本發(fā)明屬于電機(jī)定子技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種定子總成及其裝配方法。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，電機(jī)的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。電機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中扮演了重要的角色。在現(xiàn)代生活中，人類已經(jīng)離不開(kāi)電機(jī)，電機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到社會(huì)的各行各業(yè)和人類的日常生活中。現(xiàn)有電機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)嵌線定子進(jìn)行浸漆操作，油漆固化后，嵌線定子中的銅線組在油漆的作用下變硬，使銅線組在嵌線定子塑封過(guò)程中不會(huì)受到塑封壓機(jī)的擠壓而變形。由于每一個(gè)嵌線定子都需要進(jìn)行浸漆操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率不高，同時(shí)還增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種定子總成及其裝配方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種定子總成，包括定子鐵芯、機(jī)殼和若干銅線組，所述定子鐵芯和銅線組設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，且銅線組嵌在定子鐵芯上，所述定子鐵芯由若干定子沖片疊加而成，所述定子沖片呈圓形結(jié)構(gòu)，所述定子沖片上設(shè)有若干t形齒，所述t形齒由t形齒豎梁和t形齒橫梁組成，所述相鄰t形齒之間形成槽，所述槽內(nèi)設(shè)有槽底紙，所述定子沖片上均布有鎖扣；所述銅線組呈圓形結(jié)構(gòu)，由漆包銅線繞制而成，所述每個(gè)銅線組上均包裹有美紋紙，所述銅線組按圓周分內(nèi)外兩層分別嵌入定子鐵芯的槽內(nèi)，并通過(guò)綁線將所有銅線組綁在一起，所述內(nèi)外兩層銅線組之間設(shè)有槽底紙；所述定子鐵芯的上下兩端分別設(shè)有內(nèi)襯套，所述內(nèi)襯套包括中空的圓筒體，所述圓筒體的內(nèi)端抵靠在所述t形齒橫梁上，所述圓筒體的外側(cè)壁緊靠?jī)?nèi)層銅線組，并通過(guò)綁線將所述內(nèi)襯套、外層銅線組和內(nèi)層銅線組綁在一起。

作為優(yōu)選，所述圓筒體的外端設(shè)有翻邊，翻邊與圓筒體同軸。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)襯套采用尼龍、ppt等塑料材質(zhì)。

所述定子總成的裝配方法為：

步驟(1)，用沖床對(duì)矽鋼片進(jìn)行沖壓，沖壓出定子沖片，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選取若干定子沖片，通過(guò)鎖扣自扣將多個(gè)定子沖片疊加連接在一起，形成定子鐵芯；

步驟(2)，將漆包銅線放置在繞線機(jī)上進(jìn)行繞線，繞成一個(gè)圓形整體，然后在圓形整體上包裹美紋紙，美紋紙對(duì)漆包銅線進(jìn)行捆扎，防止漆包銅線松散，形成銅線組；

步驟(3)，在定子鐵芯的槽內(nèi)放置槽底紙，然后取若干銅線組，將銅線組按圓周分內(nèi)外兩層分別嵌入定子鐵芯的槽內(nèi)，同時(shí)在內(nèi)外兩層銅線組之間放置槽底紙，并通過(guò)綁線將所有的銅線組綁在一起，形成嵌線定子；

步驟(4)，對(duì)嵌線定子進(jìn)行外觀整形，然后在嵌線定子的上下兩端分別放置內(nèi)襯套，內(nèi)襯套的內(nèi)端抵靠在所述t形齒橫梁上，內(nèi)襯套的外側(cè)壁靠在內(nèi)層銅線組上，并通過(guò)綁線將內(nèi)襯套、外層銅線組和內(nèi)層銅線組綁在一起；

