本實用新型涉及一種運用于永磁同步電機軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的工裝，屬于機械制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了準確將軸壓入轉(zhuǎn)子鐵芯，現(xiàn)有技術(shù)往往使用液壓機進行垂直壓軸。由于液壓機壓力接觸面較大，同時也會根據(jù)實際軸的尺寸和轉(zhuǎn)子鐵芯的尺寸設(shè)計合適的工裝來保證壓軸的垂直度。如果只是單純的通過液壓機進行壓軸，僅僅通過人眼來判別垂直度，容易造成：1、無法準確判別壓軸過程軸是否垂直；2、一旦出現(xiàn)偏離較大的垂直度，用人工很難實現(xiàn)修正。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種運用于永磁同步電機軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的工裝，該工裝結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，不僅可以保證壓軸的垂直，而且可保證軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的垂直度。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種運用于永磁同步電機軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的工裝，包括上套筒、下套筒和一組橫向固定套件，所述上套筒的上端面為液壓機連接件，上套筒通過液壓機連接件與液壓機的壓力端面進行螺釘固定，所述上套筒的一側(cè)外部設(shè)有軌道固定鍵，通過軌道固定鍵，使得上套筒和下套筒縱向移動互不分離，所述下套筒的一側(cè)貫穿內(nèi)外面的設(shè)有兩個固定套件螺紋孔，通過固定套件螺紋孔和橫向固定套件的嵌合，使得下套筒和上套筒橫向得以固定，從而保證了軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的垂直度。

在本實用新型中：所述上套筒的下端面的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)套筒，所述的內(nèi)套筒為圓柱體深槽，圓柱體深槽的底面為壓軸端面，用來平行接觸電機軸的端面。

在本實用新型中：所述的下套筒上設(shè)有上軌道和下軌道，所述的上軌道是一種將下套筒的圓筒內(nèi)壁和外壁貫通的結(jié)構(gòu)，所述的下軌道是一種將下套筒的圓筒內(nèi)壁開槽，圓筒外壁保持封閉的結(jié)構(gòu)；所述的上套筒通過軌道固定鍵從上軌道滑入下套筒，通過旋轉(zhuǎn)上套筒可從下套筒的上軌道切換入下套筒的下軌道中。

在本實用新型中：所述的橫向固定套件包括滾珠、彈簧、螺紋套筒和螺絲，所述的螺絲與螺紋套筒的一端螺紋連接，滾珠從螺紋套筒的該端進入，且在螺紋套筒的另一端只有不超過一半的滾珠體積可脫離螺紋套筒；彈簧設(shè)在螺紋套筒內(nèi)，且位于螺絲與滾珠之間。

在本實用新型中：所述的螺紋套筒與螺絲相連的一端為螺紋套筒內(nèi)側(cè)螺紋，螺紋套筒的另一端為螺紋套筒外側(cè)螺紋，通過螺紋套筒的螺紋套筒外側(cè)螺紋與下套筒的固定套件螺紋孔螺紋連接。

在本實用新型中：所述的螺絲接觸彈簧的底面直徑要略大于彈簧接觸螺絲的底面直徑。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，本實用新型中的上套筒通過軌道固定鍵，使得上套筒和下套筒縱向移動互不分離，下套筒通過螺紋孔和橫向固定套件的嵌合，使得下套筒和上套筒橫向得以固定，從而保證了軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的垂直度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的上套筒和下套筒的剖示圖；

圖3為本實用新型橫向固定套件的剖示圖；

圖4為本實用新型中橫向固定套件與固定套件螺紋孔的示意圖。

圖中：1.上套筒；2.下套筒；3.電機軸；4.液壓機連接件；5.軌道固定鍵；6.上軌道；7.下軌道；8.固定套件螺紋孔；9.橫向固定套件；10.滾珠；11.螺紋套筒；12.彈簧；13.螺絲；14.壓軸端面; 15. 螺紋套筒內(nèi)側(cè)螺紋；16螺紋套筒外側(cè)螺紋。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

由圖1-4可見，一種運用于永磁同步電機軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的工裝，包括上套筒1、下套筒2和一組橫向固定套件9，所述上套筒1的上端面為液壓機連接件4，上套筒1通過液壓機連接件4與液壓機的壓力端面進行螺釘固定，所述上套筒1的下端面的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)套筒，所述的內(nèi)套筒為圓柱體深槽，圓柱體深槽的底面為壓軸端面14，用來平行接觸電機軸3的端面，所述上套筒1的一側(cè)外部設(shè)有軌道固定鍵5，通過軌道固定鍵5，使得上套筒1和下套筒2縱向移動互不分離，所述下套筒2的一側(cè)貫穿內(nèi)外面的設(shè)有兩個固定套件螺紋孔8，通過固定套件螺紋孔8和橫向固定套件9的嵌合，使得下套筒1和上套筒2橫向得以固定，從而保證了電機軸入轉(zhuǎn)子鐵芯的垂直度。所述的下套筒2上設(shè)有上軌道6和下軌道7，所述的上軌道6是一種將下套筒2的圓筒內(nèi)壁和外壁貫通的結(jié)構(gòu)，所述的下軌道7是一種將下套筒2的圓筒內(nèi)壁開槽，圓筒外壁保持封閉的結(jié)構(gòu)；所述的上套筒1通過軌道固定鍵5從上軌道6滑入下套筒2，通過旋轉(zhuǎn)上套筒1可從下套筒2的上軌道6切換入下套筒2的下軌道7中。所述的橫向固定套件9包括滾珠10、彈簧12、螺紋套筒11和螺絲13，所述的螺絲13與螺紋套筒11的一端螺紋連接，滾珠10從螺紋套筒11的該端進入，且在螺紋套筒11的另一端只有不超過一半的滾珠10體積同時具備可脫離螺紋套筒11的內(nèi)部；彈簧12設(shè)在螺紋套筒11內(nèi)，且位于螺絲13與滾珠10之間；所述的螺紋套筒11與螺絲13相連的一端為螺紋套筒內(nèi)側(cè)螺紋15，螺紋套筒11的另一端為螺紋套筒外側(cè)螺紋16，通過螺紋套筒12的螺紋套筒外側(cè)螺紋16與下套筒2的固定套件螺紋孔8螺紋連接；所述的螺絲13旋轉(zhuǎn)進入所述螺紋套筒11，同時推動所述彈簧12和所述滾珠10橫向移動直至滾珠10不發(fā)生橫向移動為止同時保證彈簧12出現(xiàn)適度形變。所述上套筒1進入所述下套筒2時與滾珠10發(fā)生擠壓和摩擦，所述彈簧12再次發(fā)生形變，所述下套筒2與所述彈簧12共同擠壓滾珠10使其保持空間位置上的靜止。壓軸進行過程中所述下套筒2上下滑動，所述滾珠10則跟隨轉(zhuǎn)動。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但本實用新型并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。