本發(fā)明屬于電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)刷架及有刷直流電機(jī)。

背景技術(shù)：

面對(duì)愈加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，車用電器對(duì)電機(jī)emc要求越來越高，因此對(duì)電機(jī)質(zhì)量要求也更高。電機(jī)刷架是有刷直流電機(jī)的重要組成部件，傳統(tǒng)的電機(jī)刷架主要由呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的電刷支撐架，以及分別設(shè)置在電刷支撐架上的電刷組件、電感線圈、電容和熱保護(hù)器組成；電刷組件的數(shù)量為三組，其中兩組對(duì)稱設(shè)置在電刷支撐架上，另外一組電刷組件設(shè)置在以上兩組電刷組件之間并同與之相鄰最近的一組電刷組件以電刷支撐架的中心為圓心呈65°圓心角布置；電刷組件包括電刷盒、電刷、刷簧和刷簧支柱，電刷可滑動(dòng)地設(shè)置在電刷盒中，且電刷的一端部伸出電刷盒外，刷簧設(shè)置在電刷盒內(nèi)，電刷由刷簧壓縮提供彈力；電刷、電感線圈、電容和熱保護(hù)器分別通過手工錫焊的方式電連接。

由于電刷是滑動(dòng)安裝在電刷盒內(nèi)，并通過壓縮的刷簧提供彈力使電刷始終與換向器保持接觸的，因此若刷簧安裝不到位的話，會(huì)使得電刷與換向器之間接觸不良，導(dǎo)致電機(jī)不工作；而且，電刷與電刷盒之間存在間隙，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，電刷與刷盒之間摩擦?xí)a(chǎn)生強(qiáng)烈的火花和輻射；另外，電刷與刷盒之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中，容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)致電刷與換向器接觸不良，電機(jī)不工作。各電子器件之間采用的手工錫焊的連接方式電連接，焊接可靠性差，工時(shí)長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使電刷與換向器之間接觸更加可靠的電機(jī)刷架。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：電機(jī)刷架，包括電刷支撐架和電刷組件；所述電刷組件包括彈片座、彈片和電刷，所述彈片座設(shè)置在電刷支撐架上；所述彈片包括彈片主體，所述彈片主體的上端向上延伸并彎折形成有彎折部和安裝連接部；所述電刷設(shè)置在彈片主體上，且電刷的刷頭端和安裝連接部分別位于彈片主體的前、后兩側(cè)；所述彈片的安裝連接部嵌入設(shè)置在彈片座中，且電刷的刷頭端朝向電刷支撐架的中心。

進(jìn)一步的是，所述彈片主體的左右兩端均向外延伸并向彈片主體的前側(cè)翻折形成有翻邊。

進(jìn)一步的是，所述彈片主體上設(shè)有電刷插口，所述電刷插口的上、下側(cè)邊分別朝電刷插口的中心延伸并向彈片主體的后側(cè)翻折形成有插口上夾體和插口下夾體，所述插口上夾體和插口下夾體分別與彈片主體的后側(cè)面之間的夾角均為鈍角，所述電刷插口的左、右側(cè)邊上均設(shè)置有朝向電刷插口的中心凸起的電刷定位部；所述電刷的固定端插入設(shè)置在電刷插口中，電刷固定端的左、右側(cè)面分別與電刷插口左、右側(cè)邊上的電刷定位部配合，電刷固定端的上、下側(cè)面分別被插口上夾體和插口下夾體壓住。

進(jìn)一步的是，所述電刷插口位于彈片主體的下端。

進(jìn)一步的是，所述彈片座內(nèi)設(shè)有彈片插槽，所述彈片插槽包括上側(cè)進(jìn)入槽和寬度大于上側(cè)進(jìn)入槽的下側(cè)卡槽，上側(cè)進(jìn)入槽的頂端為位于彈片座的上側(cè)面上的頂部開口，所述下側(cè)卡槽的內(nèi)頂面為卡固面；所述安裝連接部與彈片主體之間的夾角為銳角，安裝連接部上傾斜設(shè)置有自由端朝上的卡接部，安裝連接部從頂部開口插入彈片插槽中，所述卡接部的上端抵在卡固面上。

進(jìn)一步的是，所述彈片座上還設(shè)置有與下側(cè)卡槽相通的工具進(jìn)入槽。

進(jìn)一步的是，所述彈片插槽的左側(cè)或右側(cè)設(shè)有側(cè)部開口，所述安裝連接部的左側(cè)或右側(cè)上還設(shè)置有與側(cè)部開口相對(duì)應(yīng)的彈片水平定位部，所述彈片水平定位部與安裝連接部之間的夾角為鈍角，彈片水平定位部由彈片插槽的側(cè)部開口伸出。

