本發(fā)明屬于套管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空膠浸纖維低溫超導(dǎo)限流器干式套管。

背景技術(shù)：

隨著高溫超導(dǎo)材料的發(fā)現(xiàn)與快速發(fā)展，超導(dǎo)技術(shù)在電力方面的應(yīng)用越來越受到重視，低溫超導(dǎo)限流器憑借優(yōu)異的機(jī)械性能、電氣性能及耐低溫性能，和傳統(tǒng)電力設(shè)備相比，有著很大的優(yōu)越性，對(duì)于超導(dǎo)限流器，往往大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用需要高電壓等級(jí)的設(shè)備，由于使用液氮作為超導(dǎo)材料的冷卻媒介，制冷以及絕緣方面的技術(shù)難題急需克服，低溫環(huán)境下的絕緣問題始終是制約超導(dǎo)限流器向更高電壓等級(jí)發(fā)展的瓶頸，因此在液氮低溫環(huán)境下設(shè)備絕緣問題的研究十分重要，對(duì)超導(dǎo)限流器的設(shè)計(jì)、確保其運(yùn)行和發(fā)生故障時(shí)的安全及可靠性有著重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種真空膠浸纖維低溫超導(dǎo)限流器干式套管，選料嚴(yán)謹(jǐn)，制備方法科學(xué)，生產(chǎn)出的套管機(jī)械強(qiáng)度高，介質(zhì)損耗少，低溫絕緣性好，成本低，生產(chǎn)效率高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種真空膠浸纖維低溫超導(dǎo)限流器干式套管，包括電容芯子、低溫超導(dǎo)限流器，所述電容芯子為圓柱形，電容芯子內(nèi)部設(shè)有白膏泥柱，所述白膏泥柱外側(cè)交替包繞絕緣層與電容屏，電容芯子外側(cè)設(shè)有環(huán)氧樹脂混合料，電容芯子上半部分外側(cè)設(shè)有外絕緣增爬傘裙，電容芯子中部設(shè)有連接法蘭，所述低溫超導(dǎo)限流器的上方設(shè)有兩個(gè)連接口，所述低溫超導(dǎo)限流器外側(cè)設(shè)有注液口，低溫超導(dǎo)限流器下方設(shè)有液氮，所述電容芯子的數(shù)量為兩個(gè)，所述電容芯子下半部分從連接口插入低溫超導(dǎo)限流器內(nèi)的液氮中，所述連接法蘭與連接口密封連接，所述低溫超導(dǎo)限流器內(nèi)部液氮上方充滿氣氮。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述低溫超導(dǎo)限流器外側(cè)設(shè)有溫度計(jì)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述低溫超導(dǎo)限流器外側(cè)設(shè)有控制閥。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述電容芯子上方設(shè)有真空抽頭。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述外絕緣增爬傘裙為交錯(cuò)排列的大傘裙與小傘裙，所述大傘裙直徑大于小傘裙直徑。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述低溫超導(dǎo)限流器的上方內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)液夾層，所述導(dǎo)液夾層與注液口連通，所述導(dǎo)液夾層下方設(shè)有缺口。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)液夾層上方設(shè)有隔熱板。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種真空膠浸纖維低溫超導(dǎo)限流器干式套管，結(jié)合了膠浸紙式套管絕緣強(qiáng)度高和玻璃鋼增強(qiáng)干式套管機(jī)械性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，機(jī)械強(qiáng)度高，介質(zhì)損耗少，低溫絕緣性好，該產(chǎn)品的研制成功，打破了此產(chǎn)品的國外企業(yè)壟斷，為我國直流輸變電裝備的國產(chǎn)化做出重要貢獻(xiàn)。

該套管在制造完成后，進(jìn)行了120%絕緣水平裕度試驗(yàn)，通過后運(yùn)至中國南方電網(wǎng)昆明實(shí)驗(yàn)基地，進(jìn)行高海拔直流耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)順利通過。

在中國電力科學(xué)研究院電力工業(yè)電力設(shè)備及儀表質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心進(jìn)行產(chǎn)品型式實(shí)驗(yàn)，該套管不僅滿足GB/T 22674-2008《直流系統(tǒng)用套管》以及GB/T 4109-2008《交流電壓高于1000V的絕緣套管》標(biāo)準(zhǔn)，而且在2小時(shí)680kV直流耐壓下局部放電始終<5，試驗(yàn)最后30min內(nèi)，≥2000pC局放脈動(dòng)個(gè)數(shù)為0個(gè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的電容芯子剖面圖。

