本實(shí)用新型涉及母線槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防震母線槽。

背景技術(shù)：

母線槽是由美國(guó)開(kāi)發(fā)出來(lái)的、稱之為"Bus-Way-System"的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式?，F(xiàn)有的母線槽的抗震性能比較差，在地震時(shí)會(huì)首先斷裂，使高屋建筑等失去通訊能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防震母線槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的母線槽的抗震性能比較差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防震母線槽，包括母線槽本體，所述母線槽本體由金屬防護(hù)外殼、相線導(dǎo)體和中性線導(dǎo)體組成，所述中性線導(dǎo)體設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)中性線導(dǎo)體安裝在相線導(dǎo)體的兩側(cè)，所述相線導(dǎo)體設(shè)有三個(gè)，所述相線導(dǎo)體和中性線導(dǎo)體的中間端均通過(guò)絕緣夾塊隔開(kāi)，所述相線導(dǎo)體和中性線導(dǎo)體上均設(shè)有PVC熱縮管，所述相線導(dǎo)體和中性線導(dǎo)體的表面全長(zhǎng)鍍錫，所述相線導(dǎo)體和中性線導(dǎo)體安裝在金屬防護(hù)外殼內(nèi)，且金屬防護(hù)外殼通過(guò)螺栓緊固，所述金屬防護(hù)外殼的兩側(cè)設(shè)有連接片一和連接片二，所述連接片一和連接片二通過(guò)螺栓分別與長(zhǎng)定位片和短定位片，所述金屬防護(hù)外殼上安裝有插接箱，且插接箱內(nèi)安裝有不同規(guī)格的插接口。

優(yōu)選的，所述金屬防護(hù)外殼為高強(qiáng)度的冷軋剛板外殼或鋁鎂合金外殼。

優(yōu)選的，所述母線槽本體上的所有機(jī)械連接部位均采用8.8級(jí)以上強(qiáng)度螺栓連接。

優(yōu)選的，所述母線槽本體上的電氣連接部分采用80N.M以上力矩緊固。

優(yōu)選的，所述絕緣夾塊通過(guò)彈性支架安裝在金屬防護(hù)外殼內(nèi)。

優(yōu)選的，所述插接口上均安裝有安全防護(hù)擋板，且安全防護(hù)擋板上設(shè)有抽拉凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的外殼采用高強(qiáng)度的冷軋剛板以保證高強(qiáng)度，所有機(jī)械連接部位采用8.8級(jí)以上強(qiáng)度螺栓連接，電氣連接部分采用80N.M以上力矩緊固，對(duì)母線的安裝固定附件，采用彈性支架緩沖震動(dòng)，這些技術(shù)保證了母線槽與建筑物主體結(jié)構(gòu)保持同樣的抗震能力，電氣傳輸性能不會(huì)受到影響，插接口上的安全防護(hù)擋板有效的防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種防震母線槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種防震母線槽的內(nèi)部截面圖；

圖3為本實(shí)用新型一種防震母線槽的插接口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-插接口、2-插接箱、3-螺栓、4-PVC熱縮管、5-相線導(dǎo)體、6-連接片二、7-連接片一、8-中性線導(dǎo)體、9-長(zhǎng)定位片、10-金屬防護(hù)外殼、11-絕緣夾塊、12-短定位片、13-抽拉凹槽、14-安全防護(hù)擋板、15-母線槽本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種防震母線槽，包括母線槽本體15，母線槽本體15由金屬防護(hù)外殼10、相線導(dǎo)體5和中性線導(dǎo)體8組成，中性線導(dǎo)體8設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)中性線導(dǎo)體8安裝在相線導(dǎo)體5的兩側(cè)，相線導(dǎo)體5設(shè)有三個(gè)，相線導(dǎo)體5和中性線導(dǎo)體8的中間端均通過(guò)絕緣夾塊11隔開(kāi)，相線導(dǎo)體5和中性線導(dǎo)體8上均設(shè)有PVC熱縮管4，相線導(dǎo)體5和中性線導(dǎo)體8的表面全長(zhǎng)鍍錫，相線導(dǎo)體5和中性線導(dǎo)體8安裝在金屬防護(hù)外殼10內(nèi)，且金屬防護(hù)外殼10通過(guò)螺栓3緊固，金屬防護(hù)外殼10的兩側(cè)設(shè)有連接片一7和連接片二6，連接片一7和連接片二6通過(guò)螺栓3分別與長(zhǎng)定位片9和短定位片12，金屬防護(hù)外殼10上安裝有插接箱2，且插接箱2內(nèi)安裝有不同規(guī)格的插接口1，相線導(dǎo)體5和中性線導(dǎo)體8的表面全長(zhǎng)鍍錫，增加其抗腐蝕性。

金屬防護(hù)外殼10為高強(qiáng)度的冷軋剛板外殼或鋁鎂合金外殼，以保證高強(qiáng)度，增加金屬防護(hù)外殼10抗震性。

母線槽本體15上的所有機(jī)械連接部位均采用8.8級(jí)以上強(qiáng)度螺栓3連接，

母線槽本體15上的電氣連接部分采用80N.M以上力矩緊固，保證連接部分不會(huì)因地震脫落。

絕緣夾塊11通過(guò)彈性支架安裝在金屬防護(hù)外殼10內(nèi)，保證母線槽本體15之間的連接在高強(qiáng)度地震時(shí)不會(huì)斷裂，失去傳輸能力。

插接口1上均安裝有安全防護(hù)擋板14，且安全防護(hù)擋板14上設(shè)有抽拉凹槽13，安全防護(hù)擋板14有效的防止了插接口1處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽本體15的防護(hù)性，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，中性線導(dǎo)體8為零線，相線導(dǎo)體5接通三相電，母線槽本體15之間通過(guò)螺栓3連接，螺栓3采用8.8級(jí)以上強(qiáng)度螺栓，并通過(guò)80N.M以上力矩緊固，使其具有良好的抗震性能，絕緣夾塊11用于隔開(kāi)中性線導(dǎo)體8和相線導(dǎo)體5兩兩之間的距離，防止接觸，插接口1上的安全防護(hù)擋板14通過(guò)抽拉凹槽13的抽拉實(shí)現(xiàn)對(duì)插接口1的封閉和使用，防止插口處灰塵和異物的進(jìn)入，長(zhǎng)定位片9和短定位片12實(shí)現(xiàn)中性線導(dǎo)體8和相線導(dǎo)體5的定位連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。