本實用新型涉及電機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機定子組件以及具有該電機定子組件的電機。

背景技術(shù)：

定子繞組與定子鐵芯之間必須有絕緣保護，例如采用PET等材質(zhì)絕緣薄膜作為絕緣介質(zhì)，定子繞組嵌線前需先安裝槽絕緣薄膜，嵌線完成后需在定子槽的槽口處嵌入槽楔進行封口，防止繞組漆包線從定子鐵芯的槽口漏出。槽楔自身的形狀以及定子槽內(nèi)的定子繞組漆包線對槽楔的擠壓使槽楔與定子鐵芯間產(chǎn)生摩擦力，從而使槽楔固定。

當(dāng)電機運轉(zhuǎn)時，定子和轉(zhuǎn)子之間有氣流通過，電機磁場產(chǎn)生的電磁振蕩使得定子產(chǎn)生振動，槽楔在氣流以及振動的影響下存在位移的可能，槽楔產(chǎn)生位移會減弱定子繞組的漆包線與定子鐵芯之間的絕緣性能。

相關(guān)技術(shù)中，為了限制槽楔位移，一種是采用為定子繞組浸漆的方式，漆固化后使槽楔與定子繞組的漆包線緊密粘著，但這種方式涉及環(huán)境保護、設(shè)備投入，同時因漆固化時間較長，影響生產(chǎn)效率；另一種是在在槽楔的上下端面增加綁線固定的方式，這種綁線的工藝比較復(fù)雜，工時和設(shè)備資源也有影響此外，為了防止電機的定子繞組端部的漆包線松散，相關(guān)技術(shù)中均采用對定子繞組的端部進行綁線塑形的方式；還有一種是在定子繞組的上下內(nèi)側(cè)放置絕緣薄膜套筒的方式，由于絕緣薄膜屬于軟性材料，槽楔相對較硬，在移動力較大時絕緣薄膜套筒會變形，槽楔產(chǎn)生位移。

上述限制槽楔位移的方式，均不理想，存在改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種電機定子組件，所述電機定子組件有效限制槽楔位移且安裝方便。

本實用新型還提出一種具有上述電機定子組件的電機。

根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件包括：定子鐵芯，所述定子鐵芯上形成有彼此間隔開的多個定子槽；定子繞組，所述定子繞組穿過所述多個定子槽纏繞在所述定子鐵芯上；槽楔，所述槽楔與所述定子槽一一對應(yīng)，且封閉所述定子槽的敞開端；絕緣端蓋，所述絕緣端蓋通過固定件固定在所述定子鐵芯的至少一個端面上，所述絕緣端蓋具有夾持腔，所述定子繞組的端部夾持在所述夾持腔內(nèi)。

根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件，通過設(shè)置具有夾持腔的絕緣端蓋，將定子繞組的端部夾持在夾持腔內(nèi)，很好地限定了定子繞組的位置，有效解決了槽楔的位移，結(jié)構(gòu)簡單且安裝方便。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述絕緣端蓋包括內(nèi)壁、外壁和連接件，所述內(nèi)壁與所述外壁通過所述連接件相連，所述外壁套設(shè)在所述內(nèi)壁外且與所述內(nèi)壁共同限定出所述夾持腔。由此，絕緣端蓋結(jié)構(gòu)簡單。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)壁的厚度大于0.5毫米，所述內(nèi)壁的外周面在平面內(nèi)的投影位于所述定子繞組的端部的內(nèi)表面在所述平面內(nèi)的投影內(nèi)，所述定子鐵芯的內(nèi)表面在所述平面內(nèi)的投影位于所述內(nèi)壁的內(nèi)周面在所述平面內(nèi)的投影內(nèi)，所述平面為垂直于所述定子鐵芯的中心線的平面。由此，提升了絕緣端蓋的結(jié)構(gòu)強度，有效阻止槽楔位移，且方便轉(zhuǎn)子的裝配。

