本發(fā)明屬于電纜剝皮技術領域，具體涉及一種電纜剝皮器。

背景技術：

在將電纜線作為連接導線的接線過程中，為了保證電纜的連接效果，通常需要對電纜進行剝皮處理，將電纜頭的一段表皮剝?nèi)ピ龠M行連接，這樣才能保證電纜連接的導電性。然而剝?nèi)ル娎|線的表皮又繁瑣又容易出錯，現(xiàn)有技術中通常有三種方法，第一種是手工用刀來割，第二種是用手動工具來剝皮，第三種是采用大型的剝皮機。其中手工刀割存在效率低，切頭不規(guī)整，易損壞線纜的金屬芯，切割尺寸誤差較大等諸多問題。手動刮子剝皮也存在效率較低,勞動強度大的問題。而大型剝皮機尺寸、重量較大，價格高，無法靈活使用，使用場合的限制很大。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于握持、重量輕、能適應多種規(guī)格電纜的電纜剝皮器。

一種電纜剝皮器，包括殼體、減速電機、與所述減速電機輸出端連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸另一端與設置在所述殼體上的安裝板通過軸承連接；所述轉(zhuǎn)軸上設有第一齒輪；還包括設置在殼體內(nèi)部的剝皮結(jié)構(gòu)，所述剝皮結(jié)構(gòu)包括固定在殼體上的同軸相對設置的兩個具有等大軸心孔的三爪卡盤，所述兩個三爪卡盤的卡爪一側(cè)朝向外側(cè)，另一側(cè)設有沿軸向向內(nèi)延伸的筒狀延伸部，所述延伸部上套設有環(huán)形的刀架，所述刀架上設有刀具，所述刀具包括能夠沿刀架徑向內(nèi)側(cè)伸出的刀片，所述刀片位于左右兩側(cè)三爪卡盤的相對兩延伸部的空隙處；所述刀架的徑向外側(cè)設有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

進一步地，所述刀架與兩側(cè)三爪卡盤的側(cè)壁之間分別設有推力軸承，所述刀架與兩側(cè)三爪卡盤的延伸部之間設有滑動軸承。

進一步地，所述刀架上還設有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘用于控制刀片向內(nèi)伸出的長度。

進一步地，所述第一齒輪與第二齒輪是傘齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的軸向與所述三爪卡盤的軸向相互垂直。

相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明通過采用兩個三爪卡盤來對電纜線進行限位設置，所述三爪卡盤上的爪能夠適應各種直徑的電纜線并將其進行定位；

2、本發(fā)明在刀架和三爪卡盤之間設置軸承，能夠有效降低摩擦，減少刀架的磨損；

3、通過設置調(diào)整螺釘能夠適應各種規(guī)格各種厚度的電纜線表皮，以保證能夠很好地將表皮剝開；

4、齒輪選用傘齒能夠有效防止空間沖突，方便握持，電纜線插入剝皮結(jié)構(gòu)更方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電纜剝皮器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剝皮結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明電纜剝皮器另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-殼體，11-安裝板，2-減速電機，3-轉(zhuǎn)軸，4-第一齒輪，5-第二齒輪，6-三爪卡盤，61-卡爪，62-延伸部，7-刀架，71-刀具，72-刀片，81-推力軸承，82-滑動軸承，9-調(diào)整螺釘。

具體實施方式

為了使發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1：

一種電纜剝皮器，如圖1～2所示，包括殼體1、減速電機2、與所述減速電機2輸出端連接的轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3另一端與設置在所述殼體1上的安裝板11通過軸承連接；所述轉(zhuǎn)軸3上設有第一齒輪4；還包括設置在殼體1內(nèi)部的剝皮結(jié)構(gòu)，所述剝皮結(jié)構(gòu)包括固定在殼體1上的同軸相對設置的兩個具有等大軸心孔的三爪卡盤6，所述兩個三爪卡盤6的卡爪61一側(cè)朝向外側(cè)，另一側(cè)設有沿軸向向內(nèi)延伸的筒狀延伸部62，所述延伸部62上套設有環(huán)形的刀架7，所述刀架7上設有刀具71，所述刀具71包括能夠沿刀架7徑向內(nèi)側(cè)伸出的刀片72，所述刀片72位于左右兩側(cè)三爪卡盤6的相對兩延伸部62的空隙處；所述刀架7的徑向外側(cè)設有與所述第一齒輪4相嚙合的第二齒輪5。

本發(fā)明在使用時，先將電纜線插入設在殼體上與三爪卡盤軸心孔對應的通孔，通過所述軸心孔從另一端通孔伸出，調(diào)整卡爪至剛好能夠?qū)㈦娎|線定位到電纜中軸線與三爪卡盤中軸線重合的位置并將電纜線夾住，再通過啟動減速電機帶動轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動與之嚙合的第二齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使刀具繞三爪卡盤的軸心旋轉(zhuǎn)，而三爪卡盤并不隨之旋轉(zhuǎn)。這樣刀片就能將伸入剝皮結(jié)構(gòu)的電纜線的表皮剝開。

本發(fā)明通過兩個三爪卡盤來對電纜線進行限位設置，所述三爪卡盤上的爪能夠適應各種直徑的電纜線并將其進行定位；三爪卡盤的軸心孔直徑應大于需要進行剝皮處理的電纜線的直徑。

實施例2：

在實施例1方案的基礎上，所述刀架7與兩側(cè)三爪卡盤6的側(cè)壁之間分別設有推力軸承81，所述刀架7與兩側(cè)三爪卡盤6的延伸部62之間設有滑動軸承82。

這樣一來能夠有效降低刀架與三爪卡盤之間的摩擦，能有效減少刀架的磨損，使刀架的轉(zhuǎn)動更流暢。

實施例3：

在實施例1或2任一種方案的基礎上，所述刀架7上還設有能夠?qū)Φ毒?1進行調(diào)節(jié)的調(diào)整螺釘9。調(diào)整螺釘用于控制刀片72向內(nèi)伸出的長度。殼體1在對應調(diào)整螺釘9的位置設有開口。

這樣可以通過調(diào)整刀片的向內(nèi)伸出的長度來適應不同電纜線的不同厚度的表皮，以保證能夠很好地將表皮剝開。

實施例4：

在實施例1～3任一種方案的基礎上，如圖3所示，所述第一齒輪4與第二齒輪5是傘齒輪，所述轉(zhuǎn)軸3的軸向與所述三爪卡盤6的軸向相互垂直。

這樣一來可以讓減速電機遠離剝皮結(jié)構(gòu)，在手持本電纜剝皮器的時候可以更輕松地將電纜插入剝皮結(jié)構(gòu)，不會與手或者其他結(jié)構(gòu)發(fā)生空間上的沖突，方便握持。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電纜剝皮器，包括殼體、減速電機、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪；還包括剝皮結(jié)構(gòu)，其中包括同軸相對設置的兩個具有等大軸心孔的三爪卡盤，兩個三爪卡盤的卡爪一側(cè)朝向外側(cè)，另一側(cè)設有沿軸向向內(nèi)延伸的延伸部，延伸部上套設有環(huán)形刀架，刀架上設有刀具，刀具包括能夠沿刀架徑向內(nèi)側(cè)伸出的刀片；刀架的徑向外側(cè)設有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪。本發(fā)明能適應多種大小規(guī)格的電纜，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于握持。

技術研發(fā)人員：石磊;敬西
受保護的技術使用者：重慶銅山天詢科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.31
技術公布日：2017.11.10