附圖標(biāo)記列表：

1、電容芯子，2、低溫超導(dǎo)限流器，3、白膏泥柱，4、絕緣層，5、電容屏，6、環(huán)氧樹脂混合料，7、外絕緣增爬傘裙，8、連接法蘭，9、連接口，10、注液口，11、電容芯子下半部分，12、電容芯子下半部分，13、液氮，14、氣氮，15、溫度計(jì)，16、控制閥，17、真空抽頭，18、大傘裙，19、小傘裙，20、導(dǎo)液夾層，21、缺口，22、隔熱板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種真空膠浸纖維低溫超導(dǎo)限流器干式套管，包括電容芯子1、低溫超導(dǎo)限流器2，所述電容芯子1為圓柱形，電容芯子1內(nèi)部設(shè)有白膏泥柱3，所述白膏泥柱3外側(cè)交替包繞絕緣層4與電容屏5，電容芯子1外側(cè)設(shè)有環(huán)氧樹脂混合料6，電容芯子上半部分11外側(cè)設(shè)有外絕緣增爬傘裙7，電容芯子1中部設(shè)有連接法蘭8，所述低溫超導(dǎo)限流器2的上方設(shè)有兩個(gè)連接口9，所述低溫超導(dǎo)限流器2外側(cè)設(shè)有注液口10，低溫超導(dǎo)限流器2下方設(shè)有液氮13，所述電容芯子的數(shù)量為兩個(gè)，所述電容芯子下半部分12從連接口插入低溫超導(dǎo)限流器內(nèi)的液氮13中，所述連接法蘭8與連接口9密封連接，所述低溫超導(dǎo)限流器內(nèi)部液氮13上方充滿氣氮14。

本發(fā)明所述的一種真空膠浸纖維低溫超導(dǎo)限流器干式套管，結(jié)合了膠浸紙式套管絕緣強(qiáng)度高和玻璃鋼增強(qiáng)干式套管機(jī)械性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，機(jī)械強(qiáng)度高，介質(zhì)損耗少，低溫絕緣性好，成本低，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明在所述低溫超導(dǎo)限流器2外側(cè)設(shè)有溫度計(jì)15，便于觀察低溫超導(dǎo)限流器2內(nèi)部溫度，保證工作正常進(jìn)行。

本發(fā)明在所述低溫超導(dǎo)限流器2外側(cè)設(shè)有控制閥16，控制流量。

本發(fā)明所述電容芯子1上方設(shè)有真空抽頭17，便于電容芯子1內(nèi)部抽真空。

本發(fā)明所述外絕緣增爬傘裙7為交錯(cuò)排列的大傘裙18與小傘裙19，所述大傘裙18直徑大于小傘裙19直徑，防火，阻燃，絕緣，耐高溫，起絕緣、分隔作用。

本發(fā)明所述低溫超導(dǎo)限流器的上方內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)液夾層20，所述導(dǎo)液夾層20與注液口10連通，所述導(dǎo)液夾層下方設(shè)有缺口21，便于液氮緩慢輸入。

本發(fā)明所述導(dǎo)液夾層20上方設(shè)有隔熱板22，隔絕低溫超導(dǎo)限流器2的低溫，便于工作正常進(jìn)行。

套管在制造完成后，進(jìn)行120%絕緣水平裕度試驗(yàn)，進(jìn)行高海拔直流耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)順利通過，

在中國電力科學(xué)研究院電力工業(yè)電力設(shè)備及儀表質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心進(jìn)行產(chǎn)品型式實(shí)驗(yàn)，該套管不僅滿足GB/T 22674-2008《直流系統(tǒng)用套管》以及GB/T 4109-2008《交流電壓高于1000V的絕緣套管》標(biāo)準(zhǔn)，而且在2小時(shí)680kV直流耐壓下局部放電4，試驗(yàn)最后30min內(nèi)， 2230pC局放脈動(dòng)個(gè)數(shù)為0個(gè)。

電容芯子機(jī)械強(qiáng)度高，彎曲破壞負(fù)荷9.5kN，扭轉(zhuǎn)破壞負(fù)荷4.3kN?m，機(jī)械性能優(yōu)異，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。