進(jìn)一步的是，所述電刷組件的數(shù)量為三組，其中兩組電刷組件對(duì)稱設(shè)置電刷支撐架上，另外一組電刷組件設(shè)置在以上兩組電刷組件之間并同與之相鄰最近的一組電刷組件以電刷支撐架的中心為圓心呈65°圓心角布置。

進(jìn)一步的是，該電機(jī)刷架還包括電感線圈、電容和熱保護(hù)器，所述電刷、電感線圈、電容和熱保護(hù)器分別通過電阻焊接的方式電連接。

本發(fā)明還提供了一種有刷直流電機(jī)，其包括任意一種上述的電機(jī)刷架。

本發(fā)明的有益效果是：該電機(jī)刷架采用彈片式電刷組件結(jié)構(gòu)替換掉了現(xiàn)有的刷盒式電刷組件結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，裝配更方便；電刷直接安裝在彈片上，由彈片提供可靠的彈力，與換向器裝配后，彈片處于壓縮狀態(tài)使電刷與換向器之間始終保持接觸，并且在彈片伸縮過程中直接帶動(dòng)電刷運(yùn)動(dòng)，不存在卡滯現(xiàn)象，與換向器接觸產(chǎn)生的火花和輻射較小。翻邊可以加強(qiáng)彈片主體的結(jié)構(gòu)，提高彈片的可靠性和使用壽命。通過電刷定位部將電刷定位，并通過插口上夾體和插口下夾體配合將電刷夾緊固定，電刷的安裝固定效果較好，保證了連接的可靠性。通過卡接部與下側(cè)卡槽配合將彈片固定，提高了彈片的安裝固定效果，保證了彈片安裝的穩(wěn)固性。工具進(jìn)入槽可以便于工具進(jìn)入將彈片從彈片座上取下。彈片水平定位部和側(cè)部開口配合，進(jìn)一步提高了彈片的安裝固定效果。各電元器件通過電阻焊接的方式進(jìn)行電連接，可進(jìn)行自動(dòng)焊接，效率高，焊接可靠，污染小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中電機(jī)刷架的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中電機(jī)刷架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是沿圖2中a-a線的剖視圖；

圖4是圖3中b處的局部放大圖；

圖5是安裝有電刷的彈片的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：電刷支撐架100、電刷組件200、彈片座210、彈片插槽211、卡固面212、工具進(jìn)入槽213、彈片220、彈片主體221、彎折部222、安裝連接部223、翻邊224、插口上夾體225、插口下夾體226、電刷定位部227、卡接部228、彈片水平定位部229、電刷230、電感線圈300、電容400和熱保護(hù)器500。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，電機(jī)刷架，包括電刷支撐架100和電刷組件200；電刷組件200包括彈片座210、彈片220和電刷230，彈片座210設(shè)置在電刷支撐架100上；彈片220包括彈片主體221，彈片主體221的上端向上延伸并彎折形成有彎折部222和安裝連接部223；電刷230設(shè)置在彈片主體221上，且電刷230的刷頭端和安裝連接部223分別位于彈片主體221的前、后兩側(cè)；彈片220的安裝連接部223嵌入設(shè)置在彈片座210中，且電刷230的刷頭端朝向電刷支撐架100的中心。

其中，電刷支撐架100通常為環(huán)形結(jié)構(gòu)，或是內(nèi)部具有孔洞的其他形狀結(jié)構(gòu)；電刷支撐架100優(yōu)選為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，或是內(nèi)部具有圓孔的其他形狀結(jié)構(gòu)。彈片座210用于安裝固定彈片220，其可以是安裝固定在電刷支撐架100上的零件，也可以是與電刷支撐架100一體的結(jié)構(gòu)。彈片220用于向電刷230提供彈力，以使該電機(jī)刷架與換向器裝配后，電刷230與換向器之間始終保持接觸，確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性；彈片主體221用于連接固定電刷230，其需要足夠的強(qiáng)度，以避免塑性變形影響電刷230與換向器之間的接觸；通常可在彈片主體221上設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以提高彈片220的可靠性和使用壽命，例如圖5中，彈片主體221的左右兩端均向外延伸并向彈片主體221的前側(cè)翻折形成的翻邊224；彎折部222具有彈性變形能力，其可以保證彈片220向電刷230提供可靠的彈力；安裝連接部223用于使彈片220與彈片座210安裝固定，其上通常設(shè)置有安裝連接結(jié)構(gòu)用以定位固定彈片220。