根據(jù)本實用新型的進一步的實施例中，所述外壁的厚度大于0.5毫米，所述定子繞組的端部的外表面在平面內(nèi)的投影位于所述外壁的內(nèi)周面在所述平面內(nèi)的投影內(nèi)，所述外壁的外周面在所述平面內(nèi)的投影位于所述定子鐵芯的外周面在所述平面內(nèi)的投影內(nèi)，所述平面為垂直于所述定子鐵芯的中心線的平面。這樣的結(jié)構(gòu)進一步提升了絕緣端蓋的結(jié)構(gòu)強度，節(jié)省徑向尺寸。

可選地，所述連接件包括連接板，所述連接板的兩端分別與所述內(nèi)壁和所述外壁相連，從而使絕緣端蓋的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。

進一步地，所述連接板為多個，多個所述連接板沿所述絕緣端蓋的周向間隔設(shè)置，有效提升定子繞組的散熱性能，改善定子繞組散熱不利帶來的不利影響。

根據(jù)本實用新型的示例中，所述固定件包括定位銷和定位孔，所述定位孔設(shè)在所述定子鐵芯上，所述定位銷與所述絕緣端蓋相連，所述定位銷設(shè)置成與所述定位孔配合，且進入所述定位孔后不能從所述定位孔退出，由此絕緣端蓋的安裝更牢固，盡量避免絕緣端蓋與定子鐵芯之間的相對移動。

可選地，所述定位銷的一端與所述外壁相連，所述定位銷的另一端的端面上設(shè)有向所述定位銷的一端凹入的凹槽，使定位銷具有彈性變形的能力。

可選地，所述定位孔設(shè)在所述定子鐵芯的端面上。

根據(jù)本實用新型的進一步的示例中，所述定位銷包括第一部分和第二部分，所述第一部分的一端與所述外壁相連，所述第一部分的另一端與所述第二部分的一端相連，所述第二部分呈倒錐形，所述凹槽從所述第二部分延伸至所述第一部分上，且所述第一部分的直徑小于所述第二部分的最大直徑。

根據(jù)本實用新型的進一步的示例中，所述定位孔包括相連通的通孔和容納槽，所述通孔的直徑小于所述容納槽的直徑，所述第一部分與所述通孔配合，所述第二部分與所述容納槽配合。

可選地，所述定位銷為多個，且多個所述定位銷沿所述外壁的周向間隔設(shè)置，所述定位孔為多個，所述定位銷與所述定位孔一一對應(yīng)。

可選地，所述內(nèi)壁的橫截面為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形，所述外壁的橫截面為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述外壁未設(shè)孔洞，有效改善氣流。

根據(jù)本實用新型實施例的電機包括上述實施例中所述的電機定子組件，從而具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高且有效阻止槽楔位移的優(yōu)點。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件的縱向剖視示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件的橫向剖視示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件在平面上的投影圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的絕緣端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本實用新型實施例的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

電機定子組件100、

定子鐵芯1、定子槽11、定子鐵芯1的中心線L、定子鐵芯1的內(nèi)表面111、定子鐵芯1的外周面112、定位孔12、通孔121、容納槽122、

槽楔2、

定子繞組3、定子繞組3的端部31的內(nèi)表面311、定子繞組3的端部31的外表面312、

電源引出線32、

絕緣端蓋4、

夾持腔40、

內(nèi)壁41、內(nèi)壁41的內(nèi)周面411、內(nèi)壁41的外周面412、

外壁42、外壁42的內(nèi)周面421、外壁42的外周面422、

連接件43、連接板431、

定位銷44、凹槽440、第一部分441、第二部分442、連接座45。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件100。如圖1-圖7所示，根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件100包括定子鐵芯1、槽楔2、定子繞組3和絕緣端蓋4。

