本實(shí)用新型屬于電機(jī)裝配制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是一種微電機(jī)用塑膠支架。

背景技術(shù)：

微特電機(jī)，全稱微型特種電機(jī)，簡稱微電機(jī)，是指直徑小于160mm或額定功率或具有特殊性能、特殊用途的微特電機(jī)。微特電機(jī)常用于控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)電信號(hào)或能量的檢測、解算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能，或用于傳動(dòng)機(jī)械負(fù)載，也可作為設(shè)備的交、直流電源。

微特電機(jī)發(fā)展趨勢(shì)逐漸由小功率轉(zhuǎn)向大功率發(fā)展，大功率電機(jī)普遍應(yīng)用與打草機(jī)、破壁機(jī)等產(chǎn)品。從降低成本的角度出發(fā)，注塑成型塑膠支架普遍存在于大功率微電機(jī)中，目前使用較多塑膠支架材質(zhì)為PPS、PMC、PA66等熱塑性以及熱固性材料。

然而，現(xiàn)有的微特電機(jī)在生產(chǎn)過程中一種形式是滾動(dòng)軸承直接與支架軸承位配合，此配合方式存在由于支架強(qiáng)度不夠而造成支架裂開的隱患。另外一種裝配形式是在軸承室與軸承支架加條狀軸承套，在生產(chǎn)過程中效率不高，容易造成軸承支架變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種微電機(jī)用塑膠支架，以解決現(xiàn)有的滾動(dòng)軸承直接與支架軸承位配合的方式，存在由于支架強(qiáng)度不夠而造成支架裂開的隱患；此外，在軸承室與軸承支架上加條狀軸承套的方式，生產(chǎn)效率低，容易造成軸承支架變形的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種微電機(jī)用塑膠支架，包括電機(jī)支架、設(shè)置于電機(jī)支架中部的支架軸承室和滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架軸承室內(nèi)，支架軸承室內(nèi)設(shè)有圓柱形定位槽，圓柱形定位槽的底部設(shè)有第一定位環(huán)，圓柱形定位槽內(nèi)設(shè)置有與圓柱形定位槽相匹配的軸承套，滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承套內(nèi)，軸承套的上部設(shè)置有多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)圍成一圓柱體空間，軸承套的底部設(shè)有與第一定位環(huán)相匹配的第二定位環(huán)。

本實(shí)技術(shù)方案提供的軸承套，有效地提高了塑膠支架與軸承配合的強(qiáng)度，避免了生產(chǎn)過程中造成支架裂開以及支架變形的現(xiàn)象發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，其工作原理為：本新型設(shè)計(jì)采用65Mn材質(zhì)壓制成圓柱爪形軸承套，將滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承套內(nèi)，通過圓柱爪形軸承套與軸承室直接配合，避免了滾動(dòng)軸承直接與支架軸承位配合帶來的隱患，以及在軸承室與軸承支架上加條狀軸承套的方式帶來的不足。

進(jìn)一步限定，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)均向外傾斜設(shè)置，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)的傾斜角度相同。

將多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)均向外傾斜設(shè)置，使上半部分爪狀結(jié)構(gòu)在裝配過程中與軸承室過盈配合，提高了軸承套在軸承室的穩(wěn)定性，使軸承套不易松脫；多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)的傾斜角度相同，使軸承套能夠垂直定位于軸承室內(nèi)，便于滾動(dòng)軸承的裝配，降低了裝配難度、提高了裝配效率。

進(jìn)一步限定，爪狀結(jié)構(gòu)的傾斜角度為75°～85°。

傾斜角度優(yōu)選為80°，既能保證軸承套不易松脫，將其準(zhǔn)確定位于軸承室內(nèi)，又能方便于裝配，避免角度過大導(dǎo)致的裝配難度大的問題。

進(jìn)一步限定，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)之間分別設(shè)置有分隔槽，分隔槽設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。

