本實(shí)用新型涉及一種安全可靠的母線槽側(cè)板，屬于配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善，然而現(xiàn)有母線槽側(cè)板普遍采用直板結(jié)構(gòu)，耐壓效果差，致使母線槽側(cè)板使用安全性下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全可靠的母線槽側(cè)板，剛性強(qiáng)度大，利于提高母線槽使用的安全性和可靠性。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種安全可靠的母線槽側(cè)板，包括頂側(cè)板、底側(cè)板和豎直側(cè)板，其中，所述頂側(cè)板和底側(cè)板一端均設(shè)有折板，另一端分別與豎直側(cè)板垂直相連，所述折板與頂側(cè)板和底側(cè)板垂直相連，所述頂側(cè)板和底側(cè)板上均設(shè)有連接孔；

所述豎直側(cè)板由頂部至底部依次包括第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板，所述第一豎直板上設(shè)有第一凸板，所述第一凸板與第一豎直板垂直相連，所述第一圓弧板內(nèi)壁上設(shè)有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起對(duì)稱設(shè)置，所述第二圓弧板上設(shè)有第三凸起和第四凸起，所述第三凸起和第四凸起對(duì)稱設(shè)置，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起內(nèi)壁頂部均設(shè)有圓弧角，所述第三豎直板上設(shè)有第二凸板，所述第二凸板與第三豎直板垂直相連。

上述一種安全可靠的母線槽側(cè)板，其中，所述第一豎直板上設(shè)有若干第一散熱孔，所述第三豎直板上設(shè)有若干第二散熱孔。

上述一種安全可靠的母線槽側(cè)板，其中，所述豎直側(cè)板的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述第二豎直板的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述第一圓弧板和第二圓弧板的外壁直徑均為R，L1：L2：R=6:1:1。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造型美觀，通過(guò)連接孔可實(shí)現(xiàn)與母線槽蓋板和底板裝配，并以折板、第一凸板、和第二凸板結(jié)構(gòu)配合限位，提高連接穩(wěn)定性；2）采用由第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板構(gòu)成的豎直側(cè)板結(jié)構(gòu)，并通過(guò)尺寸設(shè)計(jì)，承壓剛性強(qiáng)度大，同時(shí)通過(guò)第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起結(jié)構(gòu)，利于增加第一圓弧板和第二圓弧板內(nèi)壁剛性；3）采用散熱孔結(jié)構(gòu)利于散熱，提高母線槽耐候性，從而提高母線槽使用的安全性和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

（圖中，頂側(cè)板1、底側(cè)板2和豎直側(cè)板3，折板4，連接孔5,第一豎直板6、第一圓弧板7、第二豎直板8、第二圓弧板9和第三豎直板10，第一凸板11，第一凸起12和第二凸起13，第三凸起14和第四凸起15，圓弧角16，第二凸板17，第一散熱孔18，第二散熱孔19）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種安全可靠的母線槽側(cè)板，包括頂側(cè)板、底側(cè)板和豎直側(cè)板，其中，所述頂側(cè)板和底側(cè)板一端均設(shè)有折板，另一端分別與豎直側(cè)板垂直相連，所述折板與頂側(cè)板和底側(cè)板垂直相連，所述頂側(cè)板和底側(cè)板上均設(shè)有連接孔；

所述豎直側(cè)板由頂部至底部依次包括第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板，所述第一豎直板上設(shè)有第一凸板，所述第一凸板與第一豎直板垂直相連，所述第一圓弧板內(nèi)壁上設(shè)有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起對(duì)稱設(shè)置，所述第二圓弧板上設(shè)有第三凸起和第四凸起，所述第三凸起和第四凸起對(duì)稱設(shè)置，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起內(nèi)壁頂部均設(shè)有圓弧角，所述第三豎直板上設(shè)有第二凸板，所述第二凸板與第三豎直板垂直相連。

上述一種安全可靠的母線槽側(cè)板，其中，所述第一豎直板上設(shè)有若干第一散熱孔，所述第三豎直板上設(shè)有若干第二散熱孔。

上述一種安全可靠的母線槽側(cè)板，其中，所述豎直側(cè)板的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述第二豎直板的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述第一圓弧板和第二圓弧板的外壁直徑均為R，L1：L2：R=6:1:1。

本實(shí)用新型的工作方式為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造型美觀，通過(guò)連接孔可實(shí)現(xiàn)與母線槽蓋板和底板裝配，并以折板、第一凸板、和第二凸板結(jié)構(gòu)配合限位，提高連接穩(wěn)定性，且本實(shí)用新型剛性強(qiáng)度大，利于提高母線槽使用的安全性和可靠性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。