本實用新型涉及控制柜吊裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種控制柜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，控制柜吊裝多采用螺釘螺紋連接的形式，將吊環(huán)安裝在控制柜重心上，以此吊起控制柜，但是此種方式吊裝很不穩(wěn)定，在吊裝過程中控制柜容易發(fā)生晃動和自轉(zhuǎn)，從而出現(xiàn)碰撞或脫落，導(dǎo)致安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種控制柜結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的控制柜吊具在吊裝控制柜過程中不穩(wěn)定的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種控制柜結(jié)構(gòu)，包括控制柜箱體，控制柜結(jié)構(gòu)還包括：吊裝板，吊裝板位置可調(diào)節(jié)地安裝在控制柜箱體的外壁上，吊裝板上設(shè)置有吊裝孔；其中，吊裝板成對設(shè)置，成對的兩個吊裝板相對設(shè)置。

進(jìn)一步地，吊裝板為條形板，吊裝板上設(shè)置有多個吊裝孔，多個吊裝孔沿吊裝板的延伸方向間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，吊裝板為由第一板體部和第二板體部拼接而成的L形板，第一板體部用于與控制柜箱體連接，吊裝孔設(shè)置在第二板體部上。

進(jìn)一步地，吊裝板具有第一安裝位置和第二安裝位置，在第一安裝位置，第二板體部與控制柜箱體的外壁貼合；在第二安裝位置，第二板體部朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體的方向延伸。

進(jìn)一步地，第一板體部可拆卸地安裝在控制柜箱體的側(cè)壁上；在第一安裝位置，第二板體部與控制柜箱體的頂壁貼合；在第二安裝位置，第二板體部朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體側(cè)壁的方向延伸。

進(jìn)一步地，第一板體部的相對的兩個板體面分別為具有第一安裝面和第二安裝面；在第一安裝位置，第一安裝面與控制柜箱體的側(cè)壁貼合，以使第二板體部與控制柜箱體的外壁貼合；在第二安裝位置，第二安裝面與控制柜箱體的側(cè)壁貼合，以使第二板體部朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體側(cè)壁的方向延伸。

進(jìn)一步地，第二板體部上設(shè)置有兩個吊裝孔，兩個吊裝孔分別設(shè)置在第二板體部的兩端。

進(jìn)一步地，第一板體部上設(shè)置有安裝孔，第一板體部通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的緊固件與控制柜箱體連接。

進(jìn)一步地，第一板體部和第二板體部一體成型。

進(jìn)一步地，第一板體部與控制柜箱體的側(cè)壁固定連接，第二板體部與第一板體部可樞轉(zhuǎn)地連接，以使第二板體部與控制柜箱體的頂壁貼合或朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體側(cè)壁的方向延伸。

本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)通過在控制柜箱體上設(shè)置的吊裝板可以穩(wěn)定地將控制柜吊起。其中，吊裝板成對設(shè)置，成對的兩個吊裝板相對設(shè)置，通過在吊裝板上設(shè)置有吊裝孔，可以通過吊裝孔將控制柜吊起，通過將吊裝板位置可調(diào)節(jié)地安裝在控制柜箱體的外壁上，可以方便控制柜的吊起以及在不使用時能夠?qū)⒌跹b板收起，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的控制柜吊具在吊裝控制柜過程中不穩(wěn)定的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)的第一個狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示出了根據(jù)本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)的第二個狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、控制柜箱體；20、吊裝板；21、吊裝孔；22、第一板體部；23、第二板體部。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

本實用新型提供了一種控制柜結(jié)構(gòu)，請參考圖1和圖2，控制柜結(jié)構(gòu)包括控制柜箱體10，控制柜結(jié)構(gòu)還包括：吊裝板20，吊裝板20位置可調(diào)節(jié)地安裝在控制柜箱體10的外壁上，吊裝板20上設(shè)置有吊裝孔21；其中，吊裝板20成對設(shè)置，成對的兩個吊裝板20相對設(shè)置。

本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)通過在控制柜箱體10上設(shè)置的吊裝板20可以穩(wěn)定地將控制柜吊起。其中，吊裝板20成對設(shè)置，成對的兩個吊裝板20相對設(shè)置，通過在吊裝板20上設(shè)置有吊裝孔21，可以通過吊裝孔21將控制柜吊起，通過將吊裝板20位置可調(diào)節(jié)地安裝在控制柜箱體10的外壁上，可以方便控制柜的吊起以及在不使用時能夠?qū)⒌跹b板20收起，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的控制柜吊具在吊裝控制柜過程中不穩(wěn)定的問題。

為了能夠穩(wěn)定地將控制柜吊起，吊裝板20為條形板，吊裝板20上設(shè)置有多個吊裝孔21，多個吊裝孔21沿吊裝板20的延伸方向間隔設(shè)置。

在本實施例中，吊裝板20選用條形板，通過在吊裝板20上設(shè)置有多個吊裝孔21，其中，多個吊裝孔21沿吊裝板20的延伸方向間隔設(shè)置，通過控制柜兩側(cè)的多個吊裝孔21可以將控制柜穩(wěn)定地吊起。

為了能夠通過吊裝板20將控制柜穩(wěn)定地吊起，優(yōu)選地，吊裝板20為由第一板體部22和第二板體部23拼接而成的L形板，第一板體部22用于與控制柜箱體10連接，吊裝孔21設(shè)置在第二板體部23上。通過將吊裝板20設(shè)置為第一板體部22和第二板體部23拼接而成的L形板，其中，第一板體部22與控制柜箱體10連接，吊裝孔21設(shè)置在第二板體部23上，通過第二板體部23上的吊裝孔21將控制柜穩(wěn)定地吊起。

