本發(fā)明涉及機(jī)電領(lǐng)域，具體地涉及電機(jī)定子鐵芯和應(yīng)用有該電機(jī)定子鐵芯的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)作為重要的能量轉(zhuǎn)換裝置，廣泛地應(yīng)用在電動機(jī)驅(qū)動的各種生產(chǎn)機(jī)械和裝備中。旋轉(zhuǎn)電機(jī)作為電機(jī)的重要類型，包括定子和轉(zhuǎn)子。而設(shè)置在壓縮機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子的一般采用懸臂結(jié)構(gòu)，由于只通過單邊軸承支撐，因此在轉(zhuǎn)子安裝過程中，需要通過塞尺等工裝調(diào)整氣隙。

但是，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓弧必須存在較大跨角的同心圓弧，該圓弧的存在使得轉(zhuǎn)子優(yōu)化難度增加，很難降低氣隙磁場諧波。為了降低氣隙磁場諧波，將轉(zhuǎn)子外圓弧設(shè)置成偏心結(jié)構(gòu)，則使轉(zhuǎn)子的外周和定子的內(nèi)周之間的對應(yīng)關(guān)系是點(diǎn)對面的關(guān)系，很難調(diào)整氣隙精度。因此，如何在降低氣隙磁場諧波的同時，能夠更加容易地控制氣隙精度就成為了本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的無法在降低氣隙磁場諧波的同時控制氣隙精度的問題，提供電機(jī)定子鐵芯，該電機(jī)定子鐵芯能夠在降低氣隙磁場諧波的同時更好地進(jìn)行同心定位，以控制氣隙精度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種電機(jī)定子鐵芯，包括疊置的多個電機(jī)定子鐵芯沖片，所述電機(jī)定子鐵芯沖片包括軛部、基準(zhǔn)軸線和設(shè)置在所述軛部并向所述基準(zhǔn)軸線突出的多個齒，所述多個電機(jī)定子鐵芯沖片中包括至少兩個第一定子鐵芯沖片和至少兩個第二定子鐵芯沖片，所述第一定子鐵芯沖片的所述多個齒均為弧頂齒，所述弧頂齒的朝向所述基準(zhǔn)軸線的端面為圓弧面，該圓弧面形成以所述基準(zhǔn)軸線為中心軸的中心孔，所述第二定子鐵芯沖片的所述多個齒均為為平頂齒，所述平頂齒的朝向所述基準(zhǔn)軸線的端面為平面，該平面平行于或者重合于所述中心孔的外切面。

優(yōu)選地，所述第一定子鐵芯沖片和所述第二定子鐵芯沖片交替疊置。

優(yōu)選地，所述第一定子鐵芯沖片至少位于所述電機(jī)定子鐵芯的沿所述基準(zhǔn)軸線的兩端。

優(yōu)選地，多個所述第一定子鐵芯沖片疊置形成第一定子鐵芯組，所述多個第二定子鐵芯沖片疊置形成第二定子鐵芯組，所述第一定子鐵芯組和所述第二定子鐵芯組交替疊置。

優(yōu)選地，所述第一定子鐵芯沖片的數(shù)量小于所述第二定子鐵芯沖片的數(shù)量。

優(yōu)選地，所述軛部為環(huán)狀軛部，所述多個齒沿周向均勻分布在所述環(huán)狀軛部的內(nèi)周面。

優(yōu)選地，所述齒包括一端連接在所述軛部上且沿徑向方向延伸的伸出部，和連接在所述伸出部的另一端且沿所述中心孔的周向突出的阻線部。

優(yōu)選地，相鄰所述齒之間形成有線圈槽，所述線圈槽具有連通于所述中心孔的開口。

優(yōu)選地，所述平面從所述中心孔的外切面向外側(cè)偏離一定距離。

本發(fā)明第二方面提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)中設(shè)置有根據(jù)上述技術(shù)方案張任意一項所述的電機(jī)定子鐵芯。

通過上述技術(shù)方案，第一定子鐵芯沖片和第二定子鐵芯沖片交替疊置，從而利用第一定子鐵芯沖片的圓弧面與轉(zhuǎn)子的外周面相對，從而能夠容易地利用塞尺等工裝調(diào)整氣隙，保證定子和轉(zhuǎn)子的同心定位。而且由于第二定子鐵芯沖片具有平行于或者重合于中心孔的外切面的平面，從而能夠降低氣隙磁場的諧波含量，降低電機(jī)的振動噪音。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述電機(jī)定子鐵芯的一種具體實(shí)施方式的立體圖。

圖2是圖1所示具體實(shí)施方式的齒30的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明所述電機(jī)定子鐵芯的另一種具體實(shí)施方式的立體圖。

圖4是圖3所示具體實(shí)施方式的齒30的局部放大圖。

圖5是本發(fā)明所述電機(jī)定子鐵芯中的第一定子鐵芯沖片1的一種具體實(shí)施方式的俯視圖。

圖6是本發(fā)明所述電機(jī)定子鐵芯中的第二定子鐵芯沖片2的一種具體實(shí)施方式的俯視圖。

圖7是本發(fā)明所述電機(jī)定子鐵芯的使用狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1第一定子鐵芯沖片2第二定子鐵芯沖片