如圖1-圖3所示，定子鐵芯1上形成有彼此間隔開的多個定子槽11，具體而言，定子鐵芯1具有中心孔，中心孔內(nèi)可以設(shè)有轉(zhuǎn)子(圖未示出)，中心孔的外周上設(shè)有沿徑向向外凸出的定子槽11，多個定子槽11繞定子鐵芯1的周向間隔設(shè)置。

如圖1-圖3所示，定子繞組3穿過多個定子槽11纏繞在定子鐵芯1上，定子繞組3的纏繞方式和纏繞規(guī)律根據(jù)電機的參數(shù)而變化。

如圖3所示，定子槽11具有敞開端，以方便安裝定子繞組3，槽楔2用于封閉定子槽11的敞開端，且槽楔2與定子槽11一一對應(yīng)，即每個定子槽11的敞開端均通過一個槽楔2封閉，從而防止定子繞組3的漆包線伸入中心孔。

如圖1所示，絕緣端蓋4通過固定件固定在定子鐵芯1的至少一個端面上，由此絕緣端蓋4與定子鐵芯1固定牢固，避免絕緣端蓋4與定子鐵芯1相對移動。如圖1-圖2所示，絕緣端蓋4具有夾持腔40，定子繞組3的端部夾持在夾持腔40內(nèi)。

可選地，絕緣端蓋4可以采用硬性塑料材質(zhì)制成，從而結(jié)構(gòu)強度高，制造方便、造型容易

可以理解的是，定子槽11與定子繞組3之間絕緣，定子繞組3中的各相之間絕緣。

根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件100，定子繞組3按照規(guī)律纏繞到定子鐵芯1的定子槽11內(nèi)，利用槽楔2將定子繞組3封閉在定子槽11內(nèi)，絕緣端蓋4的夾持腔40夾持定子繞組3的端部31，從而對定子繞組3起到限制作用，通過設(shè)置絕緣端蓋4加強了對定子繞組3的限位作用，使得氣流以及電磁振蕩產(chǎn)生的振動對槽楔2的影響減小，有效解決了槽楔2位移的問題，提升了定子鐵芯1與定子繞組3之間的絕緣性能，提升電機的可靠性，且安裝和拆卸方便、結(jié)構(gòu)簡單，通過固定件對絕緣端蓋4的固定作用，進一步避免槽楔2的位移。此外，由于絕緣端蓋4的夾持腔40對定子繞組3的端部31的限定作用，防止定子繞組3的端部31松散，可以減少在定子繞組3的端部31使用綁線或者取消綁線，簡化了電機定子組件100的裝配工藝，使電機定子組件100的結(jié)構(gòu)更簡單、組裝效率更高。

下面參照圖1-圖7詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件100的一些具體實施例。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件100包括定子鐵芯1、槽楔2、定子繞組3和兩個絕緣端蓋4。一個絕緣端蓋4設(shè)在定子鐵芯1的上端面上，另一個絕緣端蓋4設(shè)在定子鐵芯1的下端面上。

如圖5所示，在本實用新型的一個實施例中，絕緣端蓋4包括內(nèi)壁41、外壁42和連接件43，內(nèi)壁41與外壁42通過連接件43相連，外壁42套設(shè)在內(nèi)壁41外，且外壁42與內(nèi)壁41共同限定出夾持腔40。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1和圖5所示、連接件43包括連接板431，連接板431的兩端分別與內(nèi)壁41和外壁42相連，由此絕緣端蓋4的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易。

可選地，如圖5所示，連接板431為多個，多個連接板431沿絕緣端蓋4的周向間隔設(shè)置，相鄰兩個連接板431之間具有間隙，方便定子繞組3的散熱，降低定子繞組3溫升帶來的不利影響，且方便定子繞組3上的電源引出線32穿出。

