本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種組裝式定子電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)俗稱(chēng)“馬達(dá)”，電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯和定子線圈繞組。傳統(tǒng)電樞的線圈繞組通常通過(guò)將導(dǎo)線纏繞于定子鐵芯的齒而做成。在該方法中，相鄰的齒與齒的前端的傘部成為干擾，使得導(dǎo)線的纏繞作業(yè)常常發(fā)生困難。特別是在提高線圈的占空系數(shù)，或者為了迅速纏繞導(dǎo)線而加快纏繞作業(yè)的速度的情況下，困難變得更加顯著，導(dǎo)致電機(jī)的組裝復(fù)雜，而且降低電機(jī)組裝的效率，不利于電機(jī)的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種組裝式定子電機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種組裝式定子電機(jī)，其包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的定子及設(shè)置于定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯、絕緣體、線圈繞組及導(dǎo)電端子，所述定子鐵芯包括若干鐵芯單體沿圓周方向拼接圍成，所述鐵芯單體包括若干疊合的鐵芯片，所述絕緣體套設(shè)于鐵芯單體，所述導(dǎo)電端子設(shè)置于絕緣體，所述線圈繞組纏繞于絕緣體并與導(dǎo)電端子電性連接，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的若干永久磁鐵。

進(jìn)一步地，所述鐵芯片包括鐵芯齒部及連接于鐵芯齒部的鐵芯軛部，所述鐵芯齒部設(shè)置有齒部凸塊及相對(duì)于齒部凸塊的齒部凹槽，所述鐵芯軛部設(shè)置有軛部凸塊及相對(duì)于軛部凸塊的軛部凹槽。

進(jìn)一步地，所述鐵芯軛部的一端設(shè)置有凸扣，鐵芯軛部的另一端設(shè)置有配合于凸扣的扣槽。

進(jìn)一步地，所述絕緣體包括第一絕緣體和第二絕緣體，所述第一絕緣體設(shè)置有缺口，所述第二絕緣體設(shè)置有對(duì)接于缺口的延伸塊。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電端子包括第一導(dǎo)電端子，所述第一絕緣體設(shè)置有可插入第一導(dǎo)電端子的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有卡槽，所述第一導(dǎo)電端子設(shè)置有相對(duì)于卡槽的卡扣。

進(jìn)一步地，所述第一絕緣體設(shè)置有導(dǎo)線槽。

進(jìn)一步地，所述第一絕緣體設(shè)置有固線結(jié)構(gòu)，所述固線結(jié)構(gòu)包括限位桿和擋塊。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電端子包括第二導(dǎo)電端子，所述第二導(dǎo)電端子設(shè)置于第二絕緣體，所述第二絕緣體設(shè)置有通線口。

進(jìn)一步地，所述外殼包括殼體及蓋設(shè)于殼體的殼蓋，所述殼蓋設(shè)置有通風(fēng)孔。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有可裝設(shè)永久磁鐵的磁鐵槽。

本實(shí)用新型的有益效果：電機(jī)組裝時(shí)，將若干鐵芯片疊合成多個(gè)鐵芯單體，再在各鐵芯單體上安裝絕緣體，絕緣體上裝設(shè)導(dǎo)電端子，在安裝于各鐵芯單體的各絕緣體上分別進(jìn)行繞制線圈繞組，線圈繞組與導(dǎo)電端子電性連接，將設(shè)有絕緣體和線圈繞組的各鐵芯單體沿圓周方向拼接圍合成定子，將永久磁鐵裝設(shè)于轉(zhuǎn)軸，形成轉(zhuǎn)子，再將定子和轉(zhuǎn)子安裝于外殼內(nèi)部，組裝成電機(jī)；實(shí)際工作時(shí)，轉(zhuǎn)子的永久磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)，定子設(shè)置有線圈繞組，通電后，定子上也形成磁場(chǎng)，定子和轉(zhuǎn)子的磁極之間有一個(gè)夾角，在定子和轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)中N極和S極之間的相互吸引下，使電機(jī)旋轉(zhuǎn)工作，本組裝式定子電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，組裝操作性強(qiáng)，便于電機(jī)的包裝與運(yùn)輸，同時(shí)提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的定子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的定子的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的鐵芯單體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的鐵芯片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的鐵芯片的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的第一導(dǎo)電端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的第一絕緣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型的第二絕緣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實(shí)用新型的第一絕緣體和第二絕緣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、定子鐵芯；11、鐵芯單體；12、鐵芯片；121、鐵芯齒部；

