本實(shí)用新型涉及線纜布線設(shè)備中的線纜吊架領(lǐng)域，尤指一種具有輔助放線功能的線纜吊架。

背景技術(shù)：

線纜吊架在現(xiàn)有的電力施工中運(yùn)用較為廣泛，因?yàn)榫€纜在布線時(shí)需要考慮纜線與纜線之間的橫向間距和縱向間距，這都是一個(gè)規(guī)定的數(shù)值，如果單純的進(jìn)行人工調(diào)整即費(fèi)時(shí)并且誤差也大，這是線纜吊架就可以簡(jiǎn)單的完成這些工作，但現(xiàn)有技術(shù)中的線纜吊架采用的是直接從纜盤拉線，不具有恒定的放線張力，多個(gè)纜盤同時(shí)放線的時(shí)候各自的張力大小不一樣，這是在牽引機(jī)的帶動(dòng)下線纜吊架移動(dòng)完成布線，但由于各纜盤張力的差異，會(huì)導(dǎo)致纜線在布線過程中出現(xiàn)間距改變，影響布線效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有輔助放線功能的線纜吊架，該設(shè)備能夠?qū)⒍鄠€(gè)纜盤上的纜線先進(jìn)行一個(gè)輔助放線，保證各根纜線在進(jìn)入布線時(shí)纜線上的張力大小幾乎一致，線纜在布線過程中不會(huì)出現(xiàn)過度的伸縮，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用方便，功能多用。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)，一種具有輔助放線功能的線纜吊架，包括承載拖車、放線架、牽引桿、導(dǎo)纜輥、操作間、纜線雙向調(diào)距裝置、升降支架、送纜帶底座、保護(hù)筒、送纜帶動(dòng)力裝置、送纜帶，其中承載拖車底部設(shè)置有能夠伸縮的穩(wěn)固支架和四個(gè)牽引輪，承載拖車上表面設(shè)置有送纜帶底座，操作間內(nèi)設(shè)置有貫通操作間底部的中空?qǐng)A柱形保護(hù)筒，送纜帶上部安裝于保護(hù)筒內(nèi)并延伸出保護(hù)筒與安裝于操作間內(nèi)的送纜帶動(dòng)力裝置對(duì)應(yīng)連接，送纜帶底端安裝于送纜帶底座上，操作間通過升降支架安裝于承載拖車上表面，承載拖車上表面外側(cè)設(shè)置有放線架，送纜帶頂部一側(cè)的操作間內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)纜輥，導(dǎo)纜輥未相鄰送纜帶的一側(cè)設(shè)置有安裝于操作間外壁上的纜線雙向調(diào)距裝置，承載拖車上設(shè)置有牽引桿，操作間正對(duì)纜線雙向調(diào)距裝置的側(cè)面箱體為格柵結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送纜帶由導(dǎo)軌承載梁、導(dǎo)軌、承載梁萬向節(jié)、導(dǎo)軌萬向節(jié)、載纜臺(tái)組成，導(dǎo)軌承載梁為多段金屬直桿通過承載梁萬向節(jié)依次連接而成的金屬桿，導(dǎo)軌承載梁頂端通過支架安裝于保護(hù)筒中上部并延伸出保護(hù)筒外部，導(dǎo)軌承載梁底端通過送料帶底座固定，通過導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌環(huán)繞導(dǎo)軌承載梁設(shè)置為閉合圓環(huán)，導(dǎo)軌上套接有多個(gè)依次串聯(lián)的載纜臺(tái)，載纜臺(tái)包覆設(shè)置于整條導(dǎo)軌上，對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌承載梁設(shè)置有承載梁萬向節(jié)的區(qū)域兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌也分別設(shè)置有導(dǎo)軌萬向節(jié)，載纜臺(tái)上設(shè)置有與送料帶動(dòng)力裝置相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，送料帶動(dòng)力裝置安裝于導(dǎo)軌頂端外側(cè)的操作臺(tái)上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述載纜臺(tái)由撥動(dòng)軸、上導(dǎo)輪安裝軸、載物底盤、纜線夾、底盤軸承、上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪安裝架、下導(dǎo)輪組成，其中兩根平行設(shè)置的上導(dǎo)輪安裝軸兩端分別安裝有各自對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輪，每一根上導(dǎo)輪安裝軸中部設(shè)置有兩個(gè)底盤軸承，每?jī)筛蠈?dǎo)輪安裝軸共同承載一個(gè)載物底盤，載物底盤上表面設(shè)置有纜線夾，纜線夾為兩塊在外側(cè)安裝了張緊彈片的弧形金屬片通過活動(dòng)連接軸共同安裝于載物底盤上表面，纜線夾數(shù)量根據(jù)實(shí)際布線數(shù)對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一根上導(dǎo)輪安裝軸兩端都延伸出上導(dǎo)輪外側(cè)并設(shè)置于與對(duì)應(yīng)上導(dǎo)輪安裝軸相垂直設(shè)置的下導(dǎo)輪安裝架一端，下導(dǎo)輪安裝架另一端平行于對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輪安裝軸并設(shè)置有貼合導(dǎo)軌安裝的下導(dǎo)輪，導(dǎo)軌安裝于位于同一側(cè)的上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間，下導(dǎo)輪安裝架垂直于對(duì)應(yīng)上導(dǎo)輪安裝軸的一面設(shè)置有撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸與送纜帶動(dòng)力裝置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，載纜臺(tái)與載纜臺(tái)之間通過載纜臺(tái)兩端設(shè)置的連接環(huán)套接耳與對(duì)應(yīng)的連接環(huán)套接后依次首尾連接形成閉合圓環(huán)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送纜帶動(dòng)力裝置由撥動(dòng)盤、撥盤動(dòng)力裝置、動(dòng)力安裝軸、單向棘爪組成，其中動(dòng)力安裝軸其中一端安裝于操作間外壁上另一端安裝在設(shè)置于操作間內(nèi)的支撐支座上，動(dòng)力安裝軸靠近導(dǎo)軌的一端設(shè)置有撥動(dòng)盤，撥動(dòng)盤為圓盤結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有垂直于外側(cè)表面并均勻分布與載纜臺(tái)對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相匹配的撥動(dòng)桿，動(dòng)力安裝軸中部設(shè)置有撥盤動(dòng)力裝置，動(dòng)力安裝軸未設(shè)置撥動(dòng)盤的一端設(shè)置有單向棘爪。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥盤動(dòng)力裝置為手動(dòng)操作輪或動(dòng)力電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承載梁萬向節(jié)由中空腔、限位塊、伸縮桿、壓縮彈簧、萬向節(jié)接頭組成，兩段相互連接的承載梁直桿結(jié)構(gòu)相同，直桿內(nèi)設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)設(shè)置有套接了限位塊的伸縮桿，伸縮桿上套接有壓縮彈簧，兩根對(duì)應(yīng)伸縮桿未設(shè)置限位塊的一端通過萬向節(jié)接頭連接，每一根導(dǎo)軌承載梁所設(shè)的分段直桿連接方式都相同。