根據(jù)本實用新型的一個具體示例中，連接板431為四個，在其他一些具體示例中，連接板431也可以為六個。

根據(jù)本實用新型的一個可選的實施例，內(nèi)壁41的厚度大于0.5毫米，外壁42的厚度大于0.5mm，由此增強了絕緣端蓋4的結(jié)構(gòu)強度，從而有效提升對定子繞組3的限位作用，有效阻止槽楔2位移。

進一步地，如圖2-圖4所示，內(nèi)壁41的外周面412在平面內(nèi)的投影位于定子繞組3的端部31的內(nèi)表面311在平面內(nèi)的投影內(nèi)，定子鐵芯1的內(nèi)表面111在平面內(nèi)的投影位于內(nèi)壁41的內(nèi)周面411在平面內(nèi)的投影內(nèi)，平面為垂直于定子鐵芯1的中心線L的平面。由此絕緣端蓋4的內(nèi)壁41不會占用定子鐵芯1的中心孔的空間，從而不會與安裝在中心孔內(nèi)的轉(zhuǎn)子發(fā)生干涉。

如圖2-圖4所示，定子繞組3的端部31的外表面312在平面內(nèi)的投影位于外壁42的內(nèi)周面421在平面內(nèi)的投影內(nèi)，外壁42的外周面422在平面內(nèi)的投影位于定子鐵芯1的外表面112在平面內(nèi)的投影內(nèi)，平面為垂直于定子鐵芯1的中心線L的平面。由此絕緣端蓋4可以更穩(wěn)定地安裝到定子鐵芯1上，且絕緣端蓋4的尺寸小，不增加整個電機定子組件100的徑向尺寸。

根據(jù)本實用新型的一個可選的實施例，內(nèi)壁41的橫截面可以為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形，外壁42的橫截面可以為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。其中，內(nèi)壁41的橫截面和外壁42的橫截面可以均為圓環(huán)形或均為橢圓環(huán)形；或者內(nèi)壁41的橫截面和外壁42的橫截面中的一個為圓環(huán)形，另一個為橢圓環(huán)形。

這種內(nèi)壁41和外壁42的橫截面的形狀可以更好地和定子鐵芯1以及定子繞組3的形狀匹配，節(jié)省制造材料、降低裝配難度。

在內(nèi)壁41與外壁42的橫截面均為圓環(huán)形的示例中，內(nèi)壁41的外周面412的直徑小于定子繞組3的端部31的內(nèi)表面311所在的圓周的直徑，內(nèi)壁41的內(nèi)周面411的直徑大于定子鐵芯1的內(nèi)圓周的直徑，外壁42的內(nèi)周面421的直徑大于定子繞組3的端部31的外表面312所在的圓周的直徑，外壁42的外周面422的直徑小于定子鐵芯1的外圓周的直徑。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，外壁42未設(shè)孔洞，也就是說，外壁42是一個完整的環(huán)，外壁42上沒有設(shè)置與夾持腔40連通的孔洞，由此有效改善氣流運動方向，特別是將本實用新型實施例的電機集成到密閉式壓縮機時，通過設(shè)置未設(shè)孔洞的外壁可以有效改善壓縮機中的冷媒的運動走向或者冷媒與冷凍機油混合物的運動走向，提升壓縮機的整體效率。

下面參照圖1、圖2和圖5-圖7詳細描述絕緣端蓋4與定子鐵芯1的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1和圖5所示，固定件包括定位銷44和定位孔12，定位孔12設(shè)在定子鐵芯1上，定位銷44與絕緣端蓋4相連，定位銷44設(shè)置成與定位孔12配合，且定位銷44進入定位孔12后不能從定位孔12退出，也就是說，絕緣端蓋4通過定位銷44與定位孔12的配合固定在定子鐵芯1上，且絕緣端蓋4安裝到定子鐵芯1上后，不能從定子鐵芯1上拆卸下來，由此絕緣端蓋4與定子鐵芯1的固定更牢固。