步驟(5)，將綁有內(nèi)襯套的嵌線定子放入塑封壓機(jī)的塑封模具內(nèi)，塑封壓機(jī)對(duì)嵌線定子進(jìn)行塑封，形成定子總成。

本發(fā)明具有的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在嵌線定子的上下兩端分別放置內(nèi)襯套，內(nèi)襯套的內(nèi)端抵靠在所述t形齒橫梁上，內(nèi)襯套的外側(cè)壁靠在內(nèi)層銅線組上，并通過(guò)綁線將內(nèi)襯套、外層銅線組和內(nèi)層銅線組綁在一起，可防止在塑封過(guò)程中，塑封壓機(jī)對(duì)銅線組進(jìn)行擠壓而使銅線組變形，造成銅線組的損傷。而且通過(guò)設(shè)置內(nèi)襯套，免去了嵌線定子的浸漆操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a部的一種結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明定子沖片的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定子鐵芯；2、機(jī)殼；3、銅線組；4、定子沖片；5、t形齒豎梁；6、t形齒橫梁；7、槽；8、槽底紙；9、鎖扣；10、美紋紙；11、綁線；12、圓筒體；13、翻邊；14、內(nèi)襯套。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：一種定子總成，如圖1-圖4所示，包括定子鐵芯、機(jī)殼和若干銅線組，所述定子鐵芯和銅線組設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，且銅線組嵌在定子鐵芯上，所述定子鐵芯由若干定子沖片疊加而成，所述定子沖片呈圓形結(jié)構(gòu)，所述定子沖片上設(shè)有若干t形齒，所述t形齒由t形齒豎梁和t形齒橫梁組成，所述相鄰t形齒之間形成槽，所述槽內(nèi)設(shè)有槽底紙，所述定子沖片上均布有鎖扣；所述銅線組呈圓形結(jié)構(gòu)，由漆包銅線繞制而成，所述每個(gè)銅線組上均包裹有美紋紙，所述銅線組按圓周分內(nèi)外兩層分別嵌入定子鐵芯的槽內(nèi)，并通過(guò)綁線將所有銅線組綁在一起，所述內(nèi)外兩層銅線組之間設(shè)有槽底紙；所述定子鐵芯的上下兩端分別設(shè)有內(nèi)襯套，所述內(nèi)襯套包括中空的圓筒體，所述圓筒體的內(nèi)端抵靠在所述t形齒橫梁上，所述圓筒體的外側(cè)壁緊靠?jī)?nèi)層銅線組，并通過(guò)綁線將所述內(nèi)襯套、外層銅線組和內(nèi)層銅線組綁在一起，所述內(nèi)襯套采用尼龍、ppt材質(zhì)。

本發(fā)明通過(guò)在嵌線定子的上下兩端分別放置內(nèi)襯套，內(nèi)襯套的內(nèi)端抵靠在所述t形齒橫梁上，內(nèi)襯套的外側(cè)壁靠在內(nèi)層銅線組上，并通過(guò)綁線將內(nèi)襯套、外層銅線組和內(nèi)層銅線組綁在一起，可防止在塑封過(guò)程中，塑封壓機(jī)對(duì)銅線組進(jìn)行擠壓而使銅線組變形，造成銅線組的損傷。而且通過(guò)設(shè)置內(nèi)襯套，免去了嵌線定子的浸漆操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種定子總成及其裝配方法，屬于電機(jī)定子技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在嵌線定子的上下兩端分別放置內(nèi)襯套，內(nèi)襯套的內(nèi)端抵靠在所述T形齒橫梁上，內(nèi)襯套的外側(cè)壁靠在內(nèi)層銅線組上，并通過(guò)綁線將內(nèi)襯套、外層銅線組和內(nèi)層銅線組綁在一起，可防止在塑封過(guò)程中，塑封壓機(jī)對(duì)銅線組進(jìn)行擠壓而使銅線組變形，造成銅線組的損傷。而且通過(guò)設(shè)置內(nèi)襯套，免去了嵌線定子的浸漆操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：裘國(guó)方;丁軍軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嵊州市東方電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.14
技術(shù)公布日：2017.10.13