tài)時(shí)形成一與所述第二螺旋桿(254)配合的螺旋帽,在左半螺旋帽(332)與右半螺旋帽(333)之間安裝有所述第二彈條(334)。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一套桿(21)內(nèi)壁下部固定設(shè)置有支塊(26),用以限制第二套桿(22)的最低位置,在第一套桿(21)內(nèi)壁中上部設(shè)置有一擋柱(27),用以承受所述第二套桿(22)在最高位置時(shí)的重量;第一套桿(21)內(nèi)壁還設(shè)有一上下方向的導(dǎo)引槽(211),外壁靠上端還設(shè)置有導(dǎo)引塊(212)。
其中,所述第二套桿(22)底部的左側(cè)還設(shè)置有一可翻位導(dǎo)引器件,所述可翻位導(dǎo)引器件包括一拉簧(91)和可翻位導(dǎo)引塊(92),所述第二套桿(22)底部左側(cè)設(shè)置槽口向左的槽,所述槽內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)柱并與所述可翻位導(dǎo)引塊(92)鉸接,在所述槽上部設(shè)置有用于安裝所述拉簧(91)的裝設(shè)孔,所述拉簧(91)的下端與所述可翻位導(dǎo)引塊(92)固定連接,所述可翻位導(dǎo)引塊(92)的左側(cè)頂入所述第一套桿的導(dǎo)引槽(211)內(nèi)。
其中,所述伸縮裝置包括固定板(61)、框體(62)、旋動(dòng)棍(63)、第一斜邊輪組(64)和第二斜邊輪組(65)、一第二電機(jī)(66)和伸縮套器件,所述框體(62)固定在所述固定板(61)上端面,所述伸縮套器件有4組,分別安裝在所述框體(62)的四個(gè)側(cè)面,所述第二電機(jī)(66)固定在所述框體(62)頂面,其軸端與所述旋動(dòng)棍(63)連接,并向下拓展至所述框體(62)的底面,所述旋動(dòng)棍(63)上固定連接有兩個(gè)斜邊輪,下方的斜邊輪與安裝在左右兩個(gè)側(cè)面的伸縮套器件內(nèi)端的斜邊輪構(gòu)成所述第一斜邊輪組(64),下方的斜邊輪與安裝在前后兩個(gè)側(cè)面的伸縮套器件內(nèi)端的斜邊輪構(gòu)成所述第二斜邊輪組傳輸(65)。
其中,所述伸縮套器件包括第三螺旋桿(71)、伸縮套(72)、固定套(73)、電纜裝設(shè)架(74)和導(dǎo)引釘(75),所述固定套(73)固定所述框體(62)側(cè)面上,所述伸縮套(72)可平滑安裝在所述固定套(73)內(nèi),所述伸縮套(72)中部設(shè)置有一與所述第三螺旋桿(71)配合的螺旋孔,所述第三螺旋桿(71)的內(nèi)側(cè)軸端固定所述斜邊輪,所述伸縮套(72)外弧面上還設(shè)置有一導(dǎo)引槽,所述導(dǎo)引槽為狹長(zhǎng)的且用于徑向安裝在固定套(73)上的所述導(dǎo)引釘(75)頂入,所述電纜裝設(shè)架(74)固定安裝在所述伸縮套(72)的外端。
其中,所述導(dǎo)引裝置包括導(dǎo)引桿(81)、導(dǎo)引套(82)和導(dǎo)引套固定板(83),所述導(dǎo)引套固定板(83)固定在所述上下調(diào)節(jié)裝置的第二套桿(22)頂部,所述導(dǎo)引套(82)固定在所述導(dǎo)引套固定板(83)左右兩側(cè),所述導(dǎo)引桿(81)有兩件,固定在所述伸縮裝置的固定板(61)下端面的左右兩側(cè),并向下拓展入所述導(dǎo)引套(82)的導(dǎo)引孔內(nèi),導(dǎo)引套(82)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一上下方向的與設(shè)置所述上下調(diào)節(jié)裝置的第一套桿(21)上的導(dǎo)引塊(212)形成可平滑配合的導(dǎo)引槽。
其中,所述承載裝置包括除振厚板(2512)和降熱鋁片(2511),所述除振厚板(2512)設(shè)置在所述上下調(diào)節(jié)裝置中的第一電機(jī)(251)的左端和右端且與所述第一電機(jī)(251)固定連接,所述降熱鋁片(2511)設(shè)置在所述第一電機(jī)(251)的前端和后端且與所述第一電機(jī)(251)固定連接,所述降熱鋁片(2511)的左端和右端均與所述除振厚板(2512)固定連接,所述降熱鋁片(2511)用以吸收并散發(fā)所述第一電機(jī)(251)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,所述除振厚板(2512)用以減少所述第一電機(jī)(251)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力從而防止所述第一電機(jī)(251)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力過(guò)大而導(dǎo)致所述充底盤(pán)(1),所述第二電機(jī)(66)外部也相應(yīng)地設(shè)置有所述承載裝置。
