本實用新型涉及交流異步電動機改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑封盤管電機降噪底座。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的鐵殼結(jié)構(gòu)盤管電機，一般采用拉伸端蓋或卷板機殼配合兩個鑄鋁端蓋方式來保證定轉(zhuǎn)子之間的同軸度，以降低電機本體的噪音。但是這樣對生產(chǎn)工藝要求高，必須要保證物料的一致性和穩(wěn)定性，這個在電機行業(yè)中很難保證。而且目前傳統(tǒng)的鐵殼結(jié)構(gòu)盤管電機，其中的架構(gòu)和零部件較多，不僅材料成本高，增加了電機的制造成本，也對生產(chǎn)裝配和效率帶來一定的影響，并且要求對各個零部件的配合精度高，任何一個零部件尺寸出現(xiàn)偏差，都會使電機產(chǎn)生噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，改善現(xiàn)有技術(shù)方案帶來的生產(chǎn)效率低、電機噪音差以及電機制造成本高等不足之處，提供一種塑封盤管電機降噪底座，該底座結(jié)構(gòu)合理，成本較低，而且降噪減震效果明顯。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種塑封盤管電機降噪底座，包括塑封盤管電機、底座和降噪機構(gòu)，其特征在于：

所述底座設(shè)置在塑封盤管電機的底部，所述降噪機構(gòu)分別設(shè)置在塑封盤管電機和底座上；

所述降噪機構(gòu)還包括防震橡膠圈、降噪管、消音帶、加強筋和緩震塊；

所述防震橡膠圈設(shè)置多股，分別環(huán)套在塑封盤管電機的外殼，通過防震橡膠圈起到加固塑封盤管電機外殼以及降低震動，減少噪聲的作用。

所述降噪管設(shè)置兩個，對稱設(shè)置在底座中部，降噪管的上端與塑封盤管電機下方連接，通過降噪管將來自塑封盤管電機震動時產(chǎn)生的噪聲吸收并傳至底座底部，從而達到降噪的效果。

所述消音帶設(shè)置在降噪管底部一側(cè)，消音帶內(nèi)部設(shè)置消音填充物，通過消音帶，將來自降噪管導(dǎo)入的噪聲吸收、減小至消除，從而達到降噪目的。

所述加強筋設(shè)置在兩個降噪管之間，通過加強筋增加降噪管的以及整個底座的支撐和固定效果，進一步提高底座的穩(wěn)定和牢固，避免產(chǎn)生不必要的晃動和噪聲。

所述緩震塊設(shè)置在降噪管的底部，緩震塊為弧形結(jié)構(gòu)，起到降低底座震動，緩震的作用。

本實用新型的有益效果為：提供一種塑封盤管電機降噪底座，該底座結(jié)構(gòu)合理，成本較低，改善現(xiàn)有技術(shù)的塑封盤管電機噪音大、振動幅度大的問題，而該降噪底座，降噪減震效果明顯，而且成本較低。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種塑封盤管電機降噪底座，包括塑封盤管電機1、底座2和降噪機構(gòu)3，其特征在于：

所述底座1設(shè)置在塑封盤管電機2的底部，所述降噪機構(gòu)3分別設(shè)置在塑封盤管電機1和底座2上；

所述降噪機構(gòu)3還包括防震橡膠圈31、降噪管32、消音帶33、加強筋34和緩震塊35；

所述防震橡膠圈31設(shè)置多股，分別環(huán)套在塑封盤管電機1的外殼。

所述降噪管32設(shè)置兩個，對稱設(shè)置在底座2中部，降噪管32的上端與塑封盤管電機1下方連接。

所述消音帶33設(shè)置在降噪管32底部一側(cè)，消音帶33內(nèi)部設(shè)置消音填充物331。

所述加強筋34設(shè)置在兩個降噪管32之間。

所述緩震塊35設(shè)置在降噪管32的底部，緩震塊35為弧形結(jié)構(gòu)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施范例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。