具體地，定位銷44設(shè)在外壁42上，由絕緣端蓋4的結(jié)構(gòu)簡單。

如圖2所示的一個具體的實施例中，定位孔12設(shè)在定子鐵芯1的端面上，定位銷44與定位孔12配合，實現(xiàn)將絕緣端蓋4安裝到定子鐵芯1的端面上，由此絕緣端蓋4的尺寸小，節(jié)省安裝操作的空間。

如圖5和圖7所示，定位銷44的一端與外壁42相連，定位銷44的另一端的端面上設(shè)有向定位銷44的一端凹入的凹槽440，通過設(shè)置凹槽440，可以使定位銷44在徑向上受到擠壓時，有一定的彈性，便于與定子鐵芯1配合，例如通過設(shè)置凹槽440，可以方便地將定位銷44插入到定子鐵芯1端面上的定位孔12中。

具體地，如圖7所示，定位銷44包括第一部分441和第二部分442，第一部分441的一端與外壁42相連，第一部分441的另一端與第二部分442的一端相連，第二部分442呈倒錐形，凹槽440從第二部分442延伸至第一部分441上。第一部分441的直徑小于第二部分442的最大直徑，第一部分441和第二部分442共同限定出一個定位銷臺階部。

如圖6所示，定位孔12包括相連通的通孔121和容納槽122，通孔121的直徑小于容納槽122的直徑，由此形成了定位孔臺階部，第一部分441與通孔121配合，第二部分442與容納槽122配合。

通過設(shè)置凹槽440使得定位銷44可彈性變形，即徑向尺寸可伸縮，通過按壓定位銷44，使定位銷44輕易壓入定子鐵芯1的定位孔12內(nèi)，定位銷44的第二部分442在通過通孔121時受擠壓外徑變小，繼續(xù)按壓定位銷44順利進入容納槽122，定位銷44到達容納槽122后，第二部分442自動回彈至原外徑尺寸，且呈倒錐形的第二部分442的端面與容納槽122的朝向通孔121的槽壁卡接配合，即定位銷臺階部與定位孔臺階部配合，從而使絕緣端蓋4緊密地固定在定子鐵芯1上，且定位銷44不能從定位孔12中退出。

在本實用新型的一些示例中，如圖5所示，定位銷44為多個，且多個定位銷44沿外壁42的周向間隔設(shè)置，定位孔12為多個，定位銷44與定位孔12一一對應(yīng)。

更進一步，絕緣端蓋4還可以包括連接座45，定位銷44的第一部分441通過連接座45與外壁42相連，連接座45從外壁42的外周面422沿外壁42的徑向向外延伸，第一部分441連接在連接座45的下表面或上表面上，這樣定位銷44的設(shè)置遠離外壁42以及夾持腔40，避免定位銷44與定子繞組3干涉，絕緣端蓋4的安裝更方便，此外定位孔12遠離定子鐵芯1的中心孔的邊緣，使定子鐵芯1的結(jié)構(gòu)強度高。連接座45與定位銷44一一對應(yīng)。

簡言之，根據(jù)本實用新型實施例的電機定子組件100，通過在定子鐵芯1的至少一個端面上設(shè)置絕緣端蓋4，且絕緣端蓋4通過固定件固定在定子鐵芯1上，將定子繞組3的端部31限定在夾持腔40內(nèi)，定子繞組3被限位，有效解決槽楔2的位移問題，且通過使夾持腔40為一個敞開的空間，實現(xiàn)定子繞組3的散熱，通過設(shè)置一個不設(shè)孔洞的外壁42，實現(xiàn)了改善氣流走向的作用，通過定位銷44上設(shè)置凹槽440，提升了絕緣端蓋4與定子鐵芯1的連接便利性。

下面簡單描述一下根據(jù)本實用新型實施例的電機，該電機包括上述實施例中的電機定子組件100，從而具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、便于轉(zhuǎn)子安裝，且有效抑制槽楔2位移的優(yōu)點。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。