本實用新型涉及電機功率變換器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無刷直流電機功率變換器。

背景技術(shù)：

近年來，無刷直流電機因其功率密度高、調(diào)速性能優(yōu)越、控制簡單等優(yōu)點，得到越來越廣泛的應(yīng)用。然而由于其固有的換向轉(zhuǎn)矩脈動大的缺點，限制了其在低轉(zhuǎn)矩脈動、低噪聲以及高精度調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用。

為了抑制無刷直流電機的換向轉(zhuǎn)矩脈動，眾多的方法被提出來，如電流斬波法，重疊換向法，直接轉(zhuǎn)矩控制等，但是從控制策略入手，只能在特定的速度范圍內(nèi)抑制換向轉(zhuǎn)矩脈動，不能在全速范圍內(nèi)抑制換向轉(zhuǎn)矩脈動，現(xiàn)有的無刷直流電機一般都是通過三相逆變橋控制，普通的逆變器都是無法根據(jù)無刷直流電機轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致無法使得無刷直流電動機輸入電流的頻率和電機轉(zhuǎn)速始終保持同步，進(jìn)而電機和逆變器產(chǎn)生振蕩和失步，為此，我們提出一種新的無刷直流電機功率變換器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無刷直流電機功率變換器，以解決上述背景技術(shù)中提出的普通的逆變器都是無法根據(jù)無刷直流電機轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致無法使得無刷直流電動機輸入電流的頻率和電機轉(zhuǎn)速始終保持同步，進(jìn)而電機和逆變器產(chǎn)生振蕩和失步的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種無刷直流電機功率變換器，包括變換器主體，所述變換器主體的左右兩側(cè)壁的底部均設(shè)置有安裝座，所述變換器主體的左右兩側(cè)壁均設(shè)置有散熱槽，所述變換器主體的前側(cè)壁頂部設(shè)置有散熱板，所述變換器主體的前側(cè)壁底部設(shè)置有外接線連接柱，所述變換器主體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有薄膜電容器，所述變換器主體的內(nèi)腔設(shè)置有驅(qū)動電路芯片和逆變器，且驅(qū)動電路芯片和逆變器均位于薄膜電容器的下方，所述驅(qū)動電路芯片位于逆變器的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述散熱板的表面設(shè)置有散熱孔，且散熱孔成矩形陣列狀排布在散熱板表面，所述散熱板的左側(cè)設(shè)置有隔塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述逆變器為自控式逆變器。

優(yōu)選的，所述安裝座為相同結(jié)構(gòu)的四組，且四組安裝座的表面均設(shè)置有安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的無刷電機功率變換器相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，本實用新型的逆變器采用的是自控式逆變器，自控式逆變器可以根據(jù)無刷直流電機轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，從而使得無刷直流電動機輸入電流的頻率和電機轉(zhuǎn)速始終保持同步，進(jìn)而電機和逆變器不會產(chǎn)生振蕩和失步。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型變換器主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1變換器主體、2安裝座、3散熱槽、4散熱板、5外接線連接柱、6薄膜電容器、7驅(qū)動電路芯片、8逆變器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種無刷直流電機功率變換器，包括變換器主體1，變換器主體1的左右兩側(cè)壁的底部均設(shè)置有安裝座2，通過變換器主體1四角的安裝座2將變換器主體1固定安裝在一限定的位置處，防止變換器主體1在進(jìn)行工作時發(fā)生晃動，對變換器主體1的工作造成影響，變換器主體1的左右兩側(cè)壁均設(shè)置有散熱槽3，散熱槽3可以增大變換器主體1左右兩側(cè)壁的散熱面積，提高散熱效率，變換器主體1的前側(cè)壁頂部設(shè)置有散熱板4，散熱板4對變換器主體1內(nèi)部工作元件散發(fā)的熱量進(jìn)行發(fā)散，變換器主體1的前側(cè)壁底部設(shè)置有外接線連接柱5，通過外接連接柱5與無刷直流電機的電路進(jìn)行連接，變換器主體1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有薄膜電容器6，變換器主體1的內(nèi)腔設(shè)置有驅(qū)動電路芯片7和逆變器8，且驅(qū)動電路芯片7和逆變器8均位于薄膜電容器6的下方，驅(qū)動電路芯片7位于逆變器8的左側(cè)，驅(qū)動電路芯片7對逆變器8進(jìn)行驅(qū)動，逆變器8將直流電轉(zhuǎn)換成交流電，供無刷電機使用，薄膜電容器6具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率特性優(yōu)異，而且介質(zhì)損失很小等優(yōu)點，還可以很好的對逆變器8進(jìn)行濾波處理。

其中，散熱板4的表面設(shè)置有散熱孔，且散熱孔成矩形陣列狀排布在散熱板4表面，散熱板4的左側(cè)設(shè)置有隔塵網(wǎng)，散熱板4進(jìn)行散熱時，熱量通過散熱板4上的散熱孔進(jìn)行發(fā)散，散熱板4內(nèi)壁上設(shè)置的隔塵網(wǎng)可以很好的防止外部灰塵進(jìn)入到變換器主體1的內(nèi)腔，對變換器主體1內(nèi)腔的工作元件的工作造成影響，逆變器8為自控式逆變器，自控式逆變器可以根據(jù)無刷直流電機轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，從而使得無刷直流電動機輸入電流的頻率和電機轉(zhuǎn)速始終保持同步，進(jìn)而電機和逆變器不會產(chǎn)生振蕩和失步，安裝座2為相同結(jié)構(gòu)的四組，且四組安裝座2的表面均設(shè)置有安裝孔。

工作原理：將變換器主體1通過外接連接柱5與無刷直流電機的電路進(jìn)行連接，通過變換器主體1四角的安裝座2將變換器主體1固定安裝在一限定的位置處，防止變換器主體1在進(jìn)行工作時發(fā)生晃動，對變換器主體1的工作造成影響，散熱槽3可以增大變換器主體1左右兩側(cè)壁的散熱面積，提高散熱效率，散熱板4對變換器主體1內(nèi)部工作元件散發(fā)的熱量進(jìn)行發(fā)散，散熱板4進(jìn)行散熱時，熱量通過散熱板4上的散熱孔進(jìn)行發(fā)散，散熱板4內(nèi)壁上設(shè)置的隔塵網(wǎng)可以很好的防止外部灰塵進(jìn)入到變換器主體1的內(nèi)腔，對變換器主體1內(nèi)腔的工作元件的工作造成影響，變換器主體1進(jìn)行工作時，驅(qū)動電路芯片7對逆變器8進(jìn)行驅(qū)動，逆變器8將直流電轉(zhuǎn)換成交流電，供無刷電機使用，電流逆變器8為自控式逆變器，自控式逆變器可以根據(jù)無刷直流電機轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，從而使得無刷直流電動機輸入電流的頻率和電機轉(zhuǎn)速始終保持同步，進(jìn)而電機和逆變器不會產(chǎn)生振蕩和失步，薄膜電容器6具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率特性優(yōu)異，而且介質(zhì)損失很小等優(yōu)點，還可以很好的對逆變器8進(jìn)行濾波處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。