本實用新型涉及配電柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種配電柜的內(nèi)部除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

配電柜是一種常用的電力基礎(chǔ)設(shè)施，其內(nèi)部裝有大量的電力部件，因此，其防護性要求較高。配電柜在工業(yè)用電和建筑用電也是一種常用的設(shè)備，但是通常這些地方由于工程的影響空氣中揚塵會比較多，配電柜的內(nèi)部就會日積月累積累灰塵，這些灰塵通常是產(chǎn)品表面產(chǎn)生靜電之后從空氣中吸附而來，不用過了多久就會在配電柜內(nèi)部附著很多的灰塵，而且這些靜電通常較難處理，從而影響了配電柜的正常工作，也容易使配電柜的線路加速老化。

靜電除塵空氣凈化器利用高壓直流電場使空氣中的氣體分子電離，產(chǎn)生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒和細(xì)菌使其帶荷電，荷電顆粒在電場力作用下與氣流分向相反的極板做運動，在電場作用下，空氣中的自由離子要向兩極移動，電壓愈高、電場強度愈高，離子的運動速度愈快。由于離子的運動，極間形成了電流?？諝怆婋x后，由于連鎖反應(yīng)，在極間運動的離子數(shù)大大增加，表現(xiàn)為極間的電流急劇增加，空氣成了導(dǎo)體，高強電壓捕獲附帶細(xì)菌顆粒，瞬間導(dǎo)電擊穿由蛋白質(zhì)組成的細(xì)胞壁，達(dá)到殺滅細(xì)菌吸附除塵。

現(xiàn)實生活中的高低壓配電柜系統(tǒng)大多沒有除塵措施或者使用人工除塵方式，時間較長后配電柜內(nèi)積存灰塵，灰塵多了容易引起接觸不良、燒壞電極，灰塵受潮還會引起放電，引發(fā)安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種配電柜的內(nèi)部除塵系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種配電柜的內(nèi)部除塵系統(tǒng)，包括柜體，所述柜體的內(nèi)部分別設(shè)置有進風(fēng)室、排風(fēng)室和元器件室；所述進風(fēng)室的下部內(nèi)腔中設(shè)置有濾板；所述進風(fēng)室的內(nèi)腔底板上加工有進風(fēng)口；所述進風(fēng)室的右側(cè)板上均布加工有若干進風(fēng)通道，右側(cè)板上還均布加工有若干個與進風(fēng)通道相對應(yīng)的鼓風(fēng)機；所述元器件室的內(nèi)部固定安裝有多個活動隔板，活動隔板上加工有定位孔；所述元器件室的左側(cè)板底部固定安裝有吹風(fēng)機，吹風(fēng)機通過管道與吹風(fēng)管連接；所述排風(fēng)室的左側(cè)板上均布加工有若干個排風(fēng)通道；所述排風(fēng)室的內(nèi)腔中設(shè)置有豎直方向設(shè)置的吸塵裝置；所述排風(fēng)室的右側(cè)板上安裝有若干個清潔裝置；所述排風(fēng)室的右側(cè)板內(nèi)壁上還固定安裝有楔形刮板；所述排風(fēng)室的內(nèi)腔底板上還加工有排風(fēng)口。

作為本實用新型進一步的方案：所述鼓風(fēng)機包括鼓風(fēng)電機和鼓風(fēng)扇，其中鼓風(fēng)扇與鼓風(fēng)電機的輸出軸聯(lián)動。

作為本實用新型進一步的方案：所述濾板為表面均布加工有過濾通孔的板狀結(jié)構(gòu)，且濾板為傾斜設(shè)置。

作為本實用新型進一步的方案：所述柜體的側(cè)板外壁上還固定設(shè)置有控制裝置，控制裝置上設(shè)置有控制按鈕。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸塵裝置包括靜電吸塵網(wǎng)帶、吸塵電機、主動輪和從動輪；所述吸塵電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動輪聯(lián)動，主動輪與從動輪之間通過靜電吸塵網(wǎng)帶聯(lián)動。

