本實用新型涉及一種高穩(wěn)定性母線槽，屬于配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
母線槽在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項目中已越來越多地代替了電線電纜。在國外的發(fā)達國家，及我國的香港、澳門等已普及。在我國的廣東廣州，凡12層以上樓宇配電房出線，即引至樓層的主干線90%以上使用母線槽；630KVA變壓器至配電柜要使用母線槽。大中型城市的公建項目,酒店,寫字樓使用母線槽也普及化,母線槽是戶內(nèi)額定電壓1000V以下電力輸送干線的最佳選擇 。密集型母線槽憑借其優(yōu)良的絕緣防水性能被廣泛使用，而母線槽側(cè)板和底板等配件的承壓性是制約其穩(wěn)定性的重要因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高穩(wěn)定性母線槽，結(jié)構(gòu)美觀緊湊，耐壓散熱效果高，利于提高母線槽穩(wěn)定性。
本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：
一種高穩(wěn)定性母線槽，包括側(cè)板、蓋板、底板和連接螺栓，其中，所述側(cè)板有兩塊，且分別置于蓋板和底板兩側(cè)，所述側(cè)板包括上水平側(cè)板、下水平側(cè)板、豎直側(cè)板，所述上水平側(cè)板和下水平側(cè)板分別與豎直側(cè)板兩端垂直相連，所述上水平側(cè)板兩端設(shè)有第一折板，所述下水平側(cè)板一端設(shè)有第二折板，所述上水平側(cè)板和下水平側(cè)板上均設(shè)有第一連接孔；
所述豎直側(cè)板包括第一彎板、第二彎板和第三彎板，所述第一彎板和第三彎板位于第二彎板兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一彎板、第二彎板和第三彎板均呈C形槽結(jié)構(gòu)，所述第二彎板的寬度大于第一彎板的寬度，所述第二彎板內(nèi)設(shè)有空腔，所述第三彎板與下水平側(cè)板之間設(shè)有凸板，所述凸板與豎直側(cè)板內(nèi)壁垂直相連；
所述蓋板和底板均包括承壓板和連接板，所述連接板上設(shè)有第二連接孔，且呈L形結(jié)構(gòu)，通過連接螺栓穿過第一連接孔和第二連接孔實現(xiàn)側(cè)板分別與蓋板和底板相連，所述承壓板呈U形結(jié)構(gòu)，所述蓋板的承壓板與凸板配合。
上述一種高穩(wěn)定性母線槽，其中，所述上水平側(cè)板和第一彎板之間、第一彎板和第二彎板之間、第二彎板和第三彎板之間、第三彎板和下水平側(cè)板之間均設(shè)有若干散熱孔。
上述一種高穩(wěn)定性母線槽，其中，所述第一彎板、第二彎板和第三彎板內(nèi)壁上均設(shè)有若干散熱條，若干散熱條均勻間隔設(shè)置，所述散熱條端部與豎直側(cè)板內(nèi)壁平齊。
上述一種高穩(wěn)定性母線槽，其中，所述蓋板的承壓板底部設(shè)有若干凸棱，若干凸棱均勻間隔設(shè)置。
本實用新型的有益效果為：
1）本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理美觀，側(cè)板采用第一彎板、第二彎板和第三彎板呈C形槽結(jié)構(gòu)，利于提高側(cè)板豎直方向的承壓性能，同時利于增加散熱面積，底板采用L形連接板和U形承壓板結(jié)構(gòu)，不僅與側(cè)板配合連接穩(wěn)固，且抗沖擊性好，從而提高使用穩(wěn)定性；2）通過散熱孔和散熱條設(shè)計，利于增加傳熱面積，提高散熱透氣效應(yīng)；3）凸棱結(jié)構(gòu)利于提高底板剛性，且適應(yīng)性好，易于埋布和裝配。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
（圖中，側(cè)板17、蓋板18、底板19和連接螺栓20，上水平側(cè)板1、下水平側(cè)板2、豎直側(cè)板3，第一折板41，第二折板42，第一連接孔5,第一彎板6、第二彎板7和第三彎板8，空腔9,散熱孔10,散熱條11，凸板12，承壓板13和連接板14, 第二連接孔15，凸棱16）。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
一種高穩(wěn)定性母線槽，包括側(cè)板、蓋板、底板和連接螺栓，其中，所述側(cè)板有兩塊，且分別置于蓋板和底板兩側(cè)，所述側(cè)板包括上水平側(cè)板、下水平側(cè)板、豎直側(cè)板，所述上水平側(cè)板和下水平側(cè)板分別與豎直側(cè)板兩端垂直相連，所述上水平側(cè)板兩端設(shè)有第一折板，所述下水平側(cè)板一端設(shè)有第二折板，所述上水平側(cè)板和下水平側(cè)板上均設(shè)有第一連接孔；
所述豎直側(cè)板包括第一彎板、第二彎板和第三彎板，所述第一彎板和第三彎板位于第二彎板兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一彎板、第二彎板和第三彎板均呈C形槽結(jié)構(gòu)，所述第二彎板的寬度大于第一彎板的寬度，所述第二彎板內(nèi)設(shè)有空腔，所述第三彎板與下水平側(cè)板之間設(shè)有凸板，所述凸板與豎直側(cè)板內(nèi)壁垂直相連；
所述蓋板和底板均包括承壓板和連接板，所述連接板上設(shè)有第二連接孔，且呈L形結(jié)構(gòu)，通過連接螺栓穿過第一連接孔和第二連接孔實現(xiàn)側(cè)板分別與蓋板和底板相連，所述承壓板呈U形結(jié)構(gòu)，所述蓋板的承壓板與凸板配合。
上述一種高穩(wěn)定性母線槽，其中，所述上水平側(cè)板和第一彎板之間、第一彎板和第二彎板之間、第二彎板和第三彎板之間、第三彎板和下水平側(cè)板之間均設(shè)有若干散熱孔。
上述一種高穩(wěn)定性母線槽，其中，所述第一彎板、第二彎板和第三彎板內(nèi)壁上均設(shè)有若干散熱條，若干散熱條均勻間隔設(shè)置，所述散熱條端部與豎直側(cè)板內(nèi)壁平齊。
上述一種高穩(wěn)定性母線槽，其中，所述蓋板的承壓板底部設(shè)有若干凸棱，若干凸棱均勻間隔設(shè)置。
本實用新型的工作方式為：
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理美觀，側(cè)板采用第一彎板、第二彎板和第三彎板呈C形槽結(jié)構(gòu)，利于提高側(cè)板豎直方向的承壓性能，同時利于增加散熱面積，底板采用L形連接板和U形承壓板結(jié)構(gòu)，不僅與側(cè)板配合連接穩(wěn)固，且抗沖擊性好，從而提高使用穩(wěn)定性。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。