本發(fā)明是一種用于微特電機(jī)的固定夾，屬于電機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的微型振動(dòng)馬達(dá)，為了使其能夠進(jìn)行貼片焊接安裝，需要在馬達(dá)機(jī)殼外再套設(shè)一個(gè)固定夾，從而利用該固定夾來實(shí)現(xiàn)微型振動(dòng)馬達(dá)的貼片焊接方式的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)有固定夾的結(jié)構(gòu)方式較多，多根據(jù)馬達(dá)殼體外形及端蓋外形進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以獲得更可靠的工作性能或更簡便的制造工藝。

現(xiàn)有技術(shù)中，微特電機(jī)固定夾需要根據(jù)不同的微特電機(jī)進(jìn)行制造，通用性差，且現(xiàn)有技術(shù)中的微特電機(jī)固定夾穩(wěn)定性差，所以需要一種用于微特電機(jī)的固定夾以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于微特電機(jī)的固定夾，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)性好，穩(wěn)定性佳，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于微特電機(jī)的固定夾，包括載板、夾緊組件以及定位組件，所述夾緊組件安裝在載板上端面，所述定位組件安裝在載板下端面，所述夾緊組件包括滑塊、滑槽、側(cè)夾板、螺紋孔、螺紋桿、移動(dòng)板、弧形頂壓板、平面頂壓板以及懸柱，所述滑槽開設(shè)在載板上端面，所述滑塊裝配在滑槽內(nèi)部，所述滑塊固定在側(cè)夾板下端面，所述螺紋孔開設(shè)在側(cè)夾板上端面，所述螺紋桿下端裝配在螺紋孔內(nèi)部，所述螺紋桿上端穿過移動(dòng)板，并延伸至移動(dòng)板上側(cè)，所述平面頂壓板設(shè)置在載板正上方，所述平面頂壓板通過連接桿與移動(dòng)板相連接，所述懸柱裝配在平面頂壓板上，所述弧形頂壓板固定在懸柱下端面，所述定位組件包括梯形支腳、壓板、吸盤以及氣壓升降柱，所述載板下端面四個(gè)棱角處均安裝有梯形支腳，所述氣壓升降柱上端裝配在載板下端面中間位置，所述氣壓升降柱下端固定在壓板上端面，所述吸盤安裝在壓板下端面。

進(jìn)一步地，所述滑槽設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述滑槽左右對稱開設(shè)在載板上端面。

進(jìn)一步地，所述側(cè)夾板設(shè)有兩塊，所述側(cè)夾板分別通過滑塊與滑槽相連接。

進(jìn)一步地，所述滑槽內(nèi)部安裝有電動(dòng)升降桿，所述滑塊與電動(dòng)升降桿相連接。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)板上開設(shè)有盲孔，所述連接桿裝配在盲孔內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述懸柱環(huán)形側(cè)面開設(shè)有通孔，且通孔設(shè)置在平面壓板上側(cè)。

進(jìn)一步地，所述通孔內(nèi)部裝配有固定插銷。

進(jìn)一步地，所述梯形支腳下端面安裝有滾珠。

進(jìn)一步地，所述吸盤前端面開設(shè)有氣孔，且氣孔內(nèi)部安裝有密封塞。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種用于微特電機(jī)的固定夾，因本發(fā)明添加了滑塊、滑槽、側(cè)夾板、螺紋孔、螺紋桿、移動(dòng)板、弧形頂壓板、平面頂壓板以及懸柱，該設(shè)計(jì)便于微特電機(jī)的固定，且固定操作簡單，適應(yīng)性好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的微特電機(jī)固定夾微特電機(jī)安裝時(shí)操作繁瑣，且需要針對所要安裝的電機(jī)形狀進(jìn)行制造，適應(yīng)性差的問題。

因本發(fā)明添加了梯形支腳、壓板、吸盤以及氣壓升降柱，該設(shè)計(jì)便于本發(fā)明位置的調(diào)節(jié)以及固定，提高了本發(fā)明的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的微特電機(jī)的固定夾穩(wěn)定性差，容易影響微特電機(jī)焊接操作的問題。

因添加了電動(dòng)升降桿，該設(shè)計(jì)便于側(cè)夾板的移動(dòng)，因添加了盲孔，該設(shè)計(jì)便于平面頂壓板與移動(dòng)板的連接，因添加了通孔以及固定插銷，該設(shè)計(jì)便于弧形頂壓板與平面頂壓板的連接，因添加了滾珠，該設(shè)計(jì)便于本發(fā)明的移動(dòng)，因添加了氣孔，該設(shè)計(jì)便于吸盤內(nèi)部氣體的排出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)性好，穩(wěn)定性佳，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種用于微特電機(jī)的固定夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種用于微特電機(jī)的固定夾中夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種用于微特電機(jī)的固定夾中定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-載板、2-夾緊組件、3-定位組件、21-滑塊、22-滑槽、23-側(cè)夾板、24-螺紋孔、25-螺紋桿、26-移動(dòng)板、27-弧形頂壓板、28-平面頂壓板、29-懸柱、31-梯形支腳、32-壓板、33-吸盤、34-氣壓升降柱、35-載板、36-夾緊組件、37-定位組件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于微特電機(jī)的固定夾，包括載板1、夾緊組件2以及定位組件3，夾緊組件2安裝在載板1上端面，定位組件3安裝在載板1下端面。

