本實(shí)用新型涉及噪音防治設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型全封閉低噪音電機(jī)。

背景技術(shù)：

低噪音電機(jī)是應(yīng)用于電動智能門窗、電動屏幕等產(chǎn)品中的動力源。低噪音電機(jī)起源于歐洲，由于其體積小和內(nèi)裝的特點(diǎn)，很快被傳播至世界各地。由低噪音電機(jī)作為動力源的各種電動智能商業(yè)門窗、工業(yè)門窗、家用門窗、遮陽蓬等，由于隔噪、節(jié)能的性能，被現(xiàn)代建筑所廣泛選用。在高檔小汽車中，低噪音電機(jī)作為遮陽系統(tǒng)的動力源，也被廣泛采用。在低噪音電機(jī)的主要部件一行星齒輪傳動中，目前都采用直齒齒輪作為傳動的主要元件，而直齒輪的特點(diǎn)決定了傳動時(shí)因沖擊造成的噪音較大。因此，采用直齒輪作為傳動元件的電機(jī)，一直無法使電機(jī)整機(jī)有效降噪。而低噪音電機(jī)市場份額的大小恰恰決定于低噪音電機(jī)的低噪音和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型全封閉低噪音電機(jī)，通過在電機(jī)兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)消音罩和出風(fēng)消音罩，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型全封閉低噪音電機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)風(fēng)部件、吸音冷卻器和出風(fēng)消音罩，所述機(jī)座上方設(shè)置有軸，所述軸上方設(shè)置有定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯，所述定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯左右兩側(cè)設(shè)置有鑄鐵端蓋軸承，所述進(jìn)風(fēng)部件內(nèi)部設(shè)置有離心式風(fēng)扇，所述離心式風(fēng)扇連接有彈簧墊圈，所述進(jìn)風(fēng)部件表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)消音罩，所述離心式風(fēng)扇下方連接有聯(lián)接板，所述進(jìn)風(fēng)部件內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)吸音腔，所述進(jìn)風(fēng)部件右側(cè)連接有吸音冷卻器，所述吸音冷卻器內(nèi)表面設(shè)置有吸音隔板，所述吸音冷卻器下方連接有定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯，且吸音冷卻器右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)消音罩，所述出風(fēng)消音罩內(nèi)部設(shè)置有正方形吸音層和斜正方形吸音層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述離心式風(fēng)扇的風(fēng)葉后傾67°。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸音隔板的厚度為75mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述斜正方形吸音層與水平線呈45°角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型封閉低噪音電機(jī)，通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)部件，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)噪音的減弱，通過設(shè)置風(fēng)葉后傾67°的離心式風(fēng)扇，可以有效減少電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動帶來的噪音，通過設(shè)置聯(lián)接板和彈簧墊圈，實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)扇的支撐作用，同時(shí)把噪音封閉在吸音腔內(nèi)，通過設(shè)置鑄鐵端蓋軸承，對電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯起到了支撐作用，同時(shí)減弱了零件振動產(chǎn)生的噪音，通過設(shè)置吸音冷卻器及其內(nèi)部的吸音隔板，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)噪音的進(jìn)一步減弱，通過設(shè)置出風(fēng)消音罩以及正方形吸音層和斜正方形吸音層，實(shí)現(xiàn)了對外風(fēng)路的消音作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)座；2-進(jìn)風(fēng)部件；3-吸音冷卻器；4-出風(fēng)消音罩；5-軸；6-定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯；7-鑄鐵端蓋軸承；8-離心式風(fēng)扇；9-彈簧墊圈；10-進(jìn)風(fēng)消音罩；11-聯(lián)接板；12-吸音腔；13-吸音隔板；14-正方形吸音層；15-斜正方形吸音層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型全封閉低噪音電機(jī)，包括機(jī)座1、進(jìn)風(fēng)部件2、吸音冷卻器3和出風(fēng)消音罩4，所述機(jī)座1上方設(shè)置有軸5，所述軸5上方設(shè)置有定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯6，所述定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯6左右兩側(cè)設(shè)置有鑄鐵端蓋軸承7，所述進(jìn)風(fēng)部件2內(nèi)部設(shè)置有離心式風(fēng)扇8，所述離心式風(fēng)扇8連接有彈簧墊圈9，所述進(jìn)風(fēng)部件2表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)消音罩10，所述離心式風(fēng)扇8下方連接有聯(lián)接板11，所述進(jìn)風(fēng)部件2內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)吸音腔12，所述進(jìn)風(fēng)部件2右側(cè)連接有吸音冷卻器3，所述吸音冷卻器3內(nèi)表面設(shè)置有吸音隔板13，所述吸音冷卻器3下方連接有定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯6，且吸音冷卻器3右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)消音罩4，所述出風(fēng)消音罩4內(nèi)部設(shè)置有正方形吸音層14和斜正方形吸音層15，所述離心式風(fēng)扇8的風(fēng)葉后傾67°，所述吸音隔板13的厚度為75mm，所述斜正方形吸音層15與水平線呈45°角。

本實(shí)用新型的原理：該新型封閉低噪音電機(jī)，通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)部件，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)噪音的減弱，通過設(shè)置風(fēng)葉后傾67°的離心式風(fēng)扇，可以有效減少電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動帶來的噪音，通過設(shè)置聯(lián)接板和彈簧墊圈，實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)扇的支撐作用，同時(shí)把噪音封閉在吸音腔內(nèi)，通過設(shè)置鑄鐵端蓋軸承，對電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組鐵芯起到了支撐作用，同時(shí)減弱了零件振動產(chǎn)生的噪音，通過設(shè)置吸音冷卻器及其內(nèi)部的吸音隔板，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)噪音的進(jìn)一步減弱，通過設(shè)置出風(fēng)消音罩以及正方形吸音層和斜正方形吸音層，實(shí)現(xiàn)了對外風(fēng)路的消音作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。