本實用新型涉及電機領(lǐng)域，具體涉及一種雙轉(zhuǎn)子高效散熱電機。

背景技術(shù)：

電機是機械設(shè)備中常見的裝置，并且隨著技術(shù)的進步，許多新的特種電機也越來越多地出現(xiàn)，追求高功率、低能耗。電機在運行過程中會大量發(fā)熱，因此需要快速散熱，但是現(xiàn)有的一些電機散熱效果不好，并且散熱風(fēng)扇清理不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙轉(zhuǎn)子高效散熱電機。

技術(shù)方案：一種電機，包括電機軸、定子、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子、葉輪、圓環(huán)部、與所述定子固定連接的第一殼體、與所述定子固定連接的第二殼體，所述第一殼體和所述電機軸之間具有第一軸承，所述第二殼體和所述電機軸之間具有第二軸承，所述第一殼體具有多個第一通孔，所述第二殼體包括多個第二通孔，所述定子包括線圈固定支架和線圈組件，所述第一轉(zhuǎn)子包括第一轉(zhuǎn)子盤和固定在第一轉(zhuǎn)子盤上的第一磁鋼，所述第二轉(zhuǎn)子包括第二轉(zhuǎn)子盤和固定在第二轉(zhuǎn)子盤上的第二磁鋼，第一轉(zhuǎn)子位于定子的一側(cè)，第二轉(zhuǎn)子位于定子的另一側(cè)，所述葉輪包括圓環(huán)柱狀的轉(zhuǎn)輪和固定在轉(zhuǎn)輪上的轉(zhuǎn)葉；所述第二轉(zhuǎn)子盤和所述圓環(huán)部焊接固定在電機軸上，所述圓環(huán)部面對所述第一轉(zhuǎn)子盤的端面具有定位柱，所述第一轉(zhuǎn)子盤具有定位通孔，所述轉(zhuǎn)輪面對所述第一轉(zhuǎn)子盤的端面具有定位盲孔，所述定位柱穿過所述定位通孔并插入所述定位盲孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪通過緊固螺栓固定在所述電機軸上。

進一步地，所述緊固螺栓具有2個，所述轉(zhuǎn)輪具有兩個螺紋通孔，所述電機軸具有兩個螺紋盲孔，每個緊固螺栓的軸線與電機軸的軸線垂直。

進一步地，所述圓環(huán)部具有兩個定位柱，所述第一轉(zhuǎn)子盤具有兩個定位通孔，所述轉(zhuǎn)輪具有兩個定位盲孔，每個定位柱的軸線與電機軸的軸線平行。

進一步地，所述第一殼體通過第一螺栓與所述線圈固定支架固定，所述第二殼體通過第二螺栓和所述線圈固定支架固定。

進一步地，所述第一、二軸承均為滾珠軸承。

進一步地，所述第一殼體外側(cè)壁固定有遮蓋所述多個第一通孔的第一防塵罩，所述第二殼體外側(cè)壁固定有遮蓋所述多個第二通孔的第二防塵罩。

有益效果：本實用新型的電機，雙轉(zhuǎn)子性能好。并且通過第一轉(zhuǎn)子盤和轉(zhuǎn)輪的一體式安裝，安裝穩(wěn)定，并且轉(zhuǎn)輪和第一轉(zhuǎn)子盤易于拆下和維護。

附圖說明

圖1為電機示意圖；

圖2位葉輪示意圖。

具體實施方式

附圖標記：1電機軸；11第一殼體；12第二殼體；3定子；4葉輪；4.1轉(zhuǎn)輪；4.2轉(zhuǎn)葉；4.3緊固螺栓；5.1第一轉(zhuǎn)子盤；5.2第一磁鋼；6.1第二轉(zhuǎn)子盤；6.2第二磁鋼；7圓環(huán)部；7.1定位柱；11.1第一通孔；11.2第一防塵罩；11.3第一軸承；12.1第二通孔；12.2第二防塵罩；12.3第二軸承。

一種電機，包括電機軸1、定子3、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子、葉輪4、圓環(huán)部7、與所述定子3固定連接的第一殼體11、與所述定子3固定連接的第二殼體12，所述第一殼體11和所述電機軸1之間具有第一軸承11.3，所述第二殼體12和所述電機軸1之間具有第二軸承12.3，所述第一殼體11具有多個第一通孔11.1，所述第二殼體12包括多個第二通孔12.1，所述定子包括線圈固定支架和線圈組件，所述第一轉(zhuǎn)子包括第一轉(zhuǎn)子盤5.1和固定在第一轉(zhuǎn)子盤5.1上的第一磁鋼5.2，所述第二轉(zhuǎn)子包括第二轉(zhuǎn)子盤6.1和固定在第二轉(zhuǎn)子盤6.1上的第二磁鋼6.2，所述葉輪4包括圓環(huán)柱狀的轉(zhuǎn)輪4.1和固定在轉(zhuǎn)輪4.1上的轉(zhuǎn)葉4.2；所述第二轉(zhuǎn)子盤6.1和所述圓環(huán)部7焊接固定在電機軸1上，所述圓環(huán)部7面對所述第一轉(zhuǎn)子盤5.1的端面具有定位柱7.1，所述第一轉(zhuǎn)子盤5.1具有定位通孔，所述轉(zhuǎn)輪4.1面對所述第一轉(zhuǎn)子盤5.1的端面具有定位盲孔4.1.1，所述定位柱7.1穿過所述定位通孔并插入所述定位盲孔4.1.1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪4.1通過緊固螺栓4.3固定在所述電機軸1上。所述緊固螺栓具有2個，所述轉(zhuǎn)輪具有兩個螺紋通孔，所述電機軸1具有兩個螺紋盲孔，每個緊固螺栓的軸線與電機軸的軸線垂直。所述圓環(huán)部7具有兩個定位柱7.1，所述第一轉(zhuǎn)子盤5.1具有兩個定位通孔，所述轉(zhuǎn)輪具有兩個定位盲孔，每個定位柱的軸線與電機軸的軸線平行。所述第一殼體通過第一螺栓與所述線圈固定支架固定，所述第二殼體通過第二螺栓和所述線圈固定支架固定。所述第一、二軸承均為滾珠軸承。所述第一殼體11外側(cè)壁固定有遮蓋所述多個第一通孔11.1的第一防塵罩11.2，所述第二殼體12外側(cè)壁固定有遮蓋所述多個第二通孔12.1的第二防塵罩12.2。

本實用新型的圓環(huán)部、第一轉(zhuǎn)子盤和轉(zhuǎn)輪一體化固定，因此固定牢固，長時間運轉(zhuǎn)不會松動，轉(zhuǎn)葉幫助散熱，并且螺栓固定的方式，拆下第一殼體和葉輪方便，方便維護和清理灰塵。

盡管本實用新型就優(yōu)選實施方式進行了示意和描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要不超出本實用新型的權(quán)利要求所限定的范圍，可以對本實用新型進行各種變化和修改。