作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述纜線雙向調(diào)距裝置由雙向調(diào)距板、調(diào)距板安裝條、調(diào)距板安裝板、緊固螺栓組成，其中雙向調(diào)距板為矩形金屬板，雙向調(diào)距板上均勻分布有多個(gè)線纜孔，雙向調(diào)距板兩端分別設(shè)置有與調(diào)距板安裝條所設(shè)縱向調(diào)距槽相匹配的螺栓孔，雙向調(diào)距板通過緊固螺栓安裝于調(diào)距板安裝條上，調(diào)距板安裝條垂直安裝于調(diào)距板安裝板設(shè)置有刻度的一面上，調(diào)距板安裝板通過焊接或螺釘安裝于操作間外壁上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、該設(shè)備能夠?qū)⒍鄠€(gè)纜盤上的纜線先進(jìn)行一個(gè)輔助放線，保證各根纜線在進(jìn)入布線時(shí)纜線上的張力大小幾乎一致，線纜在布線過程中不會(huì)出現(xiàn)過度的伸縮，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用方便，功能多用。

附圖說明

圖1是一種具有輔助放線功能的線纜吊架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)載纜臺(tái)與送纜帶動(dòng)力裝置安裝示意圖；

圖3是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)撥盤輪與撥盤軸安裝示意圖；

圖4是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)載纜臺(tái)連接示意圖；

圖5是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)連接環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)導(dǎo)軌承載梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)導(dǎo)軌連接示意圖；