3轉(zhuǎn)子4定子

10軛部

20基準(zhǔn)軸線30齒

31弧頂齒32平頂齒

40線圈槽50中心孔

60伸出部70阻線部

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖的上、下、左、右。“內(nèi)、外”是指相對于部件本身輪廓的內(nèi)、外。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

本發(fā)明提供一種電機(jī)定子鐵芯，包括疊置的多個電機(jī)定子鐵芯沖片，電機(jī)定子鐵芯沖片包括軛部10、基準(zhǔn)軸線20和設(shè)置在軛部10并向基準(zhǔn)軸線20突出的多個齒30，多個電機(jī)定子鐵芯沖片中包括至少兩個第一定子鐵芯沖片1和至少兩個第二定子鐵芯沖片2，第一定子鐵芯沖片1的多個齒30均為弧頂齒31，所述弧頂齒31的朝向基準(zhǔn)軸線20的端面為圓弧面，該圓弧面形成以基準(zhǔn)軸線20為中心軸的中心孔50，第二定子鐵芯沖片2的多個齒30均為為平頂齒32，平頂齒32的朝向基準(zhǔn)軸線20的端面為平面，該平面平行于或者重合于中心孔50的外切面。

其中，基準(zhǔn)軸線10為在由所述電機(jī)定子鐵芯構(gòu)成的定子4中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)中心軸。如圖7所示，所述中心孔50與定子內(nèi)圓同心。優(yōu)選第一定子鐵芯沖片和第二定子鐵芯沖片的厚度相同，形成第一定子鐵芯沖片和第二定子鐵芯沖片的導(dǎo)磁材料為同種材料，例如冷軋硅鋼片。

第一定子鐵芯沖片1和第二定子鐵芯沖片2能夠各種組合排列形式方式疊置，并利用現(xiàn)有的能夠用于鐵芯沖片結(jié)合的方法形成電機(jī)定子鐵芯。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，第一定子鐵芯沖片1和第二定子鐵芯沖片2交替疊置，從而利用第一定子鐵芯沖片1的圓弧面與轉(zhuǎn)子3的外周面相對，從而能夠容易地利用塞尺等工裝調(diào)整氣隙，保證定子和轉(zhuǎn)子的同心定位。而且由于第二定子鐵芯沖片2具有平行于或者重合于中心孔50的外切面的平面，從而能夠降低氣隙磁場的諧波含量，降低電機(jī)的振動噪音。

另外，如圖2和圖4所示，優(yōu)選第一定子鐵芯沖片1至少位于電機(jī)定子鐵芯的沿基準(zhǔn)軸線20的兩端，從而給塞尺等工裝提供較為可靠的支點(diǎn)。

另外，還能夠?qū)⒍鄠€第一定子鐵芯沖片1疊置形成第一定子鐵芯組，將多個第二定子鐵芯沖片2疊置形成第二定子鐵芯組，使第一定子鐵芯組和第二定子鐵芯組交替疊置。優(yōu)選第一定子鐵芯組和第二定子鐵芯組的組成數(shù)量均分別相同，且優(yōu)選為雙數(shù)，例如如圖3和圖4所示，兩個第一定子鐵芯沖片1構(gòu)成第一定子鐵芯組，八個第二定子鐵芯沖片2構(gòu)成第二定子鐵芯組。另外，第一定子鐵芯組也能夠分別由組成數(shù)量不同的第一定子鐵芯沖片1形成，例如將位于電機(jī)定子鐵芯的沿基準(zhǔn)軸線20下端的第一定子鐵芯組由四個第一定子鐵芯沖片1形成，而將位于電機(jī)定子鐵芯的沿基準(zhǔn)軸線20上端的第一定子鐵芯組由二個第一定子鐵芯沖片1形成，從而在重心分布等方面能夠更加靈活地進(jìn)行調(diào)整。同樣地，間隔布置在第一定子鐵芯組中的第二定子鐵芯組能夠分別由組成數(shù)量不同的第二定子鐵芯沖片2形成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第一定子鐵芯沖片1的數(shù)量小于第二定子鐵芯沖片2的數(shù)量，從而盡可能地降低氣隙磁場的諧波含量，降低電機(jī)的振動噪音。

在本發(fā)明中，軛部10連接有多個齒30，并能夠為各種形狀，而在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，最多使用的是圓環(huán)狀的軛部10。作為一種具體實(shí)施方式，如圖5和圖6所示，軛部10為環(huán)狀軛部，多個齒30沿周向均勻分布在環(huán)狀軛部的內(nèi)周面。齒30包括一端連接在軛部10上且沿徑向方向延伸的伸出部60，和連接在伸出部60的另一端且沿中心孔50的周向突出的阻線部70。伸出部60圓過渡地連接在軛部10上，伸出部60和阻線部70的外輪廓形成為對稱圖形。相鄰齒30之間形成有線圈槽40，線圈槽40具有連通于中心孔50的開口。

另外，也能將平頂齒32的平面從中心孔50的外切面向外側(cè)偏離一定距離，從而能夠降低氣隙磁場的諧波含量，降低電機(jī)的振動噪音。

本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)中設(shè)置有根據(jù)上述技術(shù)方案中任意一項所述的電機(jī)定子鐵芯。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于此。在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，包括各個具體技術(shù)特征以任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。