本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備JP柜技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種抽屜式一體化低壓配電JP柜。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的電力設(shè)備JP柜,采用一體式,電力器件直接安裝在J柜上;在搬運(yùn)JP柜時(shí),JP柜將十分沉重。如果要減輕JP柜的重量,需要將JP柜上的電力器件拆卸,而拆卸電力器件是一項(xiàng)非常繁瑣的工作,拆卸電力器件還有可能對其造成損壞。實(shí)際工作中,常采用叉車搬運(yùn),但一些復(fù)雜地勢只能選擇人工搬運(yùn)。導(dǎo)致工人過度消耗體力,而且效率低。
因此,需要提供一種技術(shù)方案,來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽屜式一體化低壓配電JP柜,解決由于JP柜上直接集成安裝電力設(shè)備,重量較重不易搬運(yùn)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種抽屜式一體化低壓配電JP柜,包括JP柜本體和抽屜模塊,JP柜本體采用無前門空腔矩形結(jié)構(gòu),所述JP柜本體的空腔被分隔板分割成多個(gè)上下平行布置的安裝腔,抽屜模塊可滑動(dòng)的安裝在所述的安裝腔內(nèi);安裝腔的前端內(nèi)壁上鉸接有防脫板,防脫板的外側(cè)設(shè)有限制其向外翻轉(zhuǎn)的限向板,所述抽屜模塊的后端側(cè)面上設(shè)有限位板;所述的抽屜模塊采用空腔結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述分隔板的上端兩側(cè)分別對稱設(shè)置有抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌。
進(jìn)一步的,所述抽屜模塊包括抽屜底板、抽屜前端板、抽屜后端板和抽屜單向側(cè)板,所述抽屜底板的底端的兩側(cè)設(shè)有抽拉導(dǎo)槽,所述的抽拉導(dǎo)槽與所述分隔板上端的抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置;所述的限位板安裝在抽屜后端板一側(cè)。
進(jìn)一步的,分隔板與JP柜的箱壁連接處的下端設(shè)有支撐加強(qiáng)板。
進(jìn)一步的,所述抽屜單向側(cè)板的前端設(shè)有第一固定管,JP柜的箱壁的前端側(cè)設(shè)有第二固定管,第一固定管和第二固定管同軸對應(yīng)設(shè)置;所述抽屜前端板與所述抽屜底板的前端底部鉸接,所述抽屜前端板上固定安裝抽屜固定連接機(jī)構(gòu);
抽屜固定連接機(jī)構(gòu)包括第一固定槽、第一固定桿和第一固定復(fù)位彈簧;第一固定槽與所述的第一固定管同軸對應(yīng)安裝;
第一固定桿可滑動(dòng)的安裝在第一固定槽內(nèi),所述第一固定槽設(shè)有防止第一固定桿從其內(nèi)部滑落的防脫蓋;所述第一固定復(fù)位彈簧的一端與所述的第一固定桿固定,另一端與防脫蓋固定連接。
進(jìn)一步的,所述的JP柜本體的上、下兩端分別設(shè)有上支撐環(huán)架和下支撐環(huán)架,JP柜本體箱壁內(nèi)設(shè)有豎支撐板;豎支撐板的上端與上支撐環(huán)架連接;豎支撐板的下端與下支撐環(huán)架連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型,使JP電柜內(nèi)的電力設(shè)備可拆分安裝在不同的抽屜模塊上,而抽屜模塊可在JP柜內(nèi)自由拆裝;在運(yùn)輸JP柜時(shí),可以分別通過抽屜模塊分模塊化搬運(yùn),減輕了JP柜的總量,方便JP柜的運(yùn)輸,節(jié)約了人力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型JP柜本體和抽屜模塊組合關(guān)系正視示意圖;