作為本實用新型進一步的方案：所述楔形刮板包括楔形刮頭和支桿，其中支桿的一端與元器件室的右側(cè)板內(nèi)壁固定連接，支桿的另一端與楔形刮頭固定連接，楔形刮頭與吸塵裝置底部的靜電吸塵網(wǎng)帶的表面相契合。

作為本實用新型進一步的方案：所述清潔裝置的數(shù)量為兩個，清潔裝置包括清潔電機和毛刷，其中毛刷固定安裝在清潔電機的輸出軸上，且毛刷與上的靜電吸塵網(wǎng)帶表面相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：外部氣流通過進風(fēng)口進入進風(fēng)室之后，分別流經(jīng)元器件室和排風(fēng)室之后，通過排風(fēng)口排出，提高了元器件室內(nèi)元器件的散熱效率；氣流中含有的粉塵在濾板的作用下被過濾，有效避免過多的粉塵進入柜體的內(nèi)腔中，減輕配電柜除塵的勞動強度，經(jīng)由吹風(fēng)管噴出的氣流通過濾板表面的過濾通孔，并對濾板下表面附著的粉塵進行清除，提高了濾板的自潔能力；鼓風(fēng)機的設(shè)置提高了氣流的流動性，在吸塵電機的作用下，靜電吸塵網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動的過程中，灰塵被輸送至吸塵裝置的底部，楔形刮板上的楔形刮頭將靜電吸塵網(wǎng)帶表面的灰塵刮除，清潔裝置上的毛刷進一步對靜電吸塵網(wǎng)帶表面的灰塵進行清除。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，散熱效果好，能夠有效預(yù)防灰塵進入配電柜，且對于配電柜的內(nèi)部元器件具有良好的除塵效果，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中楔形刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-柜體，2-進風(fēng)室，3-排風(fēng)室，4-元器件室，5-活動隔板，6-吸塵裝置，7-楔形刮板，71-楔形刮頭，72-支桿，8-清潔裝置，9-排風(fēng)通道，10-控制裝置，11-鼓風(fēng)機，12-進風(fēng)通道，13-濾板，14-吹風(fēng)管，15-吹風(fēng)機，16-底板，17-排風(fēng)口，18-斜板，19-進風(fēng)口，20-支撐板，21-太陽能電池板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種配電柜的內(nèi)部除塵系統(tǒng)，包括柜體1，所述柜體1的內(nèi)部分別設(shè)置有進風(fēng)室2、排風(fēng)室3和元器件室4，其中進風(fēng)室2位于元器件室4的左側(cè)，排風(fēng)室3位于元器件室4的右側(cè)；所述進風(fēng)室2的下部內(nèi)腔中設(shè)置有濾板13；所述進風(fēng)室2的內(nèi)腔底板上加工有進風(fēng)口19；所述進風(fēng)室2的內(nèi)腔底板上表面設(shè)置有兩個斜板18，兩個斜板18的較低端與進風(fēng)口19相連；所述進風(fēng)室2的右側(cè)板上均布加工有若干進風(fēng)通道12，右側(cè)板上還均布加工有若干個與進風(fēng)通道12相對應(yīng)的鼓風(fēng)機11；所述元器件室4的內(nèi)部固定安裝有多個活動隔板5，活動隔板5上加工有定位孔；所述元器件室4的左側(cè)板底部固定安裝有吹風(fēng)機15，吹風(fēng)機15通過管道與吹風(fēng)管14連接，吹風(fēng)管14位于濾板13的上方且吹風(fēng)管14的出氣口正對濾板13的上表面；所述排風(fēng)室3的左側(cè)板上均布加工有若干個排風(fēng)通道9；所述排風(fēng)室3的內(nèi)腔中設(shè)置有豎直方向設(shè)置的吸塵裝置6；所述排風(fēng)室3的右側(cè)板上安裝有若干個清潔裝置8；所述排風(fēng)室3的右側(cè)板內(nèi)壁上還固定安裝有楔形刮板7，楔形刮板7與吸塵裝置6的底端表面相互配合；所述排風(fēng)室3的內(nèi)腔底板上還加工有排風(fēng)口17；所述柜體1的頂板上表面還固定安裝有支撐板20，支撐板20的上表面設(shè)置有太陽能電池板21。

