本實用新型涉及電力工具領(lǐng)域,具體是涉及多頭型電纜終端緊固裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)今社會上用電安全,保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行十分重要,電纜通過街碼架設(shè)在電線桿或建筑物上,電纜端頭的固定一般是將電纜端頭繞過街碼瓷碌進行折向彎曲并在拉緊狀態(tài)下,將彎折的電纜端頭捆綁或固定;目前,施工人員通常通過人力或者簡易工具等傳統(tǒng)方式將電纜端頭折向彎曲并使用扎線將彎折的電纜端頭捆綁固定,由于電纜直徑較粗,高空作業(yè)人員僅僅依靠人力或簡易工具很難將電纜折彎并拉緊,導(dǎo)致電纜端頭捆綁的牢固性難以保證,電纜端頭容易松脫而從街碼上脫落下來,帶來安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的任務(wù)在于提供多頭型電纜終端緊固裝置,采用該多頭型電纜終端緊固裝置,能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭兩側(cè)壓緊,且能通過安裝其上的緊固線夾將彎折的電纜端頭夾緊固定,從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)扎線,捆綁牢靠,且不易損傷電纜外皮。
本實用新型任務(wù)通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
多頭型電纜終端緊固裝置,包括電纜終端緊固器和至少兩個緊固線夾,所述電纜終端緊固器包括包括壓線本體、動壓塊和壓緊機構(gòu),所述壓線本體底部和所述動壓塊下表面相對設(shè)置,動壓塊下表面設(shè)有用于安裝對應(yīng)緊固線夾的下夾結(jié)構(gòu),壓線本體底部設(shè)有用于安裝對應(yīng)緊固線夾的上夾結(jié)構(gòu),所述壓緊機構(gòu)包括一個與壓線本體的頂部和底部分別進行可轉(zhuǎn)動連接的主動螺桿、至少一個穿過動壓塊上的螺紋孔并與之螺紋連接的從動螺桿、固定設(shè)置在主動螺桿上的主動齒輪、固定設(shè)置在從動螺桿上的從動齒輪,從動螺桿與壓線本體的頂部和底部分別進行可轉(zhuǎn)動連接且與主動螺桿并列平行設(shè)置,主動齒輪和從動齒輪互相嚙合,主動齒輪上設(shè)有能夠驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu);所述緊固線夾包括相互獨立的U型公夾和母夾,所述U型公夾背面與動壓塊下表面緊配合,所述母夾背面與壓線本體底部緊配合,U型公夾正面的彎折處為第一夾線部,母夾的正面設(shè)有對應(yīng)的第二夾線部,第一夾線部和第二夾線部能夠配合夾持電纜,U型公夾的兩側(cè)桿為鎖緊桿,所述母夾上第二夾線部的兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)鎖緊桿的貫穿鎖緊孔,鎖緊桿與鎖緊孔能夠通過螺紋連接或止逆自鎖結(jié)構(gòu)配合鎖緊以使U型公夾和母夾配合夾緊電纜。
優(yōu)選,所述壓緊機構(gòu)包括兩個所述從動螺桿,分別布置在所述主動螺桿的兩側(cè)。
優(yōu)選,所述壓線本體的頂部設(shè)有分別放置所述主動齒輪和所述從動齒輪的柱型腔,各柱型腔并列設(shè)置且相連通,柱型腔上部設(shè)有腔蓋。
優(yōu)選,所述主動齒輪內(nèi)設(shè)有凸出主動齒輪兩側(cè)的驅(qū)動軸,驅(qū)動結(jié)構(gòu)與驅(qū)動軸的上端固定連接,所述從動齒輪的兩側(cè)還設(shè)有凸出從動齒輪的延伸支撐部。
優(yōu)選,所述止逆自鎖結(jié)構(gòu)為:鎖緊桿上設(shè)有連續(xù)排列的若干個斜向鎖緊桿根部的止逆環(huán)齒,鎖緊孔側(cè)邊設(shè)有活動的鎖緊塊,鎖緊塊的一端設(shè)有至少一個斜向鎖緊孔出口且能與止逆環(huán)齒相配合的鎖緊齒,另一端抵接鎖緊彈簧,當(dāng)鎖緊桿從鎖緊孔進口插入時,鎖緊彈簧推動鎖緊塊使鎖緊塊的鎖緊齒抵接在鎖緊桿的止逆環(huán)齒上從而限制鎖緊桿使其只能前進而不能逆向運動。
優(yōu)選,所述鎖緊塊的一端設(shè)有與所述鎖緊桿相配合的弧形槽,所述鎖緊齒為設(shè)置在弧形槽上的弧形齒。
優(yōu)選,所述母夾的兩個鎖緊孔中的兩個鎖緊塊相對設(shè)置在所述鎖緊彈簧的兩端。
優(yōu)選,所述母夾的背面設(shè)有鎖緊槽,鎖緊槽口設(shè)有蓋板,兩個所述鎖緊塊和鎖緊彈簧放置在鎖緊槽中,鎖緊塊在蓋板和鎖緊槽底部的導(dǎo)向下活動。
