本實用新型涉及電氣設備技術領域，具體涉及一種配電設備。

背景技術：

配電柜作為自動化生產(chǎn)不可或缺的配電輔助設備，其重要性不言而喻，由于配電柜進出電纜較多，所以現(xiàn)有的配電柜看起來非常亂，且很難快速的尋找對應電纜的位置；特別是大電流負載的電纜，由于電纜比較粗，現(xiàn)有配電柜配置的線槽很難放入。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供配電設備，為了解決現(xiàn)有的配電柜電纜放置比較亂的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種配電設備，包括柜體，所述柜體的上端設有與柜體上端面尺寸匹配的頂蓋，所述頂蓋由接線機構(gòu)和保護機構(gòu)兩部分組成，所述接線機構(gòu)包括由上下配合使用的上線盒和下線盒組成，所述上線盒和下線盒均包括固定部和引線部，引線部設置在頂蓋的中部，固定部圍繞引線部設置；所述引線部的外表面設置有環(huán)形凸棱，引線部的內(nèi)表面與環(huán)形凸棱所圈區(qū)域?qū)奈恢瞄_有多個弧形引線槽，引線槽內(nèi)布置有多個弧形凸棱；上線盒和下線盒的多個弧形引線槽槽口相向?qū)浜鲜褂茫?/p>

所述保護機構(gòu)包括固定蓋及其內(nèi)表面靠近接線機構(gòu)的位置設置的保護罩，其橫截面呈凵形，并與固定蓋及固定蓋所連柜體側(cè)部圍成下方與柜體內(nèi)室相通的腔體；所述柜體的腔體內(nèi)設置有接線裝置，所述接線裝置包括上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板均包括有固定座及位于固定座上等間距設置的多個接線柱，所述接線柱遠離固定座的端面上垂直該端面開有帶銅片的固定孔；所述上壓板和下壓板上的多個接線柱均形成階梯狀結(jié)構(gòu)，所述上壓板和下壓板之間反向?qū)浜习惭b使用。

其中，相鄰接線柱之間形成放置槽。

具體地，所述上壓板和下壓板的固定座上背對接線柱的一側(cè)分別開有與預加工在配電箱上接線裝置固定部位的固定齒相匹配的多個固定槽。

進一步地，所述柜體內(nèi)從上到下通過抽屜式隔板分隔成多個工作區(qū)，每個工作區(qū)內(nèi)的其中一側(cè)壁上設有多個通風格柵，通風格柵上設有過濾網(wǎng)。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下有益效果：由上下配合使用的上線盒和下線盒組成，引線部的內(nèi)表面與環(huán)形凸棱所圈區(qū)域?qū)奈恢瞄_有多個弧形引線槽，上線盒和下線盒的多個弧形引線槽槽口相向?qū)浜鲜褂?，頂蓋的固定蓋能使電纜線整齊規(guī)則分布，拓展了電纜的繞線方式，并將柜體的頂蓋充分利用，使其功能多樣化，同時電纜在引用的時候能工整齊有序，整體視覺美觀。對于高壓部件通過保護罩的隔離，能保證檢修人員的安全，也能夠觀察到其內(nèi)部的安裝部件。接線柱設計為階梯狀結(jié)構(gòu)，拆裝使不容易觸碰到相鄰接線柱上的線，拆裝方便；固定方便，無需通過螺絲固定，直接采用固定槽和固定齒卡固，拆裝方便，降低安裝報廢率。整個設備能夠保證配電柜內(nèi)部布線的美觀，方便檢修人員查找線路，設置橡膠墊片放置電纜造成的損傷，避免了事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型頂蓋未完全裝配狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型上線盒的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型上線盒的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型上線盒通槽所在側(cè)的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型上線盒與下線盒配合安裝后的側(cè)視圖；

