本實用新型涉及一種電機設備技術領域,更具體地說，它涉及一種用于電機的密封機構。

背景技術：

本實用新型所研究的電動機是主要應用于食品、藥品等衛(wèi)生安全嚴格要求的高密封性機械。

傳統的電機，包括機殼、設置與機殼上的接線盒座以及與接線盒座相適配的盒蓋，接線盒上設有出線孔，而這種上設置的密封機構卻未能達到食品級以及藥品級的要求，傳統的密封機構所采取的密封措施只是在接線盒座和盒蓋之間設置有密封圈，而且在出線孔處僅僅只設置了出線用的螺母螺套，通過螺母螺套和接線盒座之間的連接保證密封，并未達到上述的食品級以及藥品級的要求，而且若水進入了接線盒座內，也并未在接線盒座和機殼之間的采取二次密封防水的措施，因此以上都是目前存在的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封效果好，結構簡單的密封機構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于電機的密封機構，包括機殼、設置與機殼上的接線盒座以及與接線盒座相適配的盒蓋，接線盒座上設有出線孔，其特征是：所述接線盒座和盒蓋之間的設有第一密封圈，盒蓋上設有用于放置第一密封圈的限位槽，限位槽的深度是第一密封圈寬度的1/3，第一密封圈與接線盒座相抵觸的一端上設有緊固凸起，緊固凸起呈圓弧狀且圓弧的開口反向朝向第一密封圈。

通過采用上述技術方案，接線盒座和盒蓋之間的設有第一密封圈，為了保證接線盒座和盒蓋之間密封效果，通過在接線盒座和盒蓋之間設有的第一密封圈，從而則更加了兩者之間的密封效果，通過在盒蓋上設有用于放置第一密封圈的限位槽，并且限位槽的深度是第一密封圈寬度的1/3，在確保了對第一密封圈的固定效果，而且保證第一密封圈對接線盒座的密封覆蓋面積，進一步的在第一密封圈與接線盒座相抵觸的一端上設有緊固凸起，并且緊固凸起呈圓弧狀且圓弧的開口反向朝向第一密封圈，在通過將盒蓋與接線盒座進行連接時，盒蓋為第一密封圈上的緊固凸起提供緊固效果，而且緊固凸起的圓弧狀結構則進一步為盒蓋提供了反向的彈性支撐效果，從而進一步增加了盒蓋和接線盒座之間的密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述出線孔上設有第二密封圈，第二密封圈包括抵觸端和連接端，連接端的側壁上設有限位凸起，出線孔的孔內壁上設有與限位凸起相適配的凹槽，抵觸端的表面呈圓弧狀。

通過采用上述技術方案，出線孔上設有第二密封圈，通過在出線孔上設置第二密封圈，因為出線孔需要將接線盒座內的導線進行導出，因此則需要對出線孔進行密封，本實用新型將第二密封圈包括抵觸端和連接端，通過在第二密封圈的連接端的側壁上設有限位凸起，并在出線孔的孔內壁上設有與限位凸起相適配的凹槽，通過限位凸起和凹槽之間的配合，則保證了第二密封圈的固定效果，而且因為第二密封圈包括了抵觸端以及連接端，則增加了第二密封圈的保護范圍，進一步將抵觸端的表面呈圓弧狀，一般地，出線孔上安裝有螺母螺套，在將螺母螺套進行安裝時，螺母螺套擰入出線孔時，螺母螺套會與第二密封圈的抵觸端進行抵觸，因為抵觸端呈圓弧狀結構，抵觸端會為螺母螺套提供一個彈性支撐，則進一步增加了螺母螺套和抵觸端之間的緊密型，從而進一步增加密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述接線盒座和機殼之間設有密封膠層，密封膠層包括依次連接的抵觸層、傳導層以及防水層，抵觸層呈圓弧狀且圓弧弧度與機殼的表面弧度相適配。

通過采用上述技術方案，接線盒座和機殼之間設有密封膠層，通過在接線盒座和機殼之間設有的密封膠層，增加了接線盒座和機殼之間的密封效果，并且密封膠層包括依次連接的抵觸層、傳導層以及防水層，因為抵觸層呈圓弧狀且圓弧弧度與機殼的表面弧度相適配，使得抵觸層能夠更好的與機殼進行貼合，從而增加密封效果，而且因為電機在運轉時會產生熱量，通過抵觸層的貼合，再通過傳導層將部分熱量進行傳導，可以在防水層將這部分熱量對少量進入接線盒座中的水進行加熱，使之蒸發(fā)，從而進一步達到二次密封的效果。