優(yōu)選,兩個所述鎖緊塊通過兩根所述鎖緊彈簧相連,兩根鎖緊彈簧之間對應(yīng)兩個鎖緊塊各設(shè)置一個用來連接所述蓋板和鎖緊槽底部的銷柱,兩個鎖緊塊上各設(shè)置一個對應(yīng)銷柱的凹槽。
優(yōu)選,所述壓線本體上設(shè)有用于限制所述動壓塊以防止其相對壓線本體轉(zhuǎn)動的限位機構(gòu),限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:所述壓線本體上設(shè)有與所述從動螺桿平行的至少一個導(dǎo)向直槽,所述動壓塊上設(shè)有與各個導(dǎo)向直槽貼緊配合的導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊緊貼在導(dǎo)向直槽內(nèi)并能隨著動壓塊上下往復(fù)運動。
優(yōu)選,所述緊配合的方式為:所述動壓塊和所述壓線本體底部相對的兩面分別設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽,所述U型公夾背面和所述母夾背面分別插入尺寸較小的第一安裝槽和第二安裝槽中,從而使U型公夾背面和母夾背面分別與動壓塊和壓線本體進行彈性過盈緊配合。
優(yōu)選,所述第一安裝槽和/或所述第二安裝槽中設(shè)有定位凸起或定位滾珠,對應(yīng)的所述母夾背面和/或所述U型公夾背面上設(shè)有與定位凸起或定位滾珠相配合的定位凹槽。
優(yōu)選,所述第二夾線部為凹弧形絕緣結(jié)構(gòu)或者凹折彎面絕緣結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選,所述U型公夾的結(jié)構(gòu)包括由金屬材料制成的公夾內(nèi)架體和包覆在所述第一夾線部周圍的由塑料或橡膠材料制成的公夾外架體,所述母夾的結(jié)構(gòu)包括由金屬材料制成的母夾內(nèi)架體和由塑料或橡膠材料制成的母夾外架體。
優(yōu)選,所述母夾上還設(shè)有用于防護所述U型公夾鎖緊桿的防護蓋,所述防護蓋與所述母夾進行可拆卸連接。
優(yōu)選,所述防護蓋與所述母夾可拆卸連接的方式為:所述防護蓋與所述母夾通過卡扣連接,所述卡扣包括設(shè)在所述防護蓋內(nèi)表面兩側(cè)的卡鉤,以及對應(yīng)設(shè)在所述母夾外表面兩側(cè)的卡槽,通過卡鉤和卡槽的配合實現(xiàn)防護蓋與母夾的可拆卸連接。
本實用新型的多頭型電纜終端緊固裝置的有益效果是:①采用該多頭型電纜終端緊固裝置,能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起,且能通過安裝其上的緊固線夾將彎折的電纜端頭夾緊固定;②壓線本體和動壓塊上并列設(shè)置多個緊固線夾,可以實現(xiàn)同時多點夾緊電纜,使電纜端頭兩側(cè)在一端距離內(nèi)都被鎖緊在一起,夾持牢固;③操作人員操作緊固器壓緊電纜時,直接通過轉(zhuǎn)動主動齒輪來驅(qū)動從動螺桿,不需要移動上緊工具(比如扳手、電動扳手)的位置,適合電動扳手操作,節(jié)省操作空間和操作難度,適合單人高空作業(yè);④通過U型公夾鎖緊桿上的止逆環(huán)齒和母夾鎖緊孔內(nèi)鎖緊塊上的鎖緊齒,配合鎖緊彈簧,形成止逆自鎖機構(gòu),U型公夾在母夾中只能前進不能后退,操作時,直接將U型公夾插入母夾后就自動鎖緊,不易松脫,需要打開時,只需要回壓鎖緊彈簧使鎖緊塊收回,即可自由將U型公夾從母夾中取出,操作極為便捷,使用方便,特別適合高空架線施工。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進一步說明,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是實施例多頭型電纜終端緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例多頭型電纜終端緊固裝置中電纜終端緊固器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例多頭型電纜終端緊固裝置中緊固線夾的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例多頭型電纜終端緊固裝置中緊固線夾另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-電纜終端緊固器,11-壓線本體,111-柱型腔,112-腔蓋,113-導(dǎo