本實(shí)用新型涉及手機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，尤其手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端設(shè)備的普及，人們對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品的體驗(yàn)要求更高，為了獲得較高的反饋體驗(yàn)，目前的這些電子設(shè)備基本都使用振動(dòng)馬達(dá)，但是由于受電子產(chǎn)品本身體積的限制，所采用的振動(dòng)馬達(dá)必須滿(mǎn)足體積小，反應(yīng)靈敏，振動(dòng)力強(qiáng)和耗電低的高性能振動(dòng)馬達(dá)，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有振動(dòng)馬達(dá)雖然可以完成振動(dòng)功能，但其轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是轉(zhuǎn)子組件中的轉(zhuǎn)子本體，為了固定牢固，設(shè)置很多不同的卡接部位，無(wú)形中增大了轉(zhuǎn)子本體的體積，影響散熱，而且振動(dòng)效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)，通過(guò)采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉(zhuǎn)子組件的鐵芯，便于纏繞線(xiàn)圈和與轉(zhuǎn)軸連接，在鐵芯纏繞部中部設(shè)置散熱孔，改善轉(zhuǎn)子組件的散熱，便于縮小體積。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)，包括安裝支架、定子組件、電刷和彈片，還包括轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件固定安裝在轉(zhuǎn)軸上、且位于定子內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸兩端借助于第一軸承和第二軸承支承在定子組件內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件包括鐵芯、線(xiàn)圈、整流子和電阻，所述鐵芯包括軸向疊加的硅鋼片，軸向疊加的硅鋼片中心部為用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的安裝孔，硅鋼片圓周上為均布的三個(gè)T形纏繞部，T形纏繞部?jī)蓚?cè)為用于纏繞線(xiàn)圈的容納槽，T形纏繞部中部開(kāi)設(shè)軸向的散熱孔，纏繞在鐵芯上的線(xiàn)圈連接整流子、電阻和電刷。

所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有振子，所述振子由振子主體及蓋設(shè)于振子主體上的蓋體組成，所述振子主體與蓋體一體成型，所述電刷與彈片在端蓋組件內(nèi)部焊接連接，所述彈片為三折式結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過(guò)采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉(zhuǎn)子組件的鐵芯，便于纏繞線(xiàn)圈和與轉(zhuǎn)軸連接，在鐵芯纏繞部中部設(shè)置散熱孔，改善轉(zhuǎn)子組件的散熱，便于縮小體積，通過(guò)采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉(zhuǎn)子組件的鐵芯，便于纏繞線(xiàn)圈和與轉(zhuǎn)軸連接。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、安裝支架；2、定子組件；3、轉(zhuǎn)子組件；3-1、容納槽；3-2、T形纏繞部；3-3、安裝孔；3-4、散熱孔；3-5、內(nèi)筒體；4、端蓋組件；5、轉(zhuǎn)軸；6、第一軸承；7、第二軸承；8、電刷；9、彈片；10、振子；11、振子本體；12、蓋體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)，包括安裝支架、定子組件、電刷和彈片，還包括轉(zhuǎn)子組件(參見(jiàn)附圖2)，所述轉(zhuǎn)子組件固定安裝在轉(zhuǎn)軸上、且位于定子內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸兩端借助于第一軸承和第二軸承支承在定子組件內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件包括鐵芯、線(xiàn)圈、整流子和電阻，所述鐵芯包括軸向疊加的硅鋼片，軸向疊加的硅鋼片中心部為用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的安裝孔，硅鋼片圓周上為均布的三個(gè)T形纏繞部，T形纏繞部?jī)蓚?cè)為用于纏繞線(xiàn)圈的容納槽，T形纏繞部中部開(kāi)設(shè)軸向的散熱孔，纏繞在鐵芯上的線(xiàn)圈連接整流子、電阻和電刷。

所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有振子，所述振子由振子主體及蓋設(shè)于振子主體上的蓋體組成，所述振子主體與蓋體一體成型，所述電刷與彈片在端蓋組件內(nèi)部焊接連接，所述彈片為三折式結(jié)構(gòu)。

在具體應(yīng)用過(guò)程中，本實(shí)用新型的一種新型手機(jī)馬達(dá)，包括：馬達(dá)本體及固定馬達(dá)本體的安裝支架1；馬達(dá)本體包括：定子組件2，設(shè)置在定子組件2內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件3，設(shè)置在定子組件2端部的端蓋組件4；端蓋組件4由基板、第一軸承6、第二軸承7、電刷8和彈片9組成；轉(zhuǎn)軸5的一端通過(guò)第一軸承6貫穿于定子組件2上，轉(zhuǎn)軸5的另一端通過(guò)第二軸承7貫穿于端蓋組件4上，轉(zhuǎn)軸5的兩端均固定連接有振子10；振子10由振子主體11及蓋設(shè)于振子主體11上的蓋體12組成，振子主體11與蓋體12一體成型；電刷8與彈片9在端蓋組件4內(nèi)部焊接連接，彈片9為三折式結(jié)構(gòu)，電刷8與彈片9在端蓋組件4內(nèi)部焊接連接，端蓋組件4外部沒(méi)有錫點(diǎn)，確保馬達(dá)本體長(zhǎng)度一致，避免了因外焊式錫點(diǎn)過(guò)大導(dǎo)致馬達(dá)本體無(wú)法裝入凹槽13的麻煩，便于組裝，同時(shí)彈片9采用三折式結(jié)構(gòu)，彈性更強(qiáng)，在長(zhǎng)時(shí)間使用下仍能保持與手機(jī)PCB板良好的電性連接。

同時(shí)，本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)子組件包括鐵芯、線(xiàn)圈、整流子和電阻，所述鐵芯包括軸向疊加的硅鋼片，軸向疊加的硅鋼片中心部為用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的安裝孔3-3，硅鋼片圓周上為均布的三個(gè)T形纏繞部3-2，T形纏繞部3-2兩側(cè)為用于纏繞線(xiàn)圈的容納槽3-1，T形纏繞部3-2中部開(kāi)設(shè)軸向的散熱孔3-4，同時(shí)連接為一體的硅鋼片在內(nèi)側(cè)形成一個(gè)內(nèi)筒體，內(nèi)筒體可以直接嵌裝在轉(zhuǎn)軸上形成整體結(jié)構(gòu)，纏繞在鐵芯上的線(xiàn)圈連接整流子、電阻和電刷，通過(guò)采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉(zhuǎn)子組件的鐵芯，便于纏繞線(xiàn)圈和與轉(zhuǎn)軸連接，在鐵芯纏繞部中部設(shè)置散熱孔，改善轉(zhuǎn)子組件的散熱，便于縮小體積。