夾緊組件2包括滑塊21、滑槽22、側(cè)夾板23、螺紋孔24、螺紋桿25、移動(dòng)板26、弧形頂壓板27、平面頂壓板28以及懸柱29，滑槽22開設(shè)在載板1上端面，滑塊21裝配在滑槽22內(nèi)部，滑塊21固定在側(cè)夾板23下端面，螺紋孔24開設(shè)在側(cè)夾板23上端面，螺紋桿25下端裝配在螺紋孔24內(nèi)部，螺紋桿25上端穿過移動(dòng)板26，并延伸至移動(dòng)板26上側(cè)，平面頂壓板28設(shè)置在載板1正上方，平面頂壓板28通過連接桿與移動(dòng)板26相連接，懸柱29裝配在平面頂壓板28上，弧形頂壓板27固定在懸柱29下端面，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的微特電機(jī)固定夾微特電機(jī)安裝時(shí)操作繁瑣，且需要針對所要安裝的電機(jī)形狀進(jìn)行制造，適應(yīng)性差的問題。

定位組件3包括梯形支腳31、壓板32、吸盤33以及氣壓升降柱34，載板1下端面四個(gè)棱角處均安裝有梯形支腳31，氣壓升降柱34上端裝配在載板1下端面中間位置，氣壓升降柱34下端固定在壓板32上端面，吸盤33安裝在壓板32下端面，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的微特電機(jī)的固定夾穩(wěn)定性差，容易影響微特電機(jī)焊接操作的問題。

滑槽22設(shè)有四個(gè)，四個(gè)滑槽22左右對稱開設(shè)在載板1上端面，側(cè)夾板23設(shè)有兩塊，側(cè)夾板23分別通過滑塊21與滑槽22相連接，滑槽22內(nèi)部安裝有電動(dòng)升降桿，滑塊21與電動(dòng)升降桿相連接，移動(dòng)板26上開設(shè)有盲孔，連接桿裝配在盲孔內(nèi)部，懸柱29環(huán)形側(cè)面開設(shè)有通孔，且通孔設(shè)置在平面壓板32上側(cè)，通孔內(nèi)部裝配有固定插銷，梯形支腳31下端面安裝有滾珠，吸盤33前端面開設(shè)有氣孔，且氣孔內(nèi)部安裝有密封塞。

具體實(shí)施方式：工作人員使用本發(fā)明時(shí)，工作人員根據(jù)微特電機(jī)的形狀選擇是否將弧形頂壓板27裝配在平面頂壓板28上，然后將微特電機(jī)放置在載板1上端面，工作人員使電動(dòng)升降桿運(yùn)行，電動(dòng)升降桿工作帶動(dòng)滑塊21在滑槽22內(nèi)部移動(dòng)，滑塊21移動(dòng)帶動(dòng)側(cè)夾板23向微特電機(jī)方向移動(dòng)，側(cè)夾板23移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板26移動(dòng)，從而使連接桿在盲孔內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)側(cè)夾板23移動(dòng)到與微特電機(jī)緊密貼合的位置時(shí)，工作人員使電動(dòng)升降桿停止運(yùn)行，然后工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿25，使螺紋桿25在螺紋孔24內(nèi)部移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板26向下移動(dòng)，移動(dòng)板26移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿移動(dòng)帶動(dòng)平面頂壓板28移動(dòng)，平面頂壓板28移動(dòng)帶動(dòng)弧形頂壓板27移動(dòng)，當(dāng)弧形頂壓板27與微特電機(jī)緊密貼合時(shí)，工作人員停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿25，該設(shè)計(jì)便于微特電機(jī)的安裝。

然后工作人員根據(jù)需要移動(dòng)本發(fā)明的位置，當(dāng)本發(fā)明移動(dòng)到合適位置時(shí)，工作人員氣動(dòng)升降柱運(yùn)行，從而帶動(dòng)壓板32移動(dòng)，壓板32移動(dòng)帶動(dòng)吸盤33移動(dòng)，從而使吸盤33與工作臺(tái)面相貼合，并將吸盤33內(nèi)部的空氣排盡，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的固定，該設(shè)計(jì)提高了本發(fā)明的穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。