本實(shí)用新型涉及一種可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置。

背景技術(shù)：

無勵(lì)磁分接開關(guān)是變壓器的調(diào)壓控制裝置，分為手動(dòng)和電動(dòng)控制兩種，通過變換分接位置達(dá)到調(diào)整電壓的目的。一般包括多個(gè)環(huán)狀圍繞縱向中軸線設(shè)置的接觸桿和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的中心切換軸，在接觸桿上設(shè)有多個(gè)固定觸點(diǎn)，稱為靜觸頭，中心切換軸上設(shè)有動(dòng)觸頭。中心切換軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與馬達(dá)連接，動(dòng)觸頭隨中心切換軸旋轉(zhuǎn)，依次選擇分接在不同的靜觸頭上，以在電路中接入不同的電壓。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，所有無勵(lì)磁分接開關(guān)可以通過的最大電流值有限，如果線路中最大電流值超過無勵(lì)磁分接開關(guān)的電流值上限，則需要重新跟換或設(shè)計(jì)一個(gè)新的無勵(lì)磁分接開關(guān)，因此，需要針對(duì)不同要求設(shè)計(jì)具有不同最大電流值的多種型號(hào)產(chǎn)品，不利用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可擴(kuò)充電流值的勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置，包括多個(gè)并聯(lián)的無勵(lì)磁分接開關(guān)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和馬達(dá)，其中，所述馬達(dá)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸與同一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

上述可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條和多個(gè)鏈輪，所述多個(gè)鏈輪分別固定安裝在多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸上，所述鏈條配合安裝在多個(gè)鏈輪上，所述馬達(dá)的輸出軸與其中一個(gè)鏈輪或中心切換軸連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置，其中，所述鏈輪內(nèi)孔表面設(shè)有鍵槽，中心切換軸上設(shè)有凸塊，所述凸塊配合插入到鍵槽中，實(shí)現(xiàn)鏈輪與中心切換軸的連接。

上述可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置，其中，所述鏈輪的一端設(shè)有凸緣，所述凸緣和中心切換軸的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位螺孔。

作為另一種實(shí)施方式，上述可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁粉劑開關(guān)組合裝置，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括時(shí)規(guī)皮帶和多個(gè)時(shí)規(guī)輪，所述多個(gè)時(shí)規(guī)輪分別固定安裝在多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸上，所述時(shí)規(guī)皮帶配合安裝在多個(gè)時(shí)規(guī)輪上，所述馬達(dá)的輸出軸與其中一個(gè)時(shí)規(guī)輪或中心切換軸連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過將多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)并聯(lián)，使得電路中的最大電流值得到擴(kuò)充，通過將所有無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸與同一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以確保并聯(lián)在電路中的所有無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整電路電壓的目的。這樣在實(shí)際應(yīng)用，只需要生產(chǎn)一種型號(hào)的無勵(lì)磁分接開關(guān)，當(dāng)電路中電流較大時(shí)，利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)適當(dāng)數(shù)量的無勵(lì)磁分接開關(guān)進(jìn)行并聯(lián)即可，無需再專門生產(chǎn)電流值較大的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)無勵(lì)磁分接開關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置的主視示意圖。

圖2位本實(shí)用新型實(shí)施例中可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置的側(cè)視示意圖。