圖6為本實用新型接線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

參見圖1-圖6，一種配電設備，包括柜體1，所述柜體1的上端設有與柜體1上端面尺寸匹配的頂蓋，所述頂蓋由接線機構(gòu)4和保護機構(gòu)兩部分組成，所述接線機構(gòu)4包括由上下配合使用的上線盒41和下線盒42組成，所述上線盒41和下線盒42均包括固定部44和引線部43，引線部43設置在頂蓋的中部，固定部44圍繞引線部43設置；所述引線部43的外表面設置有環(huán)形凸棱45，環(huán)形凸棱45起到標示的作用，上線盒41和下線盒42可整體嵌入柜體1頂部內(nèi)，還可采用搭接式結(jié)構(gòu)，搭接式結(jié)構(gòu)具體為，上線盒41的固定部44水平面大于下線盒42的水平面，下線盒42嵌入柜體1頂部內(nèi)，上線盒41的固定部44搭接在柜體1頂部的外圍上后再次固定。引線部43的內(nèi)表面與環(huán)形凸棱45所圈區(qū)域?qū)奈恢瞄_有多個弧形引線槽6，工作人員可以通過環(huán)形凸棱45得知電纜的安裝位置；引線槽6內(nèi)布置有多個弧形凸棱7；上線盒41和下線盒42的多個弧形引線槽6槽口相向?qū)浜鲜褂?；線纜固定在上線槽和下線槽相向配合的多個弧形引線槽6內(nèi)，弧形凸棱7加大線盒與線纜之間的摩擦，防止線纜固定后在外力的作用竄動；頂蓋的固定蓋3能使電纜線整齊規(guī)則分布，拓展了電纜的繞線方式，并將柜體1的頂蓋充分利用，使其功能多樣化，同時電纜安裝的時候能工整齊有序，整體視覺美觀。安裝后頂蓋上的弧形引線槽6置于柜體1內(nèi)，線纜通過引線通槽與柜體1內(nèi)的接線裝置接通。

所述保護機構(gòu)包括固定蓋3及其內(nèi)表面靠近接線機構(gòu)4的位置設置的保護罩2，其橫截面呈凵形，并與固定蓋3及固定蓋3所連柜體1側(cè)部圍成下方與柜體1內(nèi)室相通的腔體；對于高壓部件通過保護罩2的隔離，能保證檢修人員的安全，也能夠觀察到其內(nèi)部的安裝部件。

所述柜體1的腔體內(nèi)設置有接線裝置，所述接線裝置包括上壓板8和下壓板9，所述上壓板8和下壓板9均包括有固定座及位于固定座上等間距設置的多個接線柱，所述接線柱遠離固定座的端面上垂直該端面開有帶銅片的固定孔；所述上壓板8和下壓板9上的多個接線柱均形成階梯狀結(jié)構(gòu)，所述上壓板8和下壓板9之間反向?qū)浜习惭b使用；其中，相鄰接線柱之間形成放置槽11。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎，接線柱設計為階梯狀結(jié)構(gòu)，拆裝使不容易觸碰到相鄰接線柱上的線，拆裝方便；固定方便，無需通過螺絲固定，直接采用固定槽和固定齒卡固固定，拆裝方便，降低安裝報廢率。本實用新型在使用時，先將下壓板9通過固定槽5固定在配電箱上的固定齒上，再將母線通過螺釘固定在帶銅片的固定孔內(nèi)擰緊，再將上壓板8反向配合扣壓在下壓板9上，并將上壓板8上的固定槽卡固在配電箱上上壓板8固定位置處設置的固定齒上固定即可。

具體地，所述上壓板8和下壓板9的固定座上背對接線柱的一側(cè)分別開有與預加工在配電箱上接線裝置固定部44位的固定齒相匹配的多個固定槽。

進一步地，所述柜體1內(nèi)從上到下通過抽屜式隔板7分隔成多個工作區(qū)，每個工作區(qū)內(nèi)的其中一側(cè)壁上設有多個通風格柵，通風格柵上設有過濾網(wǎng)。工作空間內(nèi)通過可抽出式隔板7隔開，整體結(jié)構(gòu)設計非常合理，拆卸、組裝也很方便，對其整個柜體1內(nèi)部空間進行散熱，并起到保護的作用。

所述放置槽11的底部開有線槽13，線槽13內(nèi)設置有凸棱?，F(xiàn)有的接線裝置只能有限地限制住母線，母線在外力作用下能在接線裝置形成的放置槽11中前后移動，一旦兩根母線過于接近，很容易造成短路，損毀設備。放置槽11的底部設置線槽13，線槽13內(nèi)設置有凸棱，在布置母線時，可將不同的線置于分別置于不同的線槽13中，凸棱的設置增大了線與線槽13之間的摩擦避免母線位移，將線與線之間分開，大大降低了母線短路事故的發(fā)生。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。