技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及電機轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道。

背景技術(shù)：
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定子和轉(zhuǎn)子是電機的重要組成部件。轉(zhuǎn)子在完成壓鑄后需要進(jìn)行脫殼處理，以便去除轉(zhuǎn)子沖片上的鋁，同時使轉(zhuǎn)子沖片槽孔內(nèi)鋁與沖片不粘結(jié)在一起。現(xiàn)在的對轉(zhuǎn)子進(jìn)行脫殼處理一般是人工使用鉗子將轉(zhuǎn)子夾持，其脫殼過程中易出現(xiàn)燙傷事故，還存在轉(zhuǎn)子的鋁端變形受損的情況，這樣不僅安全性較差，而且出現(xiàn)的報廢轉(zhuǎn)子較多，有必要予以改進(jìn)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種既能方便轉(zhuǎn)子的脫殼處理，又能避免人員受到傷害的轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道。

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道，包括豎直通道，所述豎直通道的外壁上上下成型有兩條貫穿豎直通道內(nèi)壁的弧形切槽，所述弧形切槽之間的豎直通道外壁上插套有螺旋形的高頻管，豎直通道內(nèi)插接有與弧形切槽相配合的圓形的擋板，上方的擋板上設(shè)有第一壓力傳感器，擋板的側(cè)壁上成型有穿出弧形切槽的支耳，所述支耳的上下側(cè)設(shè)置有固定在豎直通道外壁上的鉸接塊，支耳插套固定在鉸接軸上，所述鉸接軸鉸接在鉸接塊上，鉸接軸上成型有撥輪，鉸接軸上插套有復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧的兩端分別固定在鉸接軸和鉸接塊上；

所述豎直通道上側(cè)的弧形切槽四周的豎直通道外壁上固定有弧形的保護(hù)套，所述保護(hù)套的外壁上設(shè)有指示燈，保護(hù)套內(nèi)固定有弧形的彈性板，所述彈性板與對應(yīng)的擋板相配合，彈性板上設(shè)有第二壓力傳感器，所述指示燈與所述第二壓力傳感器和第一壓力傳感器均相連，指示燈可以顯示第一指示色和第二指示色，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅骱偷诙毫鞲衅骶桓袘?yīng)時，指示燈不亮，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅鞲袘?yīng)壓力而第二壓力傳感器不感應(yīng)時，第一指示色亮，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅鞑桓袘?yīng)而第二壓力傳感器感應(yīng)壓力時，第二指示色亮。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明在使用時，轉(zhuǎn)子在豎直通道內(nèi)輸送，豎直通道內(nèi)插接的擋板實現(xiàn)轉(zhuǎn)子在脫殼時的隔斷，當(dāng)轉(zhuǎn)子未落到上方的擋板上時，指示燈不亮，脫殼時，轉(zhuǎn)子落到上方的擋板上，第一壓力傳感器感應(yīng)壓力，第一指示色亮，工作人員看見指示燈的第一指示色亮起則撥動與上方的擋板連接的撥輪使得鉸接軸和擋板轉(zhuǎn)動，此時復(fù)位扭簧存儲彈性勢能，擋板轉(zhuǎn)動從弧形切槽上穿出至保護(hù)套內(nèi)，擋板在保護(hù)套內(nèi)移動直至接觸擠壓彈性板使其變形，轉(zhuǎn)子下落至下方的擋板上，此時第二壓力傳感器感應(yīng)壓力而第一壓力傳感器不感應(yīng)，第二指示色亮，工作人員看見指示燈的第二指示色亮起立即放開撥輪，復(fù)位扭簧釋放彈性勢能使得鉸接軸和擋板復(fù)位，復(fù)位后指示燈熄滅等待下一個轉(zhuǎn)子的下落。落至下方的擋板上的轉(zhuǎn)子在高頻管的作用下加熱脫殼，脫殼完成后，工作人員撥動豎直通道下端的鉸接軸的撥輪打開豎直通道下端的擋板，實現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子落料。本發(fā)明的豎直通道中間段進(jìn)行轉(zhuǎn)子脫殼作業(yè)，上段可以與轉(zhuǎn)子送料通道相連，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的送料，下段可以與冷卻裝置相連，實現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子的冷卻作業(yè)。