1211、齒部凸塊；1212、齒部凹槽；122、鐵芯軛部；1221、軛部凸塊；

1222、軛部凹槽；1223、凸扣；1224、扣槽；2、絕緣體；21、第一絕緣體；

211、缺口；212、安裝槽；2121、卡槽；213、導(dǎo)線槽；214、固線結(jié)構(gòu)；

2141、限位桿；2142、擋塊；22、第二絕緣體；221、延伸塊；

222、通線口；3、線圈繞組；4、導(dǎo)電端子；41、第一導(dǎo)電端子；

411、卡扣；42、第二導(dǎo)電端子；5、外殼；51、殼體；52、殼蓋；

521、通風(fēng)孔；6、定子；7、轉(zhuǎn)子；71、轉(zhuǎn)軸；711、磁鐵槽；

72、永久磁鐵。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖11所示，本實(shí)用新型提供的一種組裝式定子電機(jī)，其包括外殼5、設(shè)置于外殼5內(nèi)的定子6及設(shè)置于定子6內(nèi)的轉(zhuǎn)子7，所述定子6包括定子鐵芯1、絕緣體2、線圈繞組3及導(dǎo)電端子4，所述定子鐵芯1包括若干鐵芯單體11沿圓周方向拼接圍成，所述鐵芯單體11包括若干疊合的鐵芯片12，所述絕緣體2套設(shè)于鐵芯單體11，所述導(dǎo)電端子4設(shè)置于絕緣體2，所述線圈繞組3纏繞于絕緣體2并與導(dǎo)電端子4電性連接，所述轉(zhuǎn)子7包括轉(zhuǎn)軸71及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸71的若干永久磁鐵72。

電機(jī)組裝時(shí)，將若干鐵芯片12疊合成多個(gè)鐵芯單體11，再在各鐵芯單體11上安裝絕緣體2，絕緣體2上裝設(shè)導(dǎo)電端子4，在安裝于各鐵芯單體11的各絕緣體2上分別進(jìn)行繞制線圈繞組3，線圈繞組3與導(dǎo)電端子4電性連接，將設(shè)有絕緣體2和線圈繞組3的各鐵芯單體11沿圓周方向拼接圍合成定子6，將永久磁鐵72裝設(shè)于轉(zhuǎn)軸71，形成轉(zhuǎn)子7，再將定子6和轉(zhuǎn)子7安裝于外殼內(nèi)部，組裝成電機(jī)；實(shí)際工作時(shí)，轉(zhuǎn)子7的永久磁鐵72產(chǎn)生磁場(chǎng)，定子6設(shè)置有線圈繞組3，通電后，定子6上也形成磁場(chǎng)，定子6和轉(zhuǎn)子7的磁極之間有一個(gè)夾角，在定子6和轉(zhuǎn)子7的磁場(chǎng)中N極和S極之間的相互吸引下，使電機(jī)旋轉(zhuǎn)工作，本實(shí)用新型的組裝式定子電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，組裝操作性強(qiáng)，便于電機(jī)的包裝與運(yùn)輸，同時(shí)提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述鐵芯片12包括鐵芯齒部121及連接于鐵芯齒部121的鐵芯軛部122，所述鐵芯齒部121設(shè)置有齒部凸塊1211及相對(duì)于齒部凸塊1211的齒部凹槽1212，齒部凸塊1211與上一片鐵芯片12的齒部凹槽1212配合，齒部凹槽1212與下一片鐵芯片12的齒部凸塊1211配合，對(duì)鐵芯片12間起到定位的作用，便于鐵芯片12的疊合，所述鐵芯軛部122設(shè)置有軛部凸塊1221及相對(duì)于軛部凸塊1221的軛部凹槽1222，軛部凸塊1221與上一片鐵芯片12的軛部凹槽1222配合，軛部凹槽1222與下一片鐵芯片12的軛部凸塊1221配合，進(jìn)一步對(duì)鐵芯片12間起到定位的作用，使若干鐵芯片12的疊合更加穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，所述鐵芯軛部122的一端設(shè)置有凸扣1223，鐵芯軛部122的另一端設(shè)置有配合于凸扣1223的扣槽1224，鐵芯片12的凸扣1223與相鄰鐵芯片12的扣槽1224扣接，鐵芯片12的扣槽1224與相鄰鐵芯片12的凸扣1223扣接，使相鄰的鐵芯片12相互連接，形成周向封閉的定子鐵芯1。

