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一種新型易散熱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11198053閱讀:1121來源:國知局
一種新型易散熱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及風機配件技術領域,具體是涉及了一種軸流風機的新型易散熱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。



背景技術:

目前的大多數(shù)軸流風機存在散熱量不夠,電機自身溫升較高等問題,這是由于現(xiàn)有的風機中,定子和轉(zhuǎn)子通常被罩設在接近密閉的罩體內(nèi),轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的熱量只能通過與定子鐵芯、繞組之間狹小的縫隙實現(xiàn)與外界的熱交換,導致散熱效率和散熱量無法滿足實際的需求,整個轉(zhuǎn)子溫升較快。



技術實現(xiàn)要素:

針對于此,本實用新型的目的是為了提供一種能通過增加散熱孔槽提高散熱效率,降低溫升速度的新型易散熱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

一種新型易散熱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括了轉(zhuǎn)子本體,所述轉(zhuǎn)子本體由圓柱形的槽鋼制成,所述槽鋼內(nèi)部鏤空形成了空腔,在槽鋼的上端面蓋設了端蓋,在槽鋼的下端面固定著軸承,所述軸承的中心具有軸承孔,所述端蓋包括了法蘭盤,所述法蘭盤位于所述端蓋的中心,在所述法蘭盤上開設了通孔,所述通孔與所述軸承孔正對且均與槽鋼內(nèi)部的空腔相連通,在所述軸承孔中插接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端穿過軸承孔延伸在下端面外部,另一端穿過所述空腔由所述通孔伸出,在所述端蓋上沿所述法蘭盤的周向開設了若干個散熱凹槽,所述散熱凹槽與所述空腔連通;

在所述槽鋼的上端面上形成了一圈環(huán)狀的臺階面,所述臺階面由所述上端面向外凸起,所述端蓋固定在所述臺階面的內(nèi)壁上,在所述臺階面上沿周向開設了若干散熱斜孔,所述散熱斜孔頂部與所述臺階面平齊,底部與上端面平行且與所述空腔連通,在散熱斜孔的頂部與底部之間設置了豎直的槽面。

作為本實用新型的改進,在所述軸承上開設了若干散熱圓孔,所述散熱圓孔與所述空腔連通。

作為本實用新型的進一步改進,在所述法蘭盤上繞所述通孔的周向等間距地設置了若干安裝孔。

作為本實用新型的優(yōu)選,在所述軸承上繞所述軸承孔的周向開設了多個扇形凹槽,所述扇形凹槽與所述空腔連通。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:在設計時,充分考慮轉(zhuǎn)子的自身散熱問題,在轉(zhuǎn)子自有的面積上,設置了多個散熱斜孔和散熱凹槽來增加轉(zhuǎn)子與外部空氣的接觸面積,由此提高了轉(zhuǎn)子的散熱效率,同時保證了轉(zhuǎn)子表面的美觀度,在配合上保證與定子的高度契合,并保證一定的散熱空間。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中新型易散熱轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。

本實用新型提供了一種新型易散熱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括了轉(zhuǎn)子本體1,所述轉(zhuǎn)子本體由圓柱形的槽鋼制成,在整個轉(zhuǎn)子的外部套設著定子,并且在轉(zhuǎn)子和定子之間形成有間隙,當定子通電產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場后,就能帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)(由于是電機的基礎工作原理和結(jié)構(gòu),故在本實施例中不作進一步的詳細說明)。

在轉(zhuǎn)子本體的內(nèi)部鏤空形成了空腔,在槽鋼的上端面蓋設了端蓋2,在槽鋼的下端面固定著軸承3,軸承的中心具有軸承孔31,前述的端蓋包括了法蘭盤21,法蘭盤位于整個端蓋的正中心位置,在法蘭盤的中心開設了通孔211,通孔與軸承孔正對且均與槽鋼內(nèi)部的空腔相連通,在軸承孔中插接有轉(zhuǎn)軸(電機的輸出軸),所述轉(zhuǎn)軸一端穿過軸承孔延伸在槽鋼下端面的外部,另一端穿過空腔后由通孔伸出,風扇就固定在轉(zhuǎn)軸上。當槽鋼轉(zhuǎn)動時,并且轉(zhuǎn)軸的外壁與軸承孔及通孔的內(nèi)壁是通過螺紋連接或卡接等方式相互固定的嗎,所以當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,就可以帶動轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,進而帶動風扇轉(zhuǎn)動。

為了增強本實施例中轉(zhuǎn)子的散熱效果,在端蓋上沿法蘭盤的周向開設了若干個散熱凹槽4,散熱凹槽與所述空腔連通,通過設置這些散熱凹槽,可以擴大散熱面積,提升轉(zhuǎn)子的散熱效果,同時,這些散熱凹槽之間通過骨架(連接在法蘭盤與端蓋外圈之間的擋條)分隔,保證了法蘭盤能被牢固地固定在端蓋中心,不會因為受到?jīng)_擊而輕易發(fā)生位置上的變形,在法蘭盤上繞通孔的周向等間距地設置了若干安裝孔212,可以在這些安裝孔中穿設螺絲,用于將風扇的支架等進行固定。

為了進一步提升散熱效果,在槽鋼的上端面上形成了一圈環(huán)狀的臺階面5,臺階面一側(cè)連接在上端面的內(nèi)壁上,另外一側(cè)由上端面的外圈朝向上端面的中心位置圍攏,并且向上端面的上方凸起,故整體上看,臺階面是呈一個斜面設置的。前述的端蓋就固定在臺階面的內(nèi)壁上,在臺階面上沿周向開設了若干散熱斜孔6,散熱斜孔的頂部與臺階面平齊,散熱斜孔的底部與上端面平行且與槽鋼內(nèi)部的空腔連通,在散熱斜孔的頂部與底部之間設置了豎直的槽面61。通過這種結(jié)構(gòu)設計,相比于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的端面結(jié)構(gòu),通過設置散熱斜孔可以大大提高轉(zhuǎn)子端面與外部空氣的接觸面積,由此進一步提升了散熱性能。另外,為了提升散熱效果,本實施例對軸承也進行了結(jié)構(gòu)上的改進,在軸承上開設了若干散熱圓孔32,這些散熱圓孔與槽鋼內(nèi)部的空腔連通。在所述軸承上繞所述軸承孔的周向開設了多個扇形凹槽33,所述扇形凹槽也與空腔連通,通過設置散熱圓孔和扇形凹槽,使得上端面和下端面之間的空氣可以進行對流,使得熱量散的更快。

以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式,對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進,這些也應視為本實用新型的保護范圍。

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