)向直槽,114-導(dǎo)向塊,116-第二安裝槽,12-動壓塊,121-第一安裝槽,131-主動螺桿,1311-主動齒輪,1312-驅(qū)動結(jié)構(gòu),132-從動螺桿,1321-從動齒輪,2-緊固線夾,21-U型公夾,211-第一夾線部,212-鎖緊桿,2121-止逆環(huán)齒,22-母夾,221-第二夾線部,222-鎖緊孔,223-鎖緊塊,2231-鎖緊齒,224-鎖緊彈簧,225-鎖緊槽,226-蓋板,227-銷柱,228-防護蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型多頭型電纜終端緊固裝置作進一步描述:
需要說明的是,本說明書所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”以及類似表述只是為了說明的目的,具體根據(jù)實施例中的實際情況而定。
如圖1-4所示,多頭型電纜終端緊固裝置,包括電纜終端緊固器1和至少兩個緊固線夾2,電纜終端緊固器1包括包括壓線本體11、動壓塊12和壓緊機構(gòu),壓線本體11底部和動壓塊12下表面相對設(shè)置,動壓塊12下表面設(shè)有用于安裝對應(yīng)緊固線夾2的下夾結(jié)構(gòu),壓線本體11底部設(shè)有用于安裝對應(yīng)緊固線夾2的上夾結(jié)構(gòu),壓緊機構(gòu)包括一個與壓線本體11的頂部和底部分別進行可轉(zhuǎn)動連接的主動螺桿131、至少一個穿過動壓塊12上的螺紋孔并與之螺紋連接的從動螺桿132、固定設(shè)置在主動螺桿131上的主動齒輪1311、固定設(shè)置在從動螺桿132上的從動齒輪1321,從動螺桿132與壓線本體11的頂部和底部分別進行可轉(zhuǎn)動連接且與主動螺桿131并列平行設(shè)置,主動齒輪1311和從動齒輪1321互相嚙合,主動齒輪1311上設(shè)有能夠驅(qū)動主動齒輪1311轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)1312;緊固線夾2包括相互獨立的U型公夾21和母夾22,U型公夾21背面與動壓塊12下表面緊配合,母夾22背面與壓線本體11底部緊配合,U型公夾21正面的彎折處為第一夾線部211,母夾22的正面設(shè)有對應(yīng)的第二夾線部221,第一夾線部211和第二夾線部221能夠配合夾持電纜,U型公夾21的兩側(cè)桿為鎖緊桿212,母夾22上第二夾線部221的兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)鎖緊桿212的貫穿鎖緊孔222,鎖緊桿212與鎖緊孔222能夠通過螺紋連接或止逆自鎖結(jié)構(gòu)配合鎖緊以使U型公夾21和母夾22配合夾緊電纜。
操作時,首先將繞過街碼瓷碌的電纜端頭共同置于U型公夾21和母夾22之間,然后轉(zhuǎn)動主動螺桿131來同時驅(qū)使動壓塊12攜帶多個U型公夾21相對壓線本體11底部和母夾22進行相向運動,直至各個U型公夾21和母夾22配合將電纜壓緊,然后通過U型公夾21、母夾22將電纜終端鎖緊在一起,最后反向旋轉(zhuǎn)主動螺桿131使動壓塊12相對壓線本體11底部進行背向運動,從而使固定在電纜終端上的緊固線夾2從緊固器上脫離。
采用該多頭型電纜終端緊固裝置,能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起,且能通過安裝其上的緊固線夾2將彎折的電纜端頭夾緊固定;壓線本體11和動壓塊12上并列設(shè)置多個緊固線夾2,可以實現(xiàn)同時多點夾緊電纜,使電纜端頭兩側(cè)在一端距離內(nèi)都被鎖緊在一起,夾持牢固;操作人員操作緊固器壓緊電纜時,直接通過轉(zhuǎn)動主動齒輪1311來驅(qū)動從動螺桿132,不需要移動上緊工具(比如扳手、電動扳手)的位置,適合電動扳手操作,節(jié)省操作空間和操作難度,適合單人高空作業(yè)。
作為優(yōu)選的實施方式,壓緊機構(gòu)包括兩個從動螺桿132,分別布置在主動螺桿131的兩側(cè)。
作為優(yōu)選的實施方式,壓線本體11的頂部設(shè)有分別放置主動齒輪1311和從動齒輪1321的柱型腔111,各柱型腔111并列設(shè)置且相連通,柱型腔111上部設(shè)有腔蓋112。
作為優(yōu)選的實施方式,主動齒輪1311內(nèi)設(shè)有凸出主動齒輪1311兩側(cè)的驅(qū)動軸,驅(qū)動結(jié)構(gòu)1312與驅(qū)動軸的上端固定連接,從動齒輪1321的兩側(cè)還設(shè)有凸出從動齒輪1321的延伸支撐部。
