本實用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于變頻器的多導(dǎo)線接線口。

背景技術(shù)：

變頻器是現(xiàn)代常用的一種電力控制設(shè)備。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

變頻器主電路由整流電路、中間電路、逆變電路三部分組成，在工作過程中這些電路中的功率器件發(fā)熱量較大，因此變頻器的殼體上一般都設(shè)置有通風(fēng)散熱孔。當(dāng)其應(yīng)用于紡織、陶瓷、水泥、石材、印染等塵埃多、含腐蝕氣體、潮濕及高溫等惡劣環(huán)境時，會出現(xiàn)較大的問題，主要原因如下：

由于存在通風(fēng)散熱孔，現(xiàn)有變頻器的變頻器主電路多是裸露放置于風(fēng)道中，經(jīng)過一段時間的使用后，腐蝕氣體、水汽、塵埃等不僅會腐蝕電解電容，還會通過電解電容與殼體之間的間隙進入設(shè)備內(nèi)部，導(dǎo)致變頻器內(nèi)部的PCB板及電子器件受到腐蝕，或灰塵堆積在器件之間，產(chǎn)生電弧現(xiàn)象或短路，對變頻器的性能造成極大的影響，急劇降低其使用壽命。

同時變頻器一般是安裝在靠近電機的工作現(xiàn)場附近，若在雨天工作，空氣中的水汽容易隨冷卻風(fēng)進入變頻器殼體內(nèi)，并且工作現(xiàn)場中的粉塵容易隨冷卻風(fēng)進入變頻器殼體內(nèi)，水汽和灰塵造成變頻器損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于變頻器的多導(dǎo)線接線口，有效解決了現(xiàn)有變頻器中導(dǎo)線引出所引起的變頻器殼體內(nèi)進入水汽和灰塵的問題。

一種用于變頻器的多導(dǎo)線接線口，包括管狀接頭主體，所述管狀接頭主體裝配在變頻器外殼外的一端頂部為圓周排布的壓片，且該端在的掛管壁內(nèi)周設(shè)有定位臺階，所述管狀接頭主體內(nèi)套設(shè)一管狀耦合件，所述管狀耦合件的一端抵接在所述定位臺階以定位且使所述壓片分布在所述管狀耦合件的外周。

作為優(yōu)選，所述管狀耦合件通過一外接螺帽固定在管狀接頭主體上，且遠離定位臺階的一端抵接所述外接螺帽的內(nèi)壁頂端。

為起到壓迫作用，所述管狀耦合件的材質(zhì)硬度小于所述壓片的材質(zhì)硬度。

作為優(yōu)選，所述壓片圍成的圓周的半徑逐漸減小。相應(yīng)的，所述外接螺帽套設(shè)在壓片外周，且其與壓片與配合部分的內(nèi)徑自管狀接頭主體向外接螺帽的方向逐漸減小。

本實用新型的用于變頻器的多導(dǎo)線接線口還包括一內(nèi)接螺帽用于將管狀接頭主體固定于變頻器外殼上的接線孔處。此外，為增強密封性，所述多導(dǎo)線接線口還包括一橡膠墊圈墊設(shè)在所述內(nèi)接螺帽與變頻器的外殼之間。

壓片的設(shè)在所述管狀耦合件外周，由于壓片的材質(zhì)硬度較管狀耦合件的材質(zhì)硬度大，因此，當(dāng)壓片受到外接螺帽的內(nèi)壁頂端的壓力時，其進一步壓迫管狀耦合件使其與導(dǎo)線之間的間隙更小，以提升密封性。

進一步優(yōu)選，任意相鄰的兩個壓片之間相對的兩個側(cè)面均為斜面，且二者的傾斜角度一致。如此設(shè)計，在外接螺帽擰緊的過程中，任意相鄰的兩個壓片之間的距離能夠最大限度的縮小，這樣對被壓片圍繞的管狀耦合件的壓力能夠有效得到提升。

沿管壁周向測量，任意相鄰兩個壓片之間的間隔以及每個壓片寬度均根據(jù)實際應(yīng)用需求以及接口的尺寸設(shè)計。作為優(yōu)選，任意相鄰兩個壓片之間的間隔為0.15cm。

本實用新型還提供了一種變頻器，所述的變頻器外殼上安設(shè)有接線口，所述接線口如上所述。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的用于變頻器的多導(dǎo)線接線口，通過在管狀接頭主體內(nèi)套設(shè)端口通過膜層密封的管狀耦合件，并在管狀耦合件的外周還套管狀壓迫件以增加對穿過該接口的導(dǎo)線的壓力，提高導(dǎo)線與該接口之間的密封性，有效防止水汽或灰塵進入變頻器。

