本實用新型涉及一種電機安裝支架及其電機。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的電機支架包括箍體，箍體與電機外殼過盈配合，箍體的外壁面上設(shè)有若干個安裝腳，通過安裝腳安裝在負載上，該結(jié)構(gòu)在電機運行時，電機產(chǎn)生振動，由于箍體與電機之間沒有設(shè)置減震墊，使電機與箍體之間產(chǎn)生較大的噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種電機安裝支架及其電機，在電機與箍體之間增加減震墊，當(dāng)電機產(chǎn)生振動時，通過減震墊可以減少噪音。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

一種電機安裝支架，包括箍體和安裝在箍體外側(cè)面的若干安裝腳，箍體的內(nèi)側(cè)面上沿周向安裝有若干個固定座，固定座里安裝有減震墊。

上述所述的箍體是一個帶缺口的圓環(huán)體。

上述所述的箍體的內(nèi)側(cè)面上沿周向均勻分布安裝有若干個固定座，固定座里安裝有減震墊。

上述所述的固定座是橡膠或者金屬制造而成的。

上述所述的固定座通過鉚釘或螺釘安裝在箍體上。

上述所述的固定座上設(shè)有第一安裝孔，箍體上設(shè)有與第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔，通過鉚釘或螺釘旋進第一安裝孔和第二安裝孔使固定座與箍體連接在一起。

上述所述的固定座上設(shè)有若干個凹槽，在凹槽的相交處沿厚度方向上設(shè)有第一安裝孔。

上述所述的減震墊一端設(shè)有與固定座上的凹槽匹配安裝的凸塊，使減震墊安裝在固定座上。

上述所述的箍體的兩端往外凸出翻邊，箍體兩端的翻邊通過螺栓螺母機構(gòu)鎖緊。

上述所述的安裝腳上設(shè)置第三安裝孔。

一種電機，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、外殼、和電機安裝支架，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子組件安裝一起，定子組件嵌套在轉(zhuǎn)子組件外，定子組件安裝在外殼里面，外殼的外表面上安裝有電機安裝支架，其特征在于：所述電機安裝支架是上述所述的電機安裝支架，所述外殼的外表面與減震墊緊密貼合。

上述所述的所述的外殼的兩端安裝前端蓋和后端蓋，轉(zhuǎn)軸支承在前端蓋和后端蓋的軸承上，控制盒安裝在后端蓋上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果：

1)本實用新型包括箍體，箍體的內(nèi)側(cè)面上安裝有若干個固定座，固定座里嵌套有減震墊，箍體套裝在電機外殼的外表面上，電機外殼的外表面與減震墊緊密貼合，減少噪音，當(dāng)電機產(chǎn)生振動時，通過減震墊可以減少噪音；

2)固定座里安裝有減震墊，固定座上設(shè)有若干個凹槽，在凹槽的相交處沿夾芯層的厚度方向上設(shè)有第一安裝孔，減震墊一端設(shè)有與固定座上的凹槽匹配安裝的凸塊，使減震墊安裝在固定座上，通過更換不同厚度的減震墊，可以適應(yīng)不同大小的電機，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強。

3)固定座是橡膠或者金屬制造而成的，固定座上設(shè)有若干個凹槽，可以減輕重量，結(jié)構(gòu)簡單；

4)固定座通過鉚釘或螺釘安裝在箍體上，固定座上設(shè)有第一安裝孔，箍體上設(shè)有與第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔，通過鉚釘或螺釘旋進第一安裝孔和第二安裝孔使固定座與箍體連接在一起，防止電機產(chǎn)生振動導(dǎo)致固定座松脫，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

附圖說明：

圖1是實施例一的立體圖；

圖2是實施例一的立體分解圖；

圖3是實施例一的另一角度立體分解圖；

圖4是實施例一的正視圖；

圖5是圖4中A－A的剖視圖；

圖6是實施例二的立體圖；

圖7是實施例二的正視圖；

圖8是圖7中B－B的剖視圖。

具體實施方式：

下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例一：如圖1至圖5所示，本實施例是一種電機安裝支架，包括箍體1 和安裝在箍體1外側(cè)面13的若干安裝腳5，箍體1的內(nèi)側(cè)面11上沿周向安裝有若干個固定座2，固定座2里安裝有減震墊3，電機外殼的外表面與減震墊緊密貼合，減少噪音，當(dāng)電機產(chǎn)生振動時，通過減震墊可以減少噪音。

箍體1是一個帶缺口的圓環(huán)體。

所述的箍體1的內(nèi)側(cè)面11上沿周向均勻分布安裝有若干個固定座2，固定座2里安裝有減震墊3。

固定座2是橡膠或者金屬制造而成的。

所述的固定座2通過鉚釘或螺釘安裝在箍體1上。

所述的固定座2上設(shè)有第一安裝孔21，箍體1上設(shè)有與第一安裝孔21對應(yīng)的第二安裝孔14，通過鉚釘或螺釘旋進第一安裝孔21和第二安裝孔14使固定座2與箍體1連接在一起，防止電機產(chǎn)生振動導(dǎo)致固定座2松脫，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

所述固定座2和安裝腳5分別安裝在箍體1的內(nèi)側(cè)面11和外側(cè)面13上，所述固定座2與安裝腳5是對應(yīng)設(shè)置的。

所述的固定座2上設(shè)有若干個凹槽22，在凹槽22的相交處沿厚度方向上設(shè)有第一安裝孔21，可以減輕重量，結(jié)構(gòu)簡單。

所述的減震墊3一端設(shè)有與固定座2上的凹槽22匹配安裝的凸塊31，使減震墊3安裝在固定座2上。

所述箍體1的兩端往外凸出翻邊12，箍體1兩端的翻邊12通過螺栓螺母機構(gòu)4鎖緊。

所述安裝腳5上設(shè)置第三安裝孔51。

實施例二：如圖6至圖8所示，本實施例是一種電機，包括轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)子組件7、定子組件8、外殼9、和電機安裝支架，轉(zhuǎn)軸6和轉(zhuǎn)子組件7安裝一起，定子組件8嵌套在轉(zhuǎn)子組件7外，定子組件8安裝在外殼9里面，外殼9 的外表面91上安裝有電機安裝支架，所述電機安裝支架是上述實施例一所述的電機安裝支架，所述外殼9的外表面91與減震墊3緊密貼合，電機安裝支架將電機包裹后，通過螺栓螺母機構(gòu)4鎖緊，當(dāng)使用不同大小的電機時，可以通過更換不同厚度的減震墊去適應(yīng)不同大小的電機，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強。

所述的外殼9的兩端安裝前端蓋10和后端蓋101，轉(zhuǎn)軸6支承在前端蓋10 和后端蓋101的軸承102上，控制盒103安裝在后端蓋101上。

以上實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的實施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。