本實(shí)用新型涉及一種隔爆型電動機(jī)的防進(jìn)水密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及隔爆型電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸的防塵防水汽密封結(jié)構(gòu)，屬于電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隔爆型電動機(jī)是電力拖動系統(tǒng)中最為重要的電氣設(shè)備，它以其結(jié)構(gòu)堅固、運(yùn)行可靠、價格適用而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，是實(shí)現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境電氣化不可缺少的動力設(shè)備。

隔爆型電動機(jī)主要包括定子和轉(zhuǎn)子，其定子固定于電機(jī)機(jī)座上，轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)端蓋及軸承可旋轉(zhuǎn)地支承于電機(jī)機(jī)座上。由于電機(jī)轉(zhuǎn)軸與端蓋出軸孔之間留有間隙，水汽、塵垢很容易沿該間隙侵入到軸承，以及電機(jī)轉(zhuǎn)軸與端蓋出軸孔之間隙中，導(dǎo)致隔爆間隙變小,軸與端蓋出軸孔相擦，直至燒毀；尤其是在高溫、高濕環(huán)境下，水霧潮氣的侵入更是難以避免,加劇繞組絕緣層老化，導(dǎo)致電機(jī)可靠性降低.。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提供一種能有效阻斷水汽侵入、密封性能好、結(jié)構(gòu)合理有效的防水汽密封隔爆型電動機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種密封防水隔爆型電動機(jī)，包括電機(jī)機(jī)座、固定安裝于電機(jī)機(jī)座兩端的前、后電機(jī)端蓋；所述前、后電機(jī)端蓋的軸承孔內(nèi)安裝有用于支承電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸承；其特征在于：所述前、后電機(jī)端蓋中至少一個端蓋的軸孔端部內(nèi)側(cè)設(shè)有軸面油封；所述軸面油封包括縱截面均為唇形的圓環(huán)狀殼體和圓環(huán)狀橡膠圈；所述圓環(huán)狀殼體的軸孔內(nèi)壁端部向外側(cè)垂直折彎成一個周向凹槽；所述圓環(huán)狀殼體的外圓周向電機(jī)端蓋側(cè)彎曲延伸；所述圓環(huán)狀橡膠圈安裝在周向凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為：所述圓環(huán)狀橡膠圈的包含定位部和密封部；所述定位部安裝在所述凹槽內(nèi)且與所述凹槽形狀匹配；所述密封部的外圓周向電機(jī)端蓋側(cè)壁彎曲延伸。

進(jìn)一步的，所述前、后電機(jī)端蓋的軸孔內(nèi)壁上設(shè)有雙道環(huán)形凹槽；所述雙道環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝有O 形密封圈。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)狀殼體為金屬殼體。

進(jìn)一步的，所述軸承為向心球軸承或向心球面軸承或圓錐滾子軸承。

進(jìn)一步的，還包括固定于電機(jī)座腔內(nèi)的電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接的電機(jī)。

本實(shí)用新型是一種主要用于冷卻塔領(lǐng)域的防水滲漏隔爆型電動機(jī)，密封性能優(yōu)，結(jié)構(gòu)簡單合理，能有效阻斷水和塵垢的侵入，提高隔爆型電動機(jī)的使用可靠性。由于在軸承外蓋的軸孔中依次設(shè)置有O型密封圈和唇型軸面油封，O 型密封圈不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便，而且具有雙向密封能力，既能阻斷外界水汽、灰塵的侵入，又能防止軸承潤滑油的外泄，而唇型軸面油封具有較好的耐壓性和耐久性，且自緊作用尤為顯著。橡膠圈內(nèi)圈為定位部，具有較好的追隨補(bǔ)償性，且該油封能以較小的徑向力，獲得良好的密封效果。該實(shí)用新型采用了多重密封型式，密封性能優(yōu)越，特別適用冷卻塔高溫、高濕環(huán)境下及水冷電動機(jī)上使用，杜絕了電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸的滲水及高壓冷卻水侵入等現(xiàn)象的發(fā)生，有效地保護(hù)了電動機(jī)的正常、高效運(yùn)行，使用壽命長、運(yùn)行效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中端蓋密封局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型軸面油封的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)機(jī)座、3電機(jī)前端蓋、2電機(jī)轉(zhuǎn)軸、4軸承、5接線盒、6電機(jī)定子、7電機(jī)轉(zhuǎn)子、8電機(jī)后端蓋、9 電機(jī)風(fēng)罩、10 電機(jī)風(fēng)扇、11 O型密封圈、12軸面油封、12-1圓環(huán)狀殼體、12-2圓環(huán)狀橡膠圈、12-3周向凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實(shí)施例提供一種密封防水隔爆型電動機(jī)，如圖1、2所示：包括電機(jī)機(jī)座1、固定安裝于電機(jī)機(jī)座1兩端的電機(jī)前端蓋3、后端蓋8；固定于電機(jī)座腔內(nèi)的電機(jī)定子6、電機(jī)轉(zhuǎn)子7、與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸2，電機(jī)定子6與電機(jī)轉(zhuǎn)子7之間留有空氣間隙。

所述前、后電機(jī)端蓋的軸承孔內(nèi)安裝有用于支承電機(jī)轉(zhuǎn)軸2的軸承4；軸承4安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸伸處，電機(jī)轉(zhuǎn)軸2通過電機(jī)法蘭端蓋、軸承4可旋轉(zhuǎn)地支承于電機(jī)兩端端蓋上。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在電機(jī)后端蓋8外側(cè)電機(jī)風(fēng)扇10和電機(jī)風(fēng)罩9以及設(shè)置在電機(jī)上方的接線盒5。

所述前、后電機(jī)端蓋中的軸孔端部內(nèi)側(cè)設(shè)有軸面油封12；所述軸面油封12包括縱截面均為唇形的圓環(huán)狀殼體12-1和圓環(huán)狀橡膠圈12-2；所述圓環(huán)狀殼體12-1的軸孔內(nèi)壁端部向外側(cè)垂直折彎成一個周向凹槽12-3；所述圓環(huán)狀殼體12-1的外圓周向電機(jī)端蓋側(cè)彎曲延伸；所述圓環(huán)狀橡膠圈12-2安裝在周向凹槽12-3內(nèi)。

所述前、后電機(jī)端蓋與電機(jī)轉(zhuǎn)軸2相 貫通的軸孔內(nèi)壁上設(shè)有雙道環(huán)形凹槽；所述雙道環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝有O 形密封圈11。如圖中實(shí)施例所示，軸承端蓋3設(shè)置在軸承4的左端，軸面油封12和兩道O 型密封圈11從左向右依次設(shè)置在軸承端蓋3的軸孔內(nèi)。軸承4為向心球軸承，當(dāng)然也可以采用向心球面軸承、圓錐滾子軸承等常用的標(biāo)準(zhǔn)軸承。

本實(shí)施例為一個優(yōu)選實(shí)施例，電機(jī)兩端的端蓋至少有一個采用本實(shí)用新型中的密封結(jié)構(gòu)即可，即兩個電機(jī)端蓋可以均采用上述密封結(jié)構(gòu)，也可以采用不同結(jié)構(gòu)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。