圖2為圖1中A處局部放大圖;
圖3為圖1中B處局部放大圖;
圖中:16.分隔板;17.柜箱壁;18.支撐加強(qiáng)板;19.抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌;20.防脫板;21.限向板;22.抽屜底板;23.抽屜前端板;24.抽屜后端板;25.抽屜單向側(cè)板;26.抽拉導(dǎo)槽;27.限位板;28.第一固定管;29.第二固定管;30.第一固定槽;31.第一固定桿;32.第一固定復(fù)位彈簧;33.防脫蓋。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示,一種抽屜式一體化低壓配電JP柜,包括JP柜本體和抽屜模塊;所述的JP柜本體的上、下兩端分別設(shè)有上支撐環(huán)架和下支撐環(huán)架,JP柜本體柜箱壁17內(nèi)設(shè)有豎支撐板,豎支撐板的上端與所述上支撐環(huán)架的下端連接;豎支撐板的下端與所述下支撐環(huán)架的上端連接;上支撐環(huán)架、下支撐環(huán)架和豎支撐板可以提高JP柜本體機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度。
所述JP柜本體采用無前門空腔矩形結(jié)構(gòu),所述JP柜本體的空腔被分隔板16分割成多個(gè)上下平行布置的安裝腔,所述安裝腔內(nèi)用于安裝所述的抽屜模塊;所述分隔板16的左右兩側(cè)與JP柜本體的兩側(cè)柜箱壁17連接,分隔板16與柜箱壁17連接處的下端設(shè)有“L”型支撐加強(qiáng)板18,用于提高分隔板16的支撐強(qiáng)度,支撐加強(qiáng)板18的上側(cè)與分隔板16的下端面連接,支撐加強(qiáng)板18的豎向外側(cè)與柜箱壁17連接;所述分隔板16的上端兩側(cè)分別對稱設(shè)置有抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌19,抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌19用于安裝所述的抽屜模塊;抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌19位于所述支撐加強(qiáng)板18正上方的所述分隔板16處;
所述分隔板16上方的一側(cè)柜箱壁17靠近前端位置的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有防脫板20,所述的防脫板20用于防止抽屜模塊在抽拉時(shí)的脫落,所述防脫板20與所述的柜箱壁17鉸接,防脫板20與柜箱壁17鉸接處的外側(cè)的內(nèi)端設(shè)有限向板21,所述的限向板21允許所述的防脫板20向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),但限制了防脫板20向外轉(zhuǎn)動(dòng);這樣防脫板20既能實(shí)現(xiàn)對抽屜模塊起到防脫效果,同時(shí)由于防脫板20可向內(nèi)旋轉(zhuǎn),因此,當(dāng)防脫板20向內(nèi)旋轉(zhuǎn)后,方便抽屜模塊的拆裝。
所述分隔板16上設(shè)有穿線孔,用于通過電氣設(shè)備連接導(dǎo)線;所述柜箱壁17上設(shè)有扇熱窗,所述的散熱窗采用百葉窗。
抽屜模塊內(nèi)用于安裝電氣設(shè)備,這樣該變了現(xiàn)有技術(shù)中電力設(shè)備直接安裝在JP柜的現(xiàn)狀,根據(jù)使用要求抽屜模塊可自由在JP柜內(nèi)拆裝;所述的抽屜模塊安裝在所述JP柜本體的安裝腔內(nèi),包括抽屜本體機(jī)構(gòu)和抽屜固定連接機(jī)構(gòu),抽屜本體機(jī)構(gòu)包括抽屜底板22、抽屜前端板23、抽屜后端板24和抽屜單向側(cè)板25,所述抽屜底板22的底端的兩側(cè)設(shè)有抽拉導(dǎo)槽26,所述的抽拉導(dǎo)槽26與所述分隔板16上端的抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌19對應(yīng)設(shè)置,即抽屜本體機(jī)構(gòu)通過抽屜底板22上的抽拉導(dǎo)槽26安裝在抽拉移動(dòng)導(dǎo)軌19上,抽屜底板22上設(shè)有穿線孔,與所述分隔板16上的穿線孔對應(yīng)設(shè)置;所述抽屜后端板24豎直固定連接在抽屜底板22的后端,抽屜后端板24的一側(cè)設(shè)有限位板27,所述的限位板27與柜箱壁17上的防脫板20對應(yīng)設(shè)置;即,當(dāng)抽屜模塊抽拉到最前端時(shí),防脫板20與限位板27相抵觸,可以限制抽屜模塊進(jìn)一步向外移動(dòng);當(dāng)需要拆卸抽屜模塊時(shí),可以將防脫板20向內(nèi)翻轉(zhuǎn)靠近柜箱壁17的內(nèi)表面,這樣當(dāng)抽屜模塊抽拉到最前端時(shí),防脫板20將不會(huì)與限位板27干涉,抽屜模塊能夠從安裝腔內(nèi)順利抽出;
所述的抽屜單向側(cè)板25固定安裝在所述抽屜底板22的一側(cè);
該抽屜本體機(jī)構(gòu)上之所以安裝一側(cè)側(cè)板,是為了留置充分的取物口空間,當(dāng)抽屜模塊抽出后,方便在抽屜模塊內(nèi)拆裝電氣設(shè)備;
所述抽屜單向側(cè)板25的前端設(shè)有第一固定管28,所述柜箱壁17的前端一側(cè)設(shè)有第二固定管29,第一固定管28和第二固定管29同軸對應(yīng)設(shè)置,用于固定抽屜模塊;
所述的抽屜前端板23與所述抽屜底板22的前端底部鉸接,所述抽屜前端板23上固定安裝所述的抽屜固定連接機(jī)構(gòu),抽屜固定連接機(jī)構(gòu)包括第一固定槽30、第一固定桿31和第一固定復(fù)位彈簧32;所述的第一固定槽30安裝在抽屜前端板23上,與所述的第一固定管28相對應(yīng),同軸安裝;
所述第一固定桿31可滑動(dòng)的安裝在所述第一固定槽30內(nèi),所述第一固定桿31的中間位置上設(shè)有推拉桿,用于驅(qū)動(dòng)第一固定桿31在第一固定槽30 內(nèi)移動(dòng);所述第一固定槽30的前后兩端設(shè)有防脫蓋33,防脫蓋33防止第一固定桿31從第一固定槽30內(nèi)脫落;所述第一固定復(fù)位彈簧32的一端與所述的第一固定桿31固定,第一固定復(fù)位彈簧32的另一端與后端的防脫蓋33的側(cè)壁固定連接,依靠第一固定復(fù)位彈簧32的彈力推動(dòng)第一固定桿31的外端伸出抽屜前端板23邊緣以外,插入第一固定管28和第二固定管29內(nèi);進(jìn)一步的,第一固定復(fù)位彈簧32的另一端也可與前端的防脫蓋33固定連接,依靠第一固定復(fù)位彈簧32的彈力拉動(dòng)第一固定桿31的外端伸出抽屜前端板23邊緣以外,插入第一固定管28和第二固定管29內(nèi);這樣,在無外界作用力的情況下,可以始終使第一固定桿31的外端插入在第一固定管28和第二固定管29內(nèi);
當(dāng)?shù)谝还潭U31同時(shí)插入第一固定管28和第二固定管29內(nèi)時(shí),可以將抽屜前端板23與抽屜單向側(cè)板25以及柜箱壁17同時(shí)連接,抽屜模塊被固定限制在安裝腔內(nèi);當(dāng)?shù)谝还潭U31只插入第一固定管28內(nèi)時(shí),可以將抽屜前端板23與抽屜單向側(cè)板25連接,抽屜模塊的前端被抽屜前端板23擋住,但是抽屜模塊可以在安裝腔內(nèi)移動(dòng);當(dāng)?shù)谝还潭U31的前端從第一固定管28內(nèi)抽出時(shí),抽屜模塊的前端打開,抽屜模塊的前端被打開后,可方便電氣設(shè)備在抽屜模塊內(nèi)的拆裝。
本實(shí)用新型,使JP電柜內(nèi)的電力設(shè)備可拆分安裝,在運(yùn)輸JP柜時(shí),可以分通過抽屜模塊分模塊化搬運(yùn),方便JP柜的運(yùn)輸,節(jié)約了人力。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。