本文所述的彈片主體221的前側(cè)方向是指彈片主體221安裝固定后其朝向電刷支撐架100中心的方向，已知彈片主體221的前側(cè)方向，那么彈片主體221的后側(cè)方向、左側(cè)方向、右側(cè)方向、上側(cè)方向及下側(cè)方向就顯而易見了。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，再如圖5所示，彈片主體221上設(shè)有電刷插口，電刷插口的上、下側(cè)邊分別朝電刷插口的中心延伸并向彈片主體221的后側(cè)翻折形成有插口上夾體225和插口下夾體226，插口上夾體225和插口下夾體226分別與彈片主體221的后側(cè)面之間的夾角均為鈍角，電刷插口的左、右側(cè)邊上均設(shè)置有朝向電刷插口的中心凸起的電刷定位部227；電刷230的固定端插入設(shè)置在電刷插口中，電刷230固定端的左、右側(cè)面分別與電刷插口左、右側(cè)邊上的電刷定位部227配合，電刷230固定端的上、下側(cè)面分別被插口上夾體225和插口下夾體226壓住。插口上夾體225和插口下夾體226分別與彈片主體221的后側(cè)面之間的夾角具體指：插口上夾體225與彈片主體221的后側(cè)面之間的夾角、以及插口下夾體226與彈片主體221的后側(cè)面之間的夾角。上述結(jié)構(gòu)的電刷插口通過電刷定位部227將電刷230定位，并通過插口上夾體225和插口下夾體226配合將電刷230夾緊固定，對(duì)電刷230具有良好的安裝固定效果，保證了電刷230與彈片220連接的可靠性。為了增加電刷230的徑向調(diào)節(jié)范圍，以提高其使用壽命，通常將電刷插口設(shè)置在彈片主體221的下端。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，再如圖3和圖4所示，彈片座210內(nèi)設(shè)有彈片插槽211，彈片插槽211包括上側(cè)進(jìn)入槽和寬度大于上側(cè)進(jìn)入槽的下側(cè)卡槽，上側(cè)進(jìn)入槽的頂端為位于彈片座210的上側(cè)面上的頂部開口，下側(cè)卡槽的內(nèi)頂面為卡固面212；安裝連接部223與彈片主體221之間的夾角為銳角，安裝連接部223上傾斜設(shè)置有自由端朝上的卡接部228，安裝連接部223從頂部開口插入彈片插槽211中，卡接部228的上端抵在卡固面212上。將彈片220安裝到彈片座210內(nèi)的過程中，安裝連接部223從頂部開口插進(jìn)彈片插槽211中，卡接部228經(jīng)過上側(cè)進(jìn)入槽時(shí)收縮，當(dāng)卡接部228進(jìn)入下側(cè)卡槽后復(fù)位其上端抵在卡固面212上將彈片220固定住。通過卡接部228與下側(cè)卡槽的卡固面212配合將彈片220固定，提高了彈片220的安裝固定效果，保證了彈片220安裝的穩(wěn)固性。

在上述基礎(chǔ)上，為了對(duì)彈片220水平定位，進(jìn)一步提高彈片220的安裝固定效果，彈片插槽211的左側(cè)或右側(cè)設(shè)有側(cè)部開口，安裝連接部223的左側(cè)或右側(cè)上還設(shè)置有與側(cè)部開口相對(duì)應(yīng)的彈片水平定位部229，彈片水平定位部229與安裝連接部223之間的夾角為鈍角，彈片水平定位部229由彈片插槽211的側(cè)部開口伸出。

為了方便拆卸該電刷組件200，再如圖1和圖4所示，彈片座210上還設(shè)置有與下側(cè)卡槽相通的工具進(jìn)入槽213。工具進(jìn)入槽213可以便于工具進(jìn)入將卡接部228按壓住，進(jìn)而使安裝連接部223能夠從彈片插槽211中取出，從而使彈片220與彈片座210分離開。

具體的，再如圖2所示，電刷組件200的數(shù)量為三組；以電刷支撐架100的中心為圓心，其中兩組電刷組件200分別與另外一組電刷組件200呈65°圓心角和180°圓心角布置。也即，電刷組件200的數(shù)量為三組，其中兩組電刷組件200對(duì)稱設(shè)置在電刷支撐架100上，另外一組電刷組件200設(shè)置在以上兩組電刷組件200之間并同與之相鄰最近的一組電刷組件200以電刷支撐架100的中心為圓心呈65°圓心角布置。

具體的，再如圖1和圖2所示，該電機(jī)刷架還包括電感線圈300、電容400和熱保護(hù)器500，電刷230、電感線圈300、電容400和熱保護(hù)器500分別通過電阻焊接的方式電連接。其中，電感線圈300、電容400和熱保護(hù)器500的數(shù)量，以及電刷230、電感線圈300、電容400和熱保護(hù)器500之間的電連接關(guān)系均為現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。各電元器件通過電阻焊接的方式進(jìn)行電連接，可進(jìn)行自動(dòng)焊接，效率高，焊接可靠，污染小。

有刷直流電機(jī)，其包括任意一種上述的電機(jī)刷架。