圖8是一種具有輔助放線功能的線纜吊架所設(shè)線纜雙向調(diào)距裝置；

圖中1-操作間；2-撥盤動(dòng)力裝置；3-導(dǎo)軌支架；4-撥動(dòng)盤；5-導(dǎo)纜輥；6-纜線雙向調(diào)距裝置；7-升降支架；8-送纜帶；9-導(dǎo)軌萬向節(jié)；10-放線架；11-承載拖車；12-送纜帶底座；13-牽引輪；14-牽引桿；15-導(dǎo)軌承載梁；16-承載梁萬向節(jié)；17-載纜臺(tái)；18-保護(hù)筒；19-導(dǎo)軌；20-操作間外壁；21-撥動(dòng)軸；22-撥動(dòng)桿；23-上導(dǎo)輪安裝軸；24-纜線夾；25-載物底盤；26-活動(dòng)連接軸；27-張緊彈片；28-底盤軸承；29-下導(dǎo)輪安裝架；30-上導(dǎo)輪；31-下導(dǎo)輪；32-動(dòng)力安裝軸；33-單向棘爪；34-連接環(huán)套接耳；35-連接環(huán)；36-套接孔；37-中空腔；38-限位塊；39-伸縮桿；40-壓縮彈簧；41-萬向節(jié)接頭；42-線纜孔；43-雙向調(diào)距板；44-調(diào)距板安裝板；45-緊固螺栓；46-縱向調(diào)距槽；47-調(diào)距板安裝條。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖8所示一種具有輔助放線功能的線纜吊架，包括承載拖車11、放線架10、牽引桿14、導(dǎo)纜輥5、操作間1、纜線雙向調(diào)距裝置6、升降支架7、送纜帶底座12、保護(hù)筒18、送纜帶動(dòng)力裝置、送纜帶8，其中承載拖車11底部設(shè)置有能夠伸縮的穩(wěn)固支架和四個(gè)牽引輪13，承載拖車11上表面設(shè)置有送纜帶底座12，操作間1內(nèi)設(shè)置有貫通操作間1底部的中空?qǐng)A柱形保護(hù)筒18，送纜帶8上部安裝于保護(hù)筒18內(nèi)并延伸出保護(hù)筒18與安裝于操作間1內(nèi)的送纜帶動(dòng)力裝置對(duì)應(yīng)連接，送纜帶8底端安裝于送纜帶底座12上，操作間1通過升降支架7安裝于承載拖車11上表面，承載拖車11上表面外側(cè)設(shè)置有放線架10，送纜帶8頂部一側(cè)的操作間內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)纜輥5，導(dǎo)纜輥5未相鄰送纜帶8的一側(cè)設(shè)置有安裝于操作間外壁20上的纜線雙向調(diào)距裝置6，承載拖車11上設(shè)置有牽引桿14，操作間1正對(duì)纜線雙向調(diào)距裝置6的側(cè)面箱體為格柵結(jié)構(gòu)，所述載纜臺(tái)17由撥動(dòng)軸21、上導(dǎo)輪安裝軸23、載物底盤25、纜線夾24、底盤軸承28、上導(dǎo)輪30、下導(dǎo)輪安裝架29、下導(dǎo)輪31組成，其中兩根平行設(shè)置的上導(dǎo)輪安裝軸23兩端分別安裝有各自對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輪30，每一根上導(dǎo)輪安裝軸23中部設(shè)置有兩個(gè)底盤軸承28，每?jī)筛蠈?dǎo)輪安裝軸23共同承載一個(gè)載物底盤25，載物底盤25上表面設(shè)置有纜線夾24，纜線夾24為兩塊在外側(cè)安裝了張緊彈片27的弧形金屬片通過活動(dòng)連接軸26共同安裝于載物底盤25上表面，纜線夾24數(shù)量根據(jù)實(shí)際布線數(shù)對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一根上導(dǎo)輪安裝軸23兩端都延伸出上導(dǎo)輪30外側(cè)并設(shè)置于與對(duì)應(yīng)上導(dǎo)輪安裝軸23相垂直設(shè)置的下導(dǎo)輪安裝架29一端，下導(dǎo)輪安裝架29另一端平行于對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輪安裝軸23并設(shè)置有貼合導(dǎo)軌19安裝的下導(dǎo)輪31，導(dǎo)軌19安裝于位于同一側(cè)的上導(dǎo)輪30和下導(dǎo)輪31之間，下導(dǎo)輪安裝架29垂直于對(duì)應(yīng)上導(dǎo)輪安裝軸23的一面設(shè)置有撥動(dòng)軸21，撥動(dòng)軸21與送纜帶動(dòng)力裝置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，載纜臺(tái)17與載纜臺(tái)17之間通過載纜臺(tái)17兩端設(shè)置的連接環(huán)套接耳34與對(duì)應(yīng)的連接環(huán)35套接后依次首尾連接形成閉合圓環(huán)，所述送纜帶動(dòng)力裝置由撥動(dòng)盤4、撥盤動(dòng)力裝置2、動(dòng)力安裝軸32、單向棘爪33組成，其中動(dòng)力安裝軸32其中一端安裝于操作間外壁20上另一端安裝在設(shè)置于操作間內(nèi)的支撐支座上，動(dòng)力安裝軸32靠近導(dǎo)軌19的一端設(shè)置有撥動(dòng)盤4，撥動(dòng)盤4為圓盤結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有垂直于外側(cè)表面并均勻分布與載纜臺(tái)17對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相匹配的撥動(dòng)桿22，動(dòng)力安裝軸32中部設(shè)置有撥盤動(dòng)力裝置2，動(dòng)力安裝軸32未設(shè)置撥動(dòng)盤的一端設(shè)置有單向棘爪33，所述撥盤動(dòng)力裝置2為手動(dòng)操作輪或動(dòng)力電機(jī)，所述承載梁萬向節(jié)16由中空腔37、限位塊38、伸縮桿39、壓縮彈簧40、萬向節(jié)接頭41組成，兩段相互連接的承載梁直桿結(jié)構(gòu)相同，直桿內(nèi)設(shè)置有中空腔37，中空腔37內(nèi)設(shè)置有套接了限位塊38的伸縮桿39，伸縮桿39上套接有壓縮彈簧40，兩根對(duì)應(yīng)伸縮桿39未設(shè)置限位塊38的一端通過萬向節(jié)接頭41連接，每一根導(dǎo)軌承載梁15所設(shè)的分段直桿連接方式都相同，所述纜線雙向調(diào)距裝置6由雙向調(diào)距板43、調(diào)距板安裝條47、調(diào)距板安裝板44、緊固螺栓45組成，其中雙向調(diào)距板43為矩形金屬板，雙向調(diào)距板43上均勻分布有多個(gè)線纜孔42，雙向調(diào)距板43兩端分別設(shè)置有與調(diào)距板安裝條47所設(shè)縱向調(diào)距槽46相匹配的螺栓孔，雙向調(diào)距板43通過緊固螺栓45安裝于調(diào)距板安裝條47上，調(diào)距板安裝條47垂直安裝于調(diào)距板安裝板44設(shè)置有刻度的一面上，調(diào)距板安裝板44通過焊接或螺釘安裝于操作間外壁20上。