本實用新型實施例中，所述鼓風(fēng)機11包括鼓風(fēng)電機和鼓風(fēng)扇，其中鼓風(fēng)扇與鼓風(fēng)電機的輸出軸聯(lián)動。

本實用新型實施例中，所述濾板13為表面均布加工有過濾通孔的板狀結(jié)構(gòu)，且濾板13為傾斜設(shè)置。

本實用新型實施例中，所述所述柜體1固定安裝在底板16的上表面，底板16的兩端還通過螺紋連接方式設(shè)置有接地螺栓，底板16的下表面還設(shè)置有自鎖滾輪。

本實用新型實施例中，所述柜體1的側(cè)板外壁上還固定設(shè)置有控制裝置10，控制裝置10上設(shè)置有控制按鈕。

本實用新型實施例中，所述吸塵裝置6包括靜電吸塵網(wǎng)帶、吸塵電機、主動輪和從動輪；所述吸塵電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動輪聯(lián)動，主動輪與從動輪之間通過靜電吸塵網(wǎng)帶聯(lián)動；靜電吸塵網(wǎng)帶將氣流中的灰塵吸附，便于將灰塵集中運輸至吸塵裝置6的底部進行集中清除。

本實用新型實施例中，所述楔形刮板7包括楔形刮頭71和支桿72，其中支桿72的一端與元器件室4的右側(cè)板內(nèi)壁固定連接，支桿72的另一端與楔形刮頭71固定連接，楔形刮頭71與吸塵裝置6底部的靜電吸塵網(wǎng)帶的表面相契合。

本實用新型實施例中，所述清潔裝置8的數(shù)量為兩個，清潔裝置8包括清潔電機和毛刷，其中毛刷固定安裝在清潔電機的輸出軸上，且毛刷與6上的靜電吸塵網(wǎng)帶表面相接觸。

本實用新型實施例中，所述吸塵裝置6、清潔裝置8、鼓風(fēng)機11和吹風(fēng)機15電連接控制裝置10和太陽能電池板21。

本實用新型的工作原理是：外部氣流通過進風(fēng)口19進入進風(fēng)室2之后，分別流經(jīng)元器件室4和排風(fēng)室3之后，通過排風(fēng)口17排出，提高了元器件室4內(nèi)元器件的散熱效率；氣流中含有的粉塵在濾板13的作用下被過濾，有效避免過多的粉塵進入柜體1的內(nèi)腔中，減輕配電柜除塵的勞動強度，其中在吹風(fēng)機15的作用下，經(jīng)由吹風(fēng)管14噴出的氣流通過濾板13表面的過濾通孔，并對濾板13下表面附著的粉塵進行清除，提高了濾板13的自潔能力；鼓風(fēng)機11的設(shè)置提高了氣流的流動性，并將元器件室4內(nèi)的灰塵吹去，灰塵通過排風(fēng)通道9后進入排風(fēng)室3內(nèi)，并吸附在吸塵裝置6上的靜電吸塵網(wǎng)帶表面，在吸塵電機的作用下，靜電吸塵網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動的過程中，灰塵被輸送至吸塵裝置6的底部，楔形刮板7上的楔形刮頭71將靜電吸塵網(wǎng)帶表面的灰塵刮除，清潔裝置8上的毛刷進一步對靜電吸塵網(wǎng)帶表面的灰塵進行清除，清除后的灰塵通過排風(fēng)口17排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。