附圖說明

圖1為本實施例的變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，本實施例的用于變頻器的多導(dǎo)線接線口，包括管狀接頭主體1，所述管狀接頭主體1裝配在變頻器外殼外的一端頂部為呈圓周排布的壓片1-1，且該端的管壁內(nèi)周上設(shè)有定位臺階，管狀接頭主體內(nèi)套設(shè)一管狀耦合件2，管狀耦合件的一端抵接在定位臺階上以定位且使所述壓片1-1分布在管狀耦合件的外周。作為優(yōu)選，管狀耦合件2通過一外接螺帽3固定在管狀接頭主體1上，且遠離定位臺階的一端抵接在外接螺帽3的內(nèi)壁頂端。

本實用新型的用于變頻器的多導(dǎo)線接線口還包括一內(nèi)接螺帽5用于將管狀接頭主體固定于變頻器外殼上的接線孔處。此外，為增強密封性，所述多導(dǎo)線接線口還包括一橡膠墊圈4墊設(shè)在所述內(nèi)接螺帽與變頻器的外殼之間。

為起到壓迫作用，管狀耦合件的材質(zhì)硬度小于所述壓片的材質(zhì)硬度。

作為優(yōu)選，所述壓片圍成的圓周的半徑逐漸減小。相應(yīng)的，所述外接螺帽套設(shè)在壓片外周，且其與壓片與配合部分的內(nèi)徑自管狀接頭主體向外接螺帽的方向逐漸減小。

壓片的設(shè)在所述管狀耦合件外周，由于壓片的材質(zhì)硬度較管狀耦合件的材質(zhì)硬度大，因此，當(dāng)壓片受到外接螺帽的內(nèi)壁頂端的壓力時，其進一步壓迫管狀耦合件使其與導(dǎo)線之間的間隙更小，以提升密封性。

進一步優(yōu)選，任意相鄰的兩個壓片之間相對的兩個側(cè)面均為斜面，且二者的傾斜角度一致。如此設(shè)計，在外接螺帽擰緊的過程中，任意相鄰的兩個壓片之間的距離能夠最大限度的縮小，這樣對被壓片圍繞的管狀耦合件的壓力能夠有效得到提升。

沿管壁周向測量，任意相鄰兩個壓片之間的間隔以及每個壓片寬度均根據(jù)實際應(yīng)用需求以及接口的尺寸設(shè)計。作為優(yōu)選，任意相鄰兩個壓片之間的間隔為0.15cm。

使用時，先利用內(nèi)接螺帽5將管狀接頭主體1固定于變頻器的外殼上的接線孔處，且將橡膠墊圈4墊設(shè)在內(nèi)接螺帽5與變頻器的外殼之間。然后將管狀耦合件2套設(shè)在管狀接頭主體1內(nèi)，并使靠近管狀接頭主體1內(nèi)的定位臺階的一端抵接住該定位臺階，然后將導(dǎo)線從變頻器中通過接口主體1引出。進一步，由于壓片1-1排布在管狀耦合件2外周，且壓片1-1的硬度較管狀耦合件2的硬度大，外接螺帽4與管狀接頭主體1和管狀耦合件2的配合部分的內(nèi)徑自下而上之間減小，因此，在外接螺帽擰緊過程中，壓片受到外接螺帽的內(nèi)壁頂端的壓力，進一步壓迫管狀耦合件使其與導(dǎo)線之間的間隙更小，以提升密封性。

本實施例的變頻器能在環(huán)境惡劣的場合正常使用(如水汽多、灰塵多、油污多、金屬粉塵多、有腐蝕性氣體)等，在電鍍廠、機械廠、食品廠、化工廠反應(yīng)釜、數(shù)控車床、磨床、攪拌機、紡織機械、水泵、拉絲機、鍋爐鼓、引風(fēng)機、煤礦井下排風(fēng)機、循環(huán)水泵、補水泵、油田注水泵、輸油泵、音樂噴泉、市政工程、中央空調(diào)節(jié)能改造、造紙設(shè)備、化工行業(yè)、制藥行業(yè)等地方使用效果很好，防護等級高達IP68級，使用壽命長達10年之久。

以上所述的具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案和有益效果進行了詳細說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本實用新型的最優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充和等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。