為了能夠使吊裝板20滿足使用要求，如圖1和圖2所示，吊裝板20具有第一安裝位置和第二安裝位置，在第一安裝位置，第二板體部23與控制柜箱體10的外壁貼合；在第二安裝位置，第二板體部23朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體10的方向延伸。通過將吊裝板20設(shè)置為具有第一安裝位置和第二安裝位置，在第一安裝位置，第二板體部23與控制柜箱體10的外壁貼合，此時屬于控制柜的正常使用狀態(tài)；在第二安裝位置，第二板體部23朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體10的方向延伸，此時，吊裝板20用于將控制柜吊起。

優(yōu)選地，第一板體部22可拆卸地安裝在控制柜箱體10的側(cè)壁上；在第一安裝位置，第二板體部23與控制柜箱體10的頂壁貼合；在第二安裝位置，第二板體部23朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體10側(cè)壁的方向延伸。

考慮到吊裝板20的具體使用狀態(tài)，第一板體部22的相對的兩個板體面分別為具有第一安裝面和第二安裝面；在第一安裝位置，第一安裝面與控制柜箱體10的側(cè)壁貼合，以使第二板體部23與控制柜箱體10的外壁貼合；在第二安裝位置，第二安裝面與控制柜箱體10的側(cè)壁貼合，以使第二板體部23朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體10側(cè)壁的方向延伸。

為了方便通過第二板體部23將控制柜吊起，第二板體部23上設(shè)置有兩個吊裝孔21，兩個吊裝孔21分別設(shè)置在第二板體部23的兩端。通過在第二板體部23上設(shè)置有兩個吊裝孔21，通過將兩個吊裝孔21分別設(shè)置在第二板體部23的兩端，可以穩(wěn)定地將控制柜吊起。

為了能夠通過第一板體部22將吊裝板20穩(wěn)定地安裝在控制柜箱體10上，第一板體部22上設(shè)置有安裝孔，第一板體部22通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的緊固件與控制柜箱體10連接。優(yōu)選地，緊固件為緊固螺釘。優(yōu)選地，控制柜箱體10上設(shè)置有用于供緊固螺釘穿過的螺釘孔。

在本實施例中，通過在第一板體部22上設(shè)置有安裝孔，第一板體部22通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的緊固件與控制柜箱體10穩(wěn)定地連接，保證在吊起過程中不會出現(xiàn)脫落等安全事故。

優(yōu)先地，第一板體部22和第二板體部23一體成型。

為了滿足吊裝板20位置可調(diào)節(jié)地安裝在控制柜箱體10的外壁上，第一板體部22與控制柜箱體10的側(cè)壁固定連接，第二板體部23與第一板體部22可樞轉(zhuǎn)地連接，以使第二板體部23與控制柜箱體10的頂壁貼合或朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體10側(cè)壁的方向延伸。通過將第一板體部22與控制柜箱體10的側(cè)壁固定連接，第二板體部23與第一板體部22可樞轉(zhuǎn)地連接，可以使第二板體部23與控制柜箱體10的頂壁貼合或朝向遠(yuǎn)離控制柜箱體10側(cè)壁的方向延伸，從而滿足吊裝板20的使用需求。

針對本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)以及實用狀態(tài)進(jìn)行說明：

控制柜作為控制系統(tǒng)的載體，其中的開關(guān)元器件、測量儀表、保護(hù)電路和輔助設(shè)備等部分為易損壞元器件，它對整個控制系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，但在現(xiàn)階段對控制柜進(jìn)行轉(zhuǎn)運時多采用控制柜頂部加工一個螺紋孔，然后利用吊環(huán)連接進(jìn)行吊裝，采用這種方式容易造成控制柜在吊裝的過程中發(fā)生晃動或自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使整個吊裝過程不穩(wěn)定，輕則會使控制柜外殼發(fā)生變形，重則會損壞控制柜內(nèi)部元器件，導(dǎo)致控制柜失效。

本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)，通過在控制柜箱體10上方安裝一對吊裝板20，吊裝板可繞控制柜呈一定角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且在每個吊裝板上加工兩個孔，可供行車等吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝。當(dāng)控制柜在不需轉(zhuǎn)運吊裝的狀態(tài)時，吊裝板旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度固定在控制柜上方的兩個棱上，不影響控制柜的正常工作。當(dāng)控制柜需要進(jìn)行轉(zhuǎn)運吊裝時，將吊裝板旋轉(zhuǎn)一個角度，行車等吊裝設(shè)備的吊鉤鉤住吊裝板的吊孔進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運，這種吊裝形式可以放置吊裝過程中控制柜發(fā)生晃動或自轉(zhuǎn)等不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

本實用新型的控制柜結(jié)構(gòu)通過在控制柜箱體10上設(shè)置的吊裝板20可以穩(wěn)定地將控制柜吊起。其中，吊裝板20成對設(shè)置，成對的兩個吊裝板20相對設(shè)置，通過在吊裝板20上設(shè)置有吊裝孔21，可以通過吊裝孔21將控制柜吊起，通過將吊裝板20位置可調(diào)節(jié)地安裝在控制柜箱體10的外壁上，可以方便控制柜的吊起以及在不使用時能夠?qū)⒌跹b板20收起，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的控制柜吊具在吊裝控制柜過程中不穩(wěn)定的問題。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。