本實(shí)施例中，所述絕緣體2包括第一絕緣體21和第二絕緣體22，所述第一絕緣體21設(shè)置有缺口211，所述第二絕緣體22設(shè)置有對(duì)接于缺口211的延伸塊221；組裝時(shí)，第一絕緣體21的缺口211與第二絕緣體22的延伸塊221接合，對(duì)若干鐵芯片12進(jìn)行固定。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電端子4包括第一導(dǎo)電端子41，所述第一絕緣體21設(shè)置有可插入第一導(dǎo)電端子41的安裝槽212，所述安裝槽212內(nèi)設(shè)置有卡槽2121，所述第一導(dǎo)電端子41設(shè)置有相對(duì)于卡槽2121的卡扣411，第一導(dǎo)電端子41插裝于第一絕緣體21的安裝槽212，同時(shí)第一導(dǎo)電端子41的卡扣411卡接于卡槽2121，使第一導(dǎo)電端子41與第一絕緣體21的連接更加穩(wěn)固；具體地，所述第一導(dǎo)電端子41設(shè)置有兩個(gè)連接部，第一導(dǎo)電端子41的連接部便于與各線圈繞組3的繞線進(jìn)行連接，從而便于各線圈繞組3與電源的接通。

本實(shí)施例中，所述第一絕緣體21設(shè)置有導(dǎo)線槽213，便于線圈繞組3的繞線的導(dǎo)出，有利于線圈繞組3的繞線與第一導(dǎo)電端子41的連接。

本實(shí)施例中，所述第一絕緣體21設(shè)置有固線結(jié)構(gòu)214，所述固線結(jié)構(gòu)214包括限位桿2141和擋塊2142，限位桿2141的數(shù)量為兩個(gè)，擋塊2142設(shè)置于兩個(gè)限位桿2141之間，限位桿2141和擋塊2142對(duì)繞線進(jìn)行固定，防止繞線脫出。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電端子4包括第二導(dǎo)電端子42，所述第二導(dǎo)電端子42設(shè)置于第二絕緣體22；具體地，所述第二導(dǎo)電端子42設(shè)置有兩個(gè)連接部，第二導(dǎo)電端子42的連接部便于與各線圈繞組3的繞線進(jìn)行連接，從而便于各線圈繞組3與電源的接通，所述第二絕緣體22設(shè)置有通線口222，便于線圈繞組3的繞線與第二導(dǎo)電端子42連接。

本實(shí)施例中，所述外殼5包括殼體51及蓋設(shè)于殼體51的殼蓋52，所述殼蓋52設(shè)置有通風(fēng)孔521，通風(fēng)孔521增加電機(jī)的通風(fēng)性，使電機(jī)的散熱更加快速，可延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸71設(shè)置有可裝設(shè)永久磁鐵72的磁鐵槽711，磁鐵槽711對(duì)永久磁鐵72進(jìn)行固定，便于電機(jī)的工作，同時(shí)起到保護(hù)永久磁鐵72的作用，防止永久磁鐵72的損壞，延長(zhǎng)永久磁鐵72的使用壽命。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。