使用時(shí),先啟動(dòng)第一電機(jī),通過(guò)第一螺旋桿及第一螺旋帽帶動(dòng)第二套桿在上下方向?qū)崿F(xiàn)本裝置第一階段的上升,在第二套桿上升至擋柱卡入第二套桿的底部的同時(shí),第一晃桿上端外側(cè)的第一斜邊面卡入第二晃桿下端內(nèi)側(cè)的第二斜邊面,從而使第一螺旋帽脫開(kāi)第一螺旋桿而第二螺旋帽閉合使第二螺旋帽與第二螺旋桿配合,第一螺旋桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二螺旋帽旋轉(zhuǎn),從而使第二螺旋桿帶第三套桿繼續(xù)上升,即實(shí)現(xiàn)本裝置的第二階段上升。下降時(shí),手動(dòng)拉出擋柱,此時(shí),第二套桿在重力及第一彈條作用下使第一螺旋帽閉合,第二螺旋帽在第二彈條的作用下脫開(kāi)第二螺旋帽,從而使第三套桿在重力作用下快速下滑,而后第一電機(jī)反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使第二套桿及第三套桿整體下降,從而實(shí)現(xiàn)該本裝置以較快的速度呈縮回狀態(tài)。通過(guò)設(shè)置在頂部的第二電機(jī)及第一斜邊輪組、第二斜邊輪組,帶動(dòng)四個(gè)電纜裝設(shè)架同時(shí)伸出與縮回,便于控制整個(gè)裝置的重心位置。
本發(fā)明的有益效果是:
1.上升時(shí),通過(guò)第一螺旋桿及第一螺旋帽帶動(dòng)第二套桿在上下方向?qū)崿F(xiàn)本裝置第一階段的上升,在第二套桿上升至擋柱卡入第二套桿的底部的同時(shí),第一晃桿上端外側(cè)的第一斜邊面卡入第二晃桿下端內(nèi)側(cè)的第二斜邊面,從而使第一螺旋帽脫開(kāi)第一螺旋桿而第二螺旋帽閉合使第二螺旋帽與第二螺旋桿配合,第一螺旋桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二螺旋帽旋轉(zhuǎn),從而使第二螺旋桿帶第三套桿繼續(xù)上升,即實(shí)現(xiàn)本裝置的第二階段上升,由于在整個(gè)上升過(guò)程中,僅由第一電機(jī)帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)階段上升,減少了電機(jī)數(shù)量的同時(shí),上升距離進(jìn)一步加大而實(shí)現(xiàn)了較大的上升范圍。
2.下降時(shí),手動(dòng)拉出擋柱,此時(shí),第二套桿在重力及第一彈條作用下使第一螺旋帽閉合,第二螺旋帽在第二彈條的作用下脫開(kāi)第二螺旋帽,從而使第三套桿在重力作用下快速下滑,而后第一電機(jī)反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使第二套桿及第三套桿整體下降,從而實(shí)現(xiàn)該本裝置以較快的速度呈縮回狀態(tài)。
3.通過(guò)設(shè)置在頂部的第二電機(jī)及第一斜邊輪組、第二斜邊輪組,帶動(dòng)四個(gè)電纜裝設(shè)架同時(shí)伸出與縮回,便于控制整個(gè)裝置的重心位置,既提高了調(diào)整的速度,又提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
4.通置于兩側(cè)的導(dǎo)引裝置中的導(dǎo)引桿與導(dǎo)引套的套合、導(dǎo)引套與導(dǎo)引塊的雙重導(dǎo)引,使整個(gè)裝置在上升及下降過(guò)程較為穩(wěn)定,且通過(guò)雙重導(dǎo)引,確保了整個(gè)裝置上升的高度較大。
5.通過(guò)設(shè)置在第二套桿底部的左側(cè)的拉簧和可翻位導(dǎo)引塊,即防止了第二套桿在上升或下降過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn),又便于在裝置時(shí)便捷地將第二導(dǎo)引套桿裝入第一套桿內(nèi)。
6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,能自動(dòng)將電纜裝設(shè)架上升和收縮,還可以在四周同時(shí)鋪設(shè)電纜。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。