本發(fā)明涉及變頻調(diào)帶異步電動機,具體為雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機。
背景技術:
變頻調(diào)速異步電動機作為各種裝備的主要動力裝置,甚至是唯一的動力裝置,要求容量大,在受到安裝空間、定子電流等因素限制時,可把電機設計成同軸雙定子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),即機座上設置有兩個定子鐵心,相應地同一根轉(zhuǎn)子軸上套有兩個轉(zhuǎn)子鐵心,達到一個2倍的輸出轉(zhuǎn)矩的效果;同時轉(zhuǎn)子鐵心帶通風孔,兩端各裝配一個離心風扇,利于電機內(nèi)部冷卻風循環(huán)?,F(xiàn)有雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機,整個機座設計為一個整體的空水冷散熱系統(tǒng)且由于軸向長度較大,電機冷卻的均衡性較差。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決現(xiàn)有雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機冷卻均衡性較差的問題,提供一種改進的雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機。
本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的:雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機,包括機座和轉(zhuǎn)子;轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸,在轉(zhuǎn)子軸上有兩個其上設有通風孔的轉(zhuǎn)子鐵心,兩個轉(zhuǎn)子鐵心的非相鄰端設置有離心風扇,兩轉(zhuǎn)子鐵心的中間位置設置有垂直套固于轉(zhuǎn)子軸上的擋風板;機座由左右兩個相同的空水冷機殼同軸焊接而成;擋風板正對兩個空水冷機殼的焊縫處。兩個離心風扇形成的風路在轉(zhuǎn)子中部用擋風板隔開,再配以左右兩個空水冷機殼,形成兩個獨立且對稱的空水冷卻系統(tǒng),使電機的冷卻更均衡,散熱效果更好。
進一步地,在兩個空水冷機殼的焊縫處設有套于兩個空水冷機殼內(nèi)的連接環(huán),連接環(huán)的兩側(cè)端面上設有定位環(huán)槽,兩個空水冷機殼的對接端面上分別設有卡入連接環(huán)上的定位環(huán)槽的環(huán)凸,兩空水冷機殼之間、空水冷機殼與連接環(huán)之間、環(huán)凸與連接環(huán)之間進行焊接。由于機座長度較長,通過增設連接環(huán),可保證兩個空水冷機殼的準確同軸對位,同時保證焊接后的機座的強度、剛度。
本發(fā)明所述的雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機,結(jié)構(gòu)設計合理,通過擋風板的巧妙設計及機座的分體設計,使電機的冷卻更均衡,提高了電機的冷卻效果;同時可降低供電變頻器的容量要求,從而提高電機的經(jīng)濟性和可靠性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的機座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的側(cè)剖圖;
圖4為焊接前圖2的局部放大圖;
圖5為焊接后圖2的局部放大圖;
圖6為連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的剖面圖;
圖8為圖7的局部放大圖。
圖中:1-轉(zhuǎn)子軸,2-轉(zhuǎn)子鐵心,3-離心風扇,4-擋風板,5-空水冷機殼,6-連接環(huán),7-定位環(huán)槽,8-環(huán)凸,9-鎖緊螺母。
具體實施方式
雙定轉(zhuǎn)子的變頻調(diào)速異步電動機,包括機座和轉(zhuǎn)子;轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸1,在轉(zhuǎn)子軸上有兩個其上設有通風孔的轉(zhuǎn)子鐵心2,兩個轉(zhuǎn)子鐵心2的非相鄰端設置有離心風扇3,兩轉(zhuǎn)子鐵心的中間位置設置有垂直套固于轉(zhuǎn)子軸上的擋風板4;機座由左右兩個相同的空水冷機殼5同軸焊接而成;擋風板4正對兩個空水冷機殼的焊縫處。在兩個空水冷機殼5的焊縫處設有套于兩個空水冷機殼內(nèi)的連接環(huán)6,連接環(huán)6的兩側(cè)端面上設有定位環(huán)槽7,兩個空水冷機殼5的對接端面上分別設有卡入連接環(huán)6上的定位環(huán)槽7的環(huán)凸8,兩空水冷機殼之間、空水冷機殼與連接環(huán)之間、環(huán)凸與連接環(huán)之間進行焊接。擋風板4為圓形,通常其外徑不大于轉(zhuǎn)子鐵心的外徑。轉(zhuǎn)子軸1上設有轉(zhuǎn)子鐵心定位軸肩,轉(zhuǎn)子鐵心一端止位于轉(zhuǎn)子鐵心定位軸肩、另一端被螺紋配合于轉(zhuǎn)子軸上的鎖緊螺母9壓緊;兩轉(zhuǎn)子鐵心之間的轉(zhuǎn)子軸段上也設有軸肩,擋風板4的一端止位于該軸肩上、另一端用垂直于轉(zhuǎn)子軸軸線的螺釘卡緊。轉(zhuǎn)子鐵心2的其它結(jié)構(gòu)或部件與現(xiàn)有變頻調(diào)速異步電動機的相同。