本實用新型涉及紡絲設備維修專用工具領域，尤其是一種導絲盤電機轉子的拆裝專用工具。

背景技術：

目前在導絲盤電機拆裝時，轉子與軸承為一體結構，在轉子上安裝有磁鐵，在拆裝過程中需要采用壓力機將磁鐵從轉子上進行拆裝。但是在拆裝過程中沒有保護措施，容易造成磁鐵損壞，而且在拆卸后，磁鐵的磁性較大，容易吸附周圍鐵塊而造成磁鐵破碎，一旦破碎，整個磁鐵就報廢了。這就導致了轉子存放難，已損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，方便轉子在電機上的拆裝的導絲盤電機轉子的拆裝專用工具。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種導絲盤電機轉子拆裝專用工具，它包括一個工具本體，所述的工具本體為鋁材料澆注而成，在工具本體的上表面設置有圓柱形內凹結構的轉子座，在轉子座底面的中心設置有內凹的圓柱形內凹的軸承孔，所述的轉子座的直徑、深度分別與轉子上的磁鐵的直徑、高度一致；所述的軸承孔的直徑與轉子的最大外徑一致。

上述技術方案，將磁鐵安裝進轉子的軸上時，首先將磁鐵放置在工具本體的轉子座內部，然后將轉子的軸體對準磁鐵中心的安裝孔，利用壓力機將其壓入即可；而在拆卸過程中，將轉子的軸體放入軸承孔內部，同時磁鐵位于轉子座內部，利用壓力機將軸體從磁鐵內部壓出，從而實現了對轉子軸體上的磁鐵的拆裝，簡單方便，而且工具本體為鋁制件，不導磁，能有效的避免磁鐵吸附周圍鐵塊而損壞的情況，同時工具本體的抗沖擊強度高，耐用持久，穩(wěn)定性高。同時便于對轉子及磁鐵的存放，確保其保存過程中不會受損。

所述的工具本體為圓柱體結構，且轉子座、軸承孔的軸心分別與工具本體的軸心重合。該結構的設計，能使得在拆裝磁鐵過程中，壓力機的壓力施加位于工具本體的軸心上，使得各方位受力均勻，從而能確保磁鐵拆裝過程的穩(wěn)定性，使得軸體及磁鐵不易損壞。

所述的軸承孔向下貫通整個工具本體。該結構的設計，能更加方便軸體的排出，使用更加方便。

本實用新型所得到的導絲盤電機轉子拆裝專用工具，其通過鋁制的工具本體的設計，能有效的避免磁鐵在拆裝過程中吸附周圍的鐵塊而造成磁鐵破碎等情況，從而實現電機轉子上的磁鐵拆裝方便，安全可靠，穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型對轉子軸體與磁鐵裝配結構剖視圖；

圖3為本實用新型對轉子軸體與磁鐵拆卸結構剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的一種導絲盤電機轉子拆裝專用工具，它包括一個工具本體1，所述的工具本體1為鋁材料澆注而成，在工具本體1的上表面設置有圓柱形內凹結構的轉子座2，在轉子座2底面的中心設置有內凹的圓柱形內凹的軸承孔3，所述的轉子座2的直徑、深度分別與轉子上的磁鐵4的直徑、高度一致；所述的軸承孔3的直徑與轉子的最大外徑一致。所述的工具本體1為圓柱體結構，且轉子座2、軸承孔3的軸心分別與工具本體1的軸心重合。所述的軸承孔3向下貫通整個工具本體1。

上述技術方案，將磁鐵4安裝進轉子的軸上時，首先將磁鐵4放置在工具本體1的轉子座2內部，然后將轉子的軸體5對準磁鐵4中心的安裝孔，利用壓力機將其壓入即可；而在拆卸過程中，將轉子的軸體5放入軸承孔3內部，同時磁鐵4位于轉子座2內部，利用壓力機將軸體5從磁鐵4內部壓出，從而實現了對轉子軸體5上的磁鐵4的拆裝，簡單方便，而且工具本體1為鋁制件，不導磁，能有效的避免磁鐵4吸附周圍鐵塊而損壞的情況，同時工具本體1的抗沖擊強度高，耐用持久，穩(wěn)定性高。同時便于對轉子及磁鐵4的存放，確保其保存過程中不會受損。