本實用新型進一步設置為：所述盒蓋上設置有內螺紋，接線盒座上設置有外螺紋。

通過采用上述技術方案，盒蓋上設置有內螺紋，接線盒座上設置有外螺紋，通過在盒蓋上設置內螺紋，接線盒座上設置外螺紋，防止了水流直接通過盒蓋和接線盒座之間的螺紋間隙進入接線盒座內，從而進一步增加了盒蓋和接線盒座之間的防水效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用電機的密封機構實施例的剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型一種用電機的密封機構實施例的圖1中A處結構放大示意圖。

圖中附圖標記，1-盒蓋，10-第一密封圈，11-限位槽，12-緊固凸起，2-接線盒座，20-出線孔，21-第二密封圈，210-連接端，2101-限位凸起，211-抵觸端，22-凹槽，3-機殼，30-密封膠層，301-抵觸層,302-傳導層，303-防水層。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種用電機的密封機構實施例做進一步說明。

一種用于電機的密封機構，包括機殼3、設置與機殼3上的接線盒座2以及與接線盒座2相適配的盒蓋1，接線盒座2上設有出線孔20，接線盒座2和盒蓋1之間的設有第一密封圈10，為了保證接線盒座2和盒蓋1之間密封效果，通過在接線盒座2和盒蓋1之間設有的第一密封圈10，從而則更加了兩者之間的密封效果，通過在盒蓋1上設有用于放置第一密封圈10的限位槽11，并且限位槽11的深度是第一密封圈10寬度的1/3，在確保了對第一密封圈10的固定效果，而且保證第一密封圈10對接線盒座2的密封覆蓋面積，進一步的在第一密封圈10與接線盒體2相抵觸的一端上設有緊固凸起12，并且緊固凸起12呈圓弧狀且圓弧的開口方向朝向第一密封圈10，在通過將盒蓋1與接線盒座2進行連接時，盒蓋1為第一密封圈10上的緊固凸起12提供緊固效果，而且緊固凸起12的圓弧狀結構則進一步為盒蓋1提供了反向的彈性支撐效果，從而進一步增加了盒蓋1和接線盒座2之間的密封效果。

本實用新型進一步設置為，出線孔20上設有第二密封圈21，通過在出線孔20上設置第二密封圈21，因為出線孔20需要將接線盒座2內的導線進行導出，因此則需要對出線孔20進行密封，本實用新型將第二密封圈21包括抵觸端211和連接端210，通過在第二密封圈21的連接端210的側壁上設有限位凸起2101，并在出線孔20的孔內壁上設有與限位凸起2101相適配的凹槽22，通過限位凸起2101和凹槽22之間的配合，則保證了第二密封圈21的固定效果，而且因為第二密封圈21包括了抵觸端211以及連接端210，則增加了第二密封圈21的保護范圍，進一步將抵觸端211的表面呈圓弧狀，一般地，出線孔20上安裝有螺母螺套，在將螺母螺套進行安裝時，螺母螺套擰入出線孔20時，螺母螺套會與第二密封圈21的抵觸端211進行抵觸，因為抵觸端211呈圓弧狀結構，抵觸端211會為螺母螺套提供一個彈性支撐，則進一步增加了螺母螺套和抵觸端211之間的緊密型，從而進一步增加密封效果。

本實用新型進一步設置為，接線盒座2和機殼3之間設有密封膠層30，通過在接線盒座2和機殼3之間設有的密封膠層30，增加了接線盒座20和機殼3之間的密封效果，并且密封膠層30包括依次連接的抵觸層301、傳導層302以及防水層303，因為抵觸層301呈圓弧狀且圓弧弧度與機殼3的表面弧度相適配，使得抵觸層301能夠更好的與機殼3進行貼合，從而增加密封效果，而且因為電機在運轉時會產生熱量，通過抵觸層301的貼合，再通過傳導層302將部分熱量進行傳導，可以在防水層303將這部分熱量對少量進入接線盒座中的水進行加熱，使之蒸發(fā)，從而進一步達到二次密封的效果。

本實用新型進一步設置為，盒蓋1上設置有內螺紋，接線盒座2上設置有外螺紋，通過在盒蓋1上設置內螺紋，接線盒座2上設置外螺紋，防止了水流直接通過盒蓋1和接線盒座2之間的螺紋間隙進入接線盒座2內，從而進一步增加了盒蓋1和接線盒座2之間的防水效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。