本實用新型涉及輸配電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自復(fù)位泄壓門的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜高壓室泄壓裝置的作用是在高壓開關(guān)柜發(fā)生短路、燃弧等故障，造成高壓室溫度和內(nèi)部氣壓急劇升高時，可以將壓力快速泄出，保證設(shè)備和人員的安全?，F(xiàn)有技術(shù)是網(wǎng)板泄壓的模式，網(wǎng)板需要開設(shè)較大的網(wǎng)孔導(dǎo)致防護(hù)等級降低，灰塵和潮濕空氣都可以進(jìn)入柜體，長時間會影響電氣運行的安全性，而且現(xiàn)有的網(wǎng)板多采用尼龍螺釘固定，長時間工作或多次維修后連接作用會降低，還有一種采用對開門活動門框的方式，門板外側(cè)邊與防護(hù)罩外側(cè)邊通過鉸鏈固定，泄壓方向不是最佳，其次泄壓通道采用兩塊蓋板，體積大，質(zhì)量大，柜內(nèi)壓力的釋放臨界點高，不利于壓力釋放，蓋板靠自重復(fù)位，效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防護(hù)能力和泄壓能力強(qiáng)、可自動復(fù)位且可以避免浮塵的自復(fù)位泄壓式防護(hù)罩結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的一種具有自復(fù)位泄壓門的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)罩本體，所述防護(hù)罩本體為一個上下兩端敞口的矩形筒體，防護(hù)罩本體的上端面沿其長度方向設(shè)置有一根橫梁，沿其寬度方向均勻架設(shè)五個支撐板，橫梁和五個支撐板將防護(hù)罩本體的上表面分隔為十二個泄壓通道，每個泄壓通道上均設(shè)置有泄壓門，所述泄壓門與橫梁通過合頁鉸接，且泄壓門靠近橫梁的側(cè)邊上延伸設(shè)置有折邊，且泄壓門處于未開啟狀態(tài)時，折邊向下傾斜設(shè)置。

作為本實用新型一種具有自復(fù)位泄壓門的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步方案，所述折邊與泄壓門之間夾角為135°。

作為本實用新型一種具有自復(fù)位泄壓門的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步方案，所述防護(hù)罩本體的側(cè)面筒體上均勻設(shè)置多個相互平行的條形散熱口，且散熱口處設(shè)置有防塵網(wǎng)。

作為本實用新型一種具有自復(fù)位泄壓門的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步方案，所述橫梁的截面呈“U”形，合頁的兩個頁片分別固定在泄壓門和橫梁的側(cè)邊上。

有益效果

1.本實用新型用于開關(guān)柜高壓室頂部，防護(hù)罩本體的上端面通過橫梁和五個支撐板將防護(hù)罩本體頂部分為十二個相同大小的矩形泄壓通道，每個泄壓通道上通過合頁在橫梁上連接設(shè)置一個泄壓門，設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，方便泄壓，且泄壓方向相對現(xiàn)有技術(shù)更佳，泄壓門打開的所需的壓力更低，泄壓效果好。

2.本實用新型在泄壓門上靠近橫梁方向設(shè)置折邊，折邊為135°，當(dāng)壓力大時通過泄壓門被壓力沖開，折邊和防護(hù)罩的橫梁碰撞會使泄壓門復(fù)位。

3.本實用新型在防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的四個側(cè)面筒體上沿防護(hù)罩本體的高度方向開設(shè)多個相互平行的長條形散熱口，散熱口處都設(shè)置有防塵網(wǎng)，便于散熱且能有效防止空氣中的灰塵等對電氣柜內(nèi)部電器運行的影響，而且具有泄壓的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型防護(hù)罩本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型防護(hù)罩本體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、泄壓門，2、防護(hù)罩本體，3、折邊，4、橫梁，5、支撐板，6、散熱口。

具體實施方式

如圖所示：一種具有自復(fù)位泄壓門的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，包括一個安裝在開關(guān)柜高壓室頂部的矩形筒體結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩本體2，防護(hù)罩本體2是一個上下兩端敞口的矩形筒體，防護(hù)罩本體2的上端面沿其長度方向設(shè)置一個截面為“U”形的橫梁4，沿寬度方向均勻架設(shè)五個支撐板5，五個支撐板5和橫梁4將防護(hù)罩本體2的上端面分隔為十二個相同大小的泄壓通道，每個泄壓通道上設(shè)置泄壓門1，泄壓門1與橫梁4的U型槽外部側(cè)邊通過合頁鉸接，且泄壓門1靠近橫梁4的一邊向U型槽的方向延伸設(shè)置折邊3，折邊3與泄壓門1的夾角為135°，且當(dāng)泄壓門1處于未開啟狀態(tài)時折邊3指向橫梁4的方向，折邊3的內(nèi)側(cè)末端和防護(hù)罩本體2上與折邊3對應(yīng)位置可設(shè)置橡膠塊，降低碰撞噪音延長使用壽命，防護(hù)罩本體2四個側(cè)面上開設(shè)有多個長條形的散熱口6，散熱口6的開口處設(shè)置有防塵網(wǎng)且多個散熱口6之間相互平行。

本實用新型安裝在開關(guān)柜的高壓室頂部，高壓室內(nèi)部產(chǎn)生壓力時會通過泄壓通道沖開泄壓門1泄壓，壓力大時通過折邊3與防護(hù)罩本體2的碰撞使泄壓門1自動復(fù)位，折邊3末端和防護(hù)罩本體2可設(shè)置橡膠塊，具有降低噪音和延長使用壽命的作用，多個泄壓門1的設(shè)計，降低內(nèi)部壓力可釋放的臨界值，泄壓效果好，防護(hù)罩本體2的側(cè)面上開設(shè)多個條形散熱口6用于內(nèi)部散熱，同時也可用于內(nèi)部壓力未達(dá)到釋放臨界值時泄壓，散熱口6處設(shè)置有防塵網(wǎng)，在散熱的同時能減小外界灰塵等漂浮物對開關(guān)柜內(nèi)部電器運行的影響。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。