作為優(yōu)選的實施方式,止逆自鎖結(jié)構(gòu)為:鎖緊桿212上設(shè)有連續(xù)排列的若干個斜向鎖緊桿212根部的止逆環(huán)齒2121,鎖緊孔222側(cè)邊設(shè)有活動的鎖緊塊223,鎖緊塊223的一端設(shè)有至少一個斜向鎖緊孔222出口且能與止逆環(huán)齒2121相配合的鎖緊齒2231,另一端抵接鎖緊彈簧224,當(dāng)鎖緊桿212從鎖緊孔222進口插入時,鎖緊彈簧224推動鎖緊塊223使鎖緊塊223的鎖緊齒2231抵接在鎖緊桿212的止逆環(huán)齒2121上從而限制鎖緊桿212使其只能前進而不能逆向運動。通過U型公夾21鎖緊桿212上的止逆環(huán)齒2121和母夾22鎖緊孔222內(nèi)鎖緊塊223上的鎖緊齒2231,配合鎖緊彈簧224,形成止逆自鎖機構(gòu),U型公夾21在母夾22中只能前進不能后退,操作時,直接將U型公夾21插入母夾22后就自動鎖緊,不易松脫,需要打開時,只需要回壓鎖緊彈簧224使鎖緊塊223收回,即可自由將U型公夾21從母夾22中取出,操作極為便捷,使用方便,特別適合高空架線施工。
作為優(yōu)選的實施方式,鎖緊塊223的一端設(shè)有與鎖緊桿212相配合的弧形槽,鎖緊齒2231為設(shè)置在弧形槽上的弧形齒。
作為優(yōu)選的實施方式,母夾22的兩個鎖緊孔222中的兩個鎖緊塊223相對設(shè)置在鎖緊彈簧224的兩端。
作為優(yōu)選的實施方式,母夾22的背面設(shè)有鎖緊槽225,鎖緊槽225口設(shè)有蓋板226,兩個鎖緊塊223和鎖緊彈簧224放置在鎖緊槽225中,鎖緊塊223在蓋板226和鎖緊槽225底部的導(dǎo)向下活動。
作為優(yōu)選的實施方式,兩個鎖緊塊223通過兩根鎖緊彈簧224相連,兩根鎖緊彈簧224之間對應(yīng)兩個鎖緊塊223各設(shè)置一個用來連接蓋板226和鎖緊槽225底部的銷柱227,兩個鎖緊塊223上各設(shè)置一個對應(yīng)銷柱227的凹槽。
作為優(yōu)選的實施方式,壓線本體11上設(shè)有用于限制動壓塊12以防止其相對壓線本體11轉(zhuǎn)動的限位機構(gòu),限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:壓線本體11上設(shè)有與從動螺桿132平行的至少一個導(dǎo)向直槽113,動壓塊12上設(shè)有與各個導(dǎo)向直槽113貼緊配合的導(dǎo)向塊114,導(dǎo)向塊114緊貼在導(dǎo)向直槽113內(nèi)并能隨著動壓塊12上下往復(fù)運動。
作為優(yōu)選的實施方式,緊配合的方式為:動壓塊12和壓線本體11底部相對的兩面分別設(shè)有第一安裝槽121和第二安裝槽116,U型公夾21背面和母夾22背面分別插入尺寸較小的第一安裝槽121和第二安裝槽116中,從而使U型公夾21背面和母夾22背面分別與動壓塊12和壓線本體11進行彈性過盈緊配合。
作為優(yōu)選的實施方式,第一安裝槽121和/或第二安裝槽116中設(shè)有定位凸起或定位滾珠,對應(yīng)的母夾22背面和/或U型公夾21背面上設(shè)有與定位凸起或定位滾珠相配合的定位凹槽。
作為優(yōu)選的實施方式,第二夾線部221為凹弧形絕緣結(jié)構(gòu)或者凹折彎面絕緣結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選的實施方式,U型公夾21的結(jié)構(gòu)包括由金屬材料制成的公夾內(nèi)架體和包覆在第一夾線部211周圍的由塑料或橡膠材料制成的公夾外架體,母夾22的結(jié)構(gòu)包括由金屬材料制成的母夾22內(nèi)架體和由塑料或橡膠材料制成的母夾22外架體。
作為優(yōu)選的實施方式,母夾22上還設(shè)有用于防護U型公夾21鎖緊桿212的防護蓋228,防護蓋228與母夾22進行可拆卸連接。
作為優(yōu)選的實施方式,防護蓋228與母夾22可拆卸連接的方式為:防護蓋228與母夾22通過卡扣連接,卡扣包括設(shè)在防護蓋228內(nèi)表面兩側(cè)的卡鉤,以及對應(yīng)設(shè)在母夾22外表面兩側(cè)的卡槽,通過卡鉤和卡槽的配合實現(xiàn)防護蓋228與母夾22的可拆卸連接。
附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本說明書所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。