本實用新型涉及一種配電箱，屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

通常配電箱的箱體由至少4件主要材料焊接組成，分別為：箱體、上頂蓋、下地板和門板，箱體邊角為拼接焊接而成，焊接后邊角為直角，無邊角弧度，配電箱內(nèi)部焊接鈑金件，在焊接的鈑金件上增加模數(shù)安裝孔，配件較多，門板為平面門板，僅僅在四周折彎成型，遇到材料超重容易造成鉸鏈損害和門板變形，防護效果較弱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種配電箱，增強防護效果。

為了達到以上目的，本實用新型的一種配電箱，包括箱體和門板，所述箱體為一體成型的長方體，所述長方體具有開口面，所述門板固定在開口面上。

進一步地，所述箱體具有折邊的長方形平面構(gòu)成，所述長方形平面的四周沿折邊彎折形成折面，長方形平面的上下折面兩側(cè)具有梯形彎折，長方形平面的左右折面具有與梯形彎折形狀配合的缺口。箱體采用四周折彎方式一次成型，四周折彎減少焊接長度，增強防護效果。不同部位連接處位于箱體側(cè)面，提高焊接空間。

所述折面上與折邊平行的直邊上具有與折邊反向的彎折構(gòu)成水道，提升箱體防護效果。

所述門板為一體成型的冷軋板，門板形狀與開口面配合，所述門板上具有與之一體成型的加強塊，提高門板強度，防止由于材料超重造成鉸鏈損害和門板變形。

所述箱體的邊角具有弧度，提升美觀度。

所述箱體的底板焊接螺母柱。降低板材使用量，降低焊接量和能耗；試用模數(shù)化螺母柱，可柔性排列箱體空間。

與現(xiàn)有配電箱相比，本實用新型采用整板折彎拼接，僅需一種材料即可完成，提升美觀度的同時在底板采用電容焊接設(shè)備焊接螺柱，利用模數(shù)化螺母螺柱形成模數(shù)化高度，增強門板強度，增強防護效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為焊接螺母柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為模數(shù)化螺母柱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例結(jié)構(gòu)如圖所示，一種配電箱，包括箱體1和門板2，箱體1為一體成型的長方體，長方體具有開口面，門板2固定在開口面上。門板2為一體成型的冷軋板，門板形狀與開口面配合，門板2上具有與之一體成型的加強塊3，提高門板強度，防止由于材料超重造成鉸鏈損害和門板變形。箱體1具有折邊的長方形平面構(gòu)成，長方形平面的四周沿折邊彎折形成折面，長方形平面的上下折面兩側(cè)具有梯形彎折4，長方形平面的左右折面具有與梯形彎折形狀配合的缺口。箱體采用四周折彎方式一次成型，四周折彎減少焊接長度，增強防護效果。不同部位連接處位于箱體側(cè)面，提高焊接空間。折面上與折邊平行的直邊上具有與折邊反向的彎折構(gòu)成水道5，提升箱體防護效果。箱體1的邊角具有弧度，提升美觀度。箱體的底板焊接螺母柱6。降低板材使用量，降低焊接量和能耗；試用模數(shù)化螺母柱7，可柔性排列箱體空間。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。