圖3為實(shí)用新型實(shí)施例中所述鏈輪與中心切換軸的連接示意圖。

1-無勵(lì)磁分接開關(guān)，11-中心切換軸，111-凸塊，2-馬達(dá)，21-馬達(dá)輸出軸，3-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，31-鏈條，32-鏈輪，321-鍵槽，322-凸緣，4-定位螺孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)施例涉及一種可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置，包括多個(gè)并聯(lián)的無勵(lì)磁分接開關(guān)1、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和馬達(dá)2，其中，所述馬達(dá)輸出軸21與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)1的中心切換軸11與同一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。通過將多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)1并聯(lián)，使得電路中的最大電流值得到擴(kuò)充，通過將所有無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸11與同一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以確保并聯(lián)在電路中的所有無勵(lì)磁分接開關(guān)1的中心切換軸11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整電路電壓的目的。利用該結(jié)構(gòu)裝置，在實(shí)際應(yīng)用中，只需要生產(chǎn)一種型號(hào)的無勵(lì)磁分接開關(guān)，當(dāng)電路中電流較大時(shí)，利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)適當(dāng)數(shù)量的無勵(lì)磁分接開關(guān)進(jìn)行并聯(lián)即可，無需再專門生產(chǎn)電流值較大的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)無勵(lì)磁分接開關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，降低生產(chǎn)成本。

如圖1-2所示，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，上述可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括鏈條31和多個(gè)鏈輪32，所述多個(gè)鏈輪32分別固定安裝在多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸11上，所述鏈條31配合安裝在多個(gè)鏈輪32上，所述馬達(dá)輸出軸21與其中一個(gè)鏈輪32連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。選用鏈輪鏈條作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳遞功率高、可靠性和耐磨性高，基本無需維護(hù)，確定整個(gè)裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

在實(shí)際應(yīng)用中，鏈輪32與無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸11之間有多種連接方式，如圖3所示，本實(shí)施在所述鏈輪32內(nèi)孔表面開設(shè)鍵槽321，同時(shí)在中心切換軸11上加設(shè)凸塊111，所述凸塊111配合插入到鍵槽321中，實(shí)現(xiàn)鏈輪32與中心切換軸11的連接。

采用鍵槽連接的鏈輪32與中心切換軸11，在運(yùn)行過程中可能發(fā)生軸向相對(duì)移動(dòng)，影響無勵(lì)磁分接開關(guān)的使用，為了解決這一問題，如圖3所示，所述鏈輪32的端部設(shè)有凸緣322，所述凸緣322和中心切換軸11的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有兩個(gè)定位螺孔4。組裝時(shí)，定位螺釘依次配合擰入所述凸緣322和中心切換軸11上的定位螺孔4內(nèi)，可進(jìn)一步緊固鏈輪32與中心切換軸11，有效避免軸向移動(dòng)。

另外，本實(shí)施例中，其中一個(gè)鏈輪32與馬達(dá)輸出軸21連接，其連接方式與鏈輪31和中心切換軸11之間的連接方式相同。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種可擴(kuò)充電流值的無勵(lì)磁分接開關(guān)組合裝置，通過將多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)1并聯(lián)，使得電路中的最大電流值得到擴(kuò)充，通過將所有無勵(lì)磁分接開關(guān)1的中心切換軸與同一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以確保并聯(lián)在電路中的所有無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整電路電壓的目的。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，只需要生產(chǎn)一種型號(hào)的無勵(lì)磁分接開關(guān)，當(dāng)電路中電流較大時(shí)，利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)適當(dāng)數(shù)量的無勵(lì)磁分接開關(guān)進(jìn)行并聯(lián)即可，無需再專門生產(chǎn)電流值較大的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)無勵(lì)磁分接開關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，降低生產(chǎn)成本。

需要說明的是，以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。比如，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)除了上述實(shí)施例所述的鏈輪鏈條組合外，還可以采用其他的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如時(shí)規(guī)皮帶。即所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括時(shí)規(guī)皮帶和多個(gè)時(shí)規(guī)輪，所述多個(gè)時(shí)規(guī)輪分別固定安裝在多個(gè)無勵(lì)磁分接開關(guān)的中心切換軸上，所述時(shí)規(guī)皮帶配合安裝在多個(gè)時(shí)規(guī)輪上，所述馬達(dá)的輸出軸與其中一個(gè)時(shí)規(guī)輪或中心切換軸連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。選用時(shí)規(guī)皮帶作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，成本較低，且噪音小，但是時(shí)規(guī)皮帶需要定期檢查和維護(hù)，適用于對(duì)噪音要求較高的環(huán)境。