通過上述方案，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道通過變更轉(zhuǎn)子脫殼的輸送方式，既能方便轉(zhuǎn)子的脫殼處理，又能避免人員受到傷害。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述彈性板設(shè)置在保護(hù)套內(nèi)遠(yuǎn)離豎直通道的一側(cè)，彈性板的兩端固定在保護(hù)套相對的內(nèi)壁上，所述第二壓力傳感器設(shè)置在彈性板的中部。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述保護(hù)套將豎直通道上側(cè)的支耳、鉸接塊、鉸接軸包圍在內(nèi)。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述鉸接軸的下端成型有所述撥輪，撥輪位于支耳下側(cè)的鉸接塊的下方，鉸接軸的上端成型有圓形的擋塊，所述復(fù)位扭簧的一端固定在所述擋塊上、另一端固定在支耳上側(cè)的鉸接塊上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第一指示色呈綠色，第二指示色呈紅色。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述擋板、保護(hù)套、鉸接塊和鉸接軸均由耐熱材質(zhì)制成。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中保護(hù)套與對應(yīng)擋板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1、圖2，本發(fā)明所述的一種轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道，包括豎直通道1，所述豎直通道1的外壁上上下成型有兩條貫穿豎直通道1內(nèi)壁的弧形切槽11，所述弧形切槽11之間的豎直通道1外壁上插套有螺旋形的高頻管(未圖示)，豎直通道1內(nèi)插接有與弧形切槽11相配合的圓形的擋板2，上方的擋板2上設(shè)有第一壓力傳感器41，擋板2的側(cè)壁上成型有穿出弧形切槽11的支耳21，所述支耳21的上下側(cè)設(shè)置有固定在豎直通道外壁上的鉸接塊31，支耳21插套固定在鉸接軸32上，所述鉸接軸32鉸接在鉸接塊31上，鉸接軸32上成型有撥輪321，鉸接軸32上插套有復(fù)位扭簧5，所述復(fù)位扭簧5的兩端分別固定在鉸接軸32和鉸接塊31上。

參見圖1，所述鉸接軸32的下端成型有所述撥輪321，撥輪321位于支耳21下側(cè)的鉸接塊31的下方，鉸接軸32的上端成型有圓形的擋塊322，所述復(fù)位扭簧5的一端固定在所述擋塊322上、另一端固定在支耳21上側(cè)的鉸接塊31上。

參見圖2、圖3，所述豎直通道1上側(cè)的弧形切槽11四周的豎直通道1外壁上固定有弧形的保護(hù)套6，所述保護(hù)套6的外壁上設(shè)有指示燈7，保護(hù)套6內(nèi)固定有弧形的彈性板8，所述彈性板8與對應(yīng)的擋板2相配合，彈性板8上設(shè)有第二壓力傳感器42，所述指示燈7與所述第二壓力傳感器42和第一壓力傳感器41均相連，指示燈7可以顯示第一指示色和第二指示色，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?1和第二壓力傳感器42均不感應(yīng)時，指示燈7不亮，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?1感應(yīng)壓力而第二壓力傳感器不感應(yīng)時，第一指示色亮，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅鞑桓袘?yīng)而第二壓力傳感器42感應(yīng)壓力時，第二指示色亮，所述第一指示色呈綠色，第二指示色呈紅色。

參見圖3，所述彈性板8設(shè)置在保護(hù)套6內(nèi)遠(yuǎn)離豎直通道1的一側(cè)，彈性板8的兩端固定在保護(hù)套6相對的內(nèi)壁上，所述第二壓力傳感器42設(shè)置在彈性板8的中部。

參見圖1，所述保護(hù)套6將豎直通道1上側(cè)的支耳21、鉸接塊31、鉸接軸32包圍在內(nèi)，所述擋板2、保護(hù)套6、鉸接塊31和鉸接軸32均由耐熱材質(zhì)制成。

本發(fā)明在具體實施時，轉(zhuǎn)子在豎直通道1內(nèi)輸送，豎直通道1內(nèi)插接的擋板2實現(xiàn)轉(zhuǎn)子在脫殼時的隔斷，當(dāng)轉(zhuǎn)子未落到上方的擋板2上時，指示燈7不亮，脫殼時，轉(zhuǎn)子落到上方的擋板2上，第一壓力傳感器41感應(yīng)壓力，第一指示色亮，工作人員看見指示燈7的第一指示色亮起則撥動與上方的擋板2連接的撥輪321使得鉸接軸32和擋板2轉(zhuǎn)動，此時復(fù)位扭簧5存儲彈性勢能，擋板2轉(zhuǎn)動從弧形切槽11上穿出至保護(hù)套6內(nèi)，擋板2在保護(hù)套6內(nèi)移動直至接觸擠壓彈性板8使其變形，轉(zhuǎn)子下落至下方的擋板2上，此時第二壓力傳感器42感應(yīng)壓力而第一壓力傳感器41不感應(yīng)，第二指示色亮，工作人員看見指示燈7的第二指示色亮起立即放開撥輪321，復(fù)位扭簧5釋放彈性勢能使得鉸接軸32和擋板2復(fù)位，復(fù)位后指示燈7熄滅等待下一個轉(zhuǎn)子的下落。落至下方的擋板2上的轉(zhuǎn)子在高頻管的作用下加熱脫殼，脫殼完成后，工作人員撥動豎直通道1下端的鉸接軸32的撥輪321打開豎直通道1下端的擋板2，實現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子落料。本發(fā)明的豎直通道1中間段進(jìn)行轉(zhuǎn)子脫殼作業(yè)，上段可以與轉(zhuǎn)子送料通道相連，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的送料，下段可以與冷卻裝置相連，實現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子的冷卻作業(yè)。

綜上所述，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道通過變更轉(zhuǎn)子脫殼的輸送方式，既能方便轉(zhuǎn)子的脫殼處理，又能避免人員受到傷害。

本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)子脫殼設(shè)備上的輸送通道，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。