分隔槽存在，更方便于爪狀結(jié)構(gòu)的加工，避免加工過程中相鄰爪狀結(jié)構(gòu)之間的相互干擾；分隔槽設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)，有效地增大了爪狀結(jié)構(gòu)下部的受力面積，增大了爪狀結(jié)構(gòu)與軸承室過盈配合時(shí)的反作用力，使裝配更加穩(wěn)定性。

進(jìn)一步限定，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)的大小尺寸完全相同。

多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)的大小尺寸完全相同，使各個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)對(duì)軸承室的反作用力相同，避免軸承套因受力不均導(dǎo)致的傾斜或者偏移，有利于降低裝配難度，提高裝配效率。

本實(shí)用新型，相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種微電機(jī)用塑膠支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種微電機(jī)用塑膠支架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

主要原件符號(hào)說明如下：

電機(jī)支架1、支架軸承室2、滾動(dòng)軸承3、圓柱形定位槽4、第一定位環(huán)5、軸承套6、爪狀結(jié)構(gòu)7、第二定位環(huán)8、分隔槽9。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1，

如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種微電機(jī)用塑膠支架，包括電機(jī)支架1、設(shè)置于電機(jī)支架1中部的支架軸承室2和滾動(dòng)軸承3，滾動(dòng)軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架軸承室2內(nèi)，支架軸承室2內(nèi)設(shè)有圓柱形定位槽4，圓柱形定位槽4的底部設(shè)有第一定位環(huán)5，圓柱形定位槽4內(nèi)設(shè)置有與圓柱形定位槽4相匹配的軸承套6，滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)3動(dòng)連接于軸承套6內(nèi)，軸承套6的上部設(shè)置有多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7圍成一圓柱體空間，軸承套6的底部設(shè)有與第一定位環(huán)5相匹配的第二定位環(huán)8。

多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7均向外傾斜設(shè)置，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7的傾斜角度相同。

爪狀結(jié)構(gòu)7的傾斜角度為75°～85°。

多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7之間分別設(shè)置有分隔槽9，分隔槽9設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2，

如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種微電機(jī)用塑膠支架，包括電機(jī)支架1、設(shè)置于電機(jī)支架1中部的支架軸承室2和滾動(dòng)軸承3，滾動(dòng)軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架軸承室2內(nèi)，支架軸承室2內(nèi)設(shè)有圓柱形定位槽4，圓柱形定位槽4的底部設(shè)有第一定位環(huán)5，圓柱形定位槽4內(nèi)設(shè)置有與圓柱形定位槽4相匹配的軸承套6，滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)3動(dòng)連接于軸承套6內(nèi)，軸承套6的上部設(shè)置有多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7圍成一圓柱體空間，軸承套6的底部設(shè)有與第一定位環(huán)5相匹配的第二定位環(huán)8。

多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7均向外傾斜設(shè)置，多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7的傾斜角度相同。

爪狀結(jié)構(gòu)7的傾斜角度為75°～85°。

多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7之間分別設(shè)置有分隔槽9，分隔槽9設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。

多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)7的大小尺寸完全相同。

實(shí)施例2與實(shí)施例1相比其區(qū)別在于：實(shí)施例2中多個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)的大小尺寸完全相同；使各個(gè)爪狀結(jié)構(gòu)對(duì)軸承室的反作用力相同，避免軸承套因受力不均導(dǎo)致的傾斜或者偏移，有利于降低裝配難度，提高裝配效率。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)技術(shù)方案提供的軸承套，有效地提高了塑膠支架與軸承配合的強(qiáng)度，避免了生產(chǎn)過程中造成支架裂開以及支架變形的現(xiàn)象發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率。

其工作原理為：本新型設(shè)計(jì)采用65Mn材質(zhì)壓制成圓柱爪形裝軸承套，下半部分圓柱狀結(jié)構(gòu)與軸承室直接配合，與軸承室緊密結(jié)合，起到導(dǎo)向作用，上半部分爪狀結(jié)構(gòu)，在裝配過程中與軸承室過盈配合，不易松脫，避免了滾動(dòng)軸承直接與支架軸承位配合帶來的隱患，以及在軸承室與軸承支架上加條狀軸承套的方式帶來的不足。